专利名称：一种钥匙双面铣槽机的卸料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钥匙双面铣槽机，特别是一种钥匙双面铣槽机的卸料装置。
背景技术：
传统的钥匙双面铣槽机的卸料过程是在铣槽加工完成后，送料板带动放料孔中已加工完的钥匙坯向靠近进料架的方向回程，在放料孔回程越过进料架后进行卸料，已加工完的钥匙坯从放料孔中退出落入合格区，然后放料孔又向靠近进料架的方向移动，当放料孔移动到进料架下方相应位置时，待加工的钥匙坯进入放料孔中。这种工作模式的不足是钥匙坯在加工时受到各种力的作用使得其形状和位置发生变化，因此放料孔中已加工完的钥匙坯向靠近进料架的方向回程到进料架下方时，进料架中的最下面的一个未加工的钥匙坯经常会与已加工完成的钥匙坯碰撞，令已加工完成的钥匙坯无法越过进料架回程到卸料位置，这需要进行停机检查和排除故障，严重影响了正常的生产加工，造成资源浪费和加工效率低下，同时也降低了钥匙双面铣槽机的使用寿命。
实用新型内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种放料孔大小可变、可防止钥匙之间相互干涉的卸料装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种钥匙双面铣槽机的卸料装置，包括机架，所述机架上设置有导轨，所述导轨上安装有作直线往复运动的滑块，所述滑块上固定连接有工作板，所述工作板的一侧固定安装有送料板，所述送料板上方固定有放置钥匙坯的进料架，其特征在于所述工作板上面铰接有杠杆，所述杠杆的旁边并排设置有固定在机架上的导滑板，所述导滑板上设置有供杠杆的前端移动时与其接触的梯形槽，所述工作板里面横穿有动板，所述动板下面纵向开有凹槽，所述凹槽里放置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端紧压在凹槽的端面上，另一端紧压在固定于工作板上的挡板的端面上，所述动板的一端固定有与杠杆的后端接触的定轮，另一端固定有将钥匙坯夹紧和松开的夹板，所述夹板与送料板的侧面开口组成放料孔，所述放料孔下方固定有将钥匙坯托住的托架。作为本实用新型的进一步改进，所述杠杆的前端连接有在导滑板的侧端面上滑动的滑轮。作为本实用新型的进一步改进，所述杠杆的后端连接有与定轮接触的挡块。作为本实用新型的进一步改进，所述导滑板上设置有可调整其在机架上的安装位置的长条孔。作为本实用新型的进一步改进，所述动板的上部横截面形状为梯形。作为本实用新型的进一步改进，所述动板的上面固定有与其上部梯形结构一起防止铁屑进入动板与工作板之间间隙的防屑板。作为本实用新型的进一步改进，所述夹板搭接在动板上，其上表面与防屑板、送料板的上表面都在同一水平面上。本实用新型的有益效果是本产品能够防止钥匙双面铣槽机在运行过程中已加工的钥匙坯和未加工的钥匙坯之间的相互碰撞，即已加工完成的钥匙坯在铣槽加工完成后退出放料孔，然后放料孔回程到进料架下方相应位置时待加工的钥匙坯进入放料孔，这样防止了钥匙双面铣槽机在回程时已加工钥匙坯和未加工钥匙坯之间相互干涉，保证了钥匙坯正常的生产加工，改进了传统钥匙双面铣槽机的机械结构，提高了钥匙双面铣槽机的加工效率和使用寿命。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的主视图；图3是本实用新型动板组件的结构示意图。
具体实施方式
如图f图3所示，一种钥匙双面铣槽机的卸料装置，包括机架1，机架I上设置有导轨2，导轨2上安装有作直线往复运动的滑块3，滑块3上固定连接有工作板31，工作板31上面铰接有杠杆7，杠杆7的前端连接的滑轮71与固定在机架I上的导滑板8的侧端面接触，后端连接的挡块72与固定在动板9上的定轮92接触，导滑板8上设置有可调整导滑板8在机架I上的安装位置的长条孔84，动板9受到放置在其凹槽91里面的压缩弹簧10的推力作用，此推力作用使定轮92始终与挡块72接触。