专利名称：一种新型铜合金铸坯双面铣表面清洁装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带材表面清洁装置，尤其是一种新型铜合金铸坯双面铣表面清洁装置。
背景技术：
:铸坯双面铣采用抽吸式的除屑方式，由于受到风机抽吸力及铣削空间的密封程度等的影响，铣削后的铸坯表面时常具有铣屑、刀片碎刃及细铜粉等物质，经随后的夹送辊轻度压入铸坯，致使杂物不能自由脱落；经开坯轧制，压入铜带，并对轧机工作辊造成不利影响。近代的铣面机针对此类缺陷进行了设备革新，在卷取之前添加了一套具有水喷淋作用的刷箱，清洗铜带表面的水经过滤装置循环利用，但使用此种装置后亦有新的问题出现:刷箱的刷子不易清理，铜屑、铁砂、油污等进入刷毛间很难清理，对带面造成划伤，循环水附着在铜带表面，对光亮的铜带表面造成不规则的氧化，对后续生产造成了影响。目前，还未有好的解决方案。
实用新型内容本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种新型铜合金铸坯双面铣表面清洁装置，该新型铜合金铸坯双面铣表面清洁装置具有提高铸坯表面质量、对后续加工无影响、降低成本、提高成品率等特点。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括压缩空气和复合夹板，所述的压缩空气置于复合夹板之前，通过两个出气孔，经扁平的出气口呈60°的角度对铜带表面进行吹扫，避免了铜带表面形成空气涡流，致使铜屑吹扫不尽；所述的复合夹板由硬质塑胶板和柔性毛毡组成，固定到机架上，柔性毛毡置于硬质塑胶板上，通过胶带使之贴合，硬质塑胶板通过预留的螺栓孔板压紧在铸坯表面，塑胶板上的毛毡会自动吸附并抹尽铸坯表面的的细碎铜末及碎刀刃。本实用新型的一种新型铜合金铸坯双面铣表面清洁装置和现有技术相比，具有以下突出的有益效果:提高铸坯表面质量、对后续加工无影响、降低成本、提高成品率等特点，因而具有很好的推广应用价值。
附图1是一种新型铜合金铸坯双面铣表面清洁装置的结构示意图附图标记说明:1、压缩空气，2、复合夹板，3、柔性毛毡，4、硬质塑胶板。
具体实施方式
参照说明书附图1对本实用新型的一种新型铜合金铸坯双面铣表面清洁装置作以下详细地说明。本实用新型的 一种新型铜合金铸坯双面铣表面清洁装置，其技术参数要求:其结构包括压缩空气I和复合夹板2，所述的压缩空气I置于复合夹板2之前，通过两个出气孔，经扁平的出气口呈60°的角度对铜带表面进行吹扫，避免了铜带表面形成空气涡流，致使铜屑吹扫不尽；所述的复合夹板2由柔性毛毡3和硬质塑胶板4组成，固定到机架上，柔性毛毡3置于硬质塑胶板4上，通过胶带使之贴合，硬质塑胶板4通过预留的螺栓孔板压紧在铸坯表面，硬质塑胶板4上的柔性毛毡3会自动吸附并抹尽铸坯表面的的细碎铜末及碎刀刃。[0012]通过这该种清洁装置，铜带铸坯表面将无任何杂物，光亮的铜带进入夹送辊后卷取。硬质塑胶板上的毛毡应在铣完一卷铸坯后快速拆下清理或更换，避免铜粉等聚集。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求1.一种新型铜合金铸坯双面铣表面清洁装置，其特征是:包括压缩空气和复合夹板，所述的压缩空气置于复合夹板之前，通过两个出气孔，经扁平的出气口呈60°的角度对铜带表面进行吹扫，避免了铜带表面形成空气涡流，致使铜屑吹扫不尽；所述的复合夹板由硬