在加工初始阶段，工作板31向前移动，带动滑轮71紧贴在导滑板8的侧端面81上向前滑动，此时夹板12与送料板4组成的放料孔13的面积最大，当放料孔13移动到进料架下方相应位置时，若放料孔中没有钥匙坯5，则进料架6中最下面的一个钥匙坯5落入放料孔13中并由托架14托住；工作板31继续移动，当滑轮71移动到导滑板的侧端面82上，此时杠杆7开始转动，杠杆7上的挡块72解除作用在定轮92上的约束力，动板9在压缩弹簧10的推力作用下带动固定在其上的夹板12向靠近送料板4的方向移动，放料孔13的面积越来越小，直到夹板12和送料板4 一起夹紧钥匙坯5 ;当滑轮71在侧端面82和侧端面83之间的区域移动时，钥匙坯5进行铣槽加工；当滑轮71在侧端面83上移动时，杠杆7的角度向加工初始角度回复，此时定轮92在挡块72的推力作用下带动动板9和夹板12向远离送料板4的方向移动，放料孔13的面积越来越大，放置在放料孔13中已完成加工的钥匙坯5退出落入合格区，加工行程终了，然后工作板31开始回程。在回程阶段，当滑轮71在侧端面83上移动时，杠杆7开始转动，动板9和夹板12在压缩弹簧10的推力作用下向靠近送料板4的方向移动，放料孔13的面积越来越小；工作板31继续回程，当滑轮71在侧端面82上移动时，杠杆7慢慢向回程初始角度回复，同时杠杆7上的挡块72向定轮92施加推力使动板9和夹板12向远离送料板的方向移动，放料孔13的面积越来越大，当放料孔13移动到进料架5下方相应位置时，待加工的钥匙坯5从进料架6落入放料孔13中并由托架14托住，然后滑轮71继续在侧端面81上移动直到回程终了，此后钥匙双面铣槽机开始进入下一个加工和回程的工作循环。[0019]以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种钥匙双面铣槽机的卸料装置，包括机架(1)，所述机架(I)上设置有导轨(2)，所述导轨(2)上安装有作直线往复运动的滑块(3)，所述滑块(3)上固定连接有工作板(31)，所述工作板(31)的一侧固定安装有送料板(4)，所述送料板(4)上方固定有放置钥匙坯(5)的进料架(6)，其特征在于所述工作板(31)上面铰接有杠杆(7)，所述杠杆(7)的旁边并排设置有固定在机架(I)上的导滑板(8)，所述导滑板(8)上设置有供杠杆(7)的前端移动时与其接触的梯形槽，所述工作板(31)里面横穿有动板(9)，所述动板(9)下面纵向开有凹槽(91)，所述凹槽(91)里放置有压缩弹簧(10)，所述压缩弹簧(10)的一端紧压在凹槽(91)的端面上，另一端紧压在固定于工作板(31)上的挡板(11)的端面上，所述动板(9)的一端固定有与杠杆(7)的后端接触的定轮(92)，另一端固定有将钥匙坯(5)夹紧和松开的夹板(12)，所述夹板(12)与送料板(4)的侧面开口组成放料孔(13)，所述放料孔(13)下方固定有将钥匙坯(5)托住的托架(14)。
2.根据权利要求1所述的一种钥匙双面铣槽机的卸料装置，其特征在于所述杠杆(7)的前端连接有在导滑板(8)的侧端面上滑动的滑轮(71)。
3.根据权利要求1所述的一种钥匙双面铣槽机的卸料装置，其特征在于所述杠杆(7)的后端连接有与定轮(92)接触的挡块(72)。
4.根据权利要求1所述的一种钥匙双面铣槽机的卸料装置，其特征在于所述导滑板(8 )上设置有可调整其在机架(I)上的安装位置的长条孔(84 )。
5.根据权利要求1所述的一种钥匙双面铣槽机的卸料装置，其特征在于所述动板(9)的上部横截面形状为梯形。
6.根据权利要求1或权利要求5所述的一种钥匙双面铣槽机的卸料装置，其特征在于所述动板(9)的上面固定有与其上部梯形结构一起防止铁屑进入动板(9)与工作板(4)之间间隙的防屑板(93)。
7.根据权利要求1所述的一种钥匙双面铣槽机的卸料装置，其特征在于所述夹板(12)搭接在动板(9)上，其上表面与防屑板(93)、送料板(4)的上表面都在同一水平面上。
专利摘要本实用新型公开了一种钥匙双面铣槽机的卸料装置，包括机架和设置在机架上的导轨，导轨上安装有作直线往复运动的工作板；工作板上面铰接有杠杆，杠杆的前端连接有滑轮，后端固定有挡块；工作板里面横穿有动板，在动板下面的凹槽中放置有对动板产生推力的压缩弹簧；压缩弹簧的一端与凹槽端面接触，另一端与固定在工作板上的挡板接触；动板的一端固定有紧压在挡块上的定轮，另一端固定有将钥匙坯夹紧和松开的夹板；夹板与固定在工作板上的送料板组成了面积大小可变的放料孔。本实用新型结构简单，质量稳定，防止了在送料板回程时已加工完的钥匙坯和未加工的钥匙坯之间相互的碰撞干涉，提高了钥匙双面铣槽机的生产效率和使用寿命。
文档编号B23Q7/00GK202825382SQ20122020794
公开日2013年3月27日 申请日期2012年5月9日 优先权日2012年5月9日
发明者谭举生 申请人:谭举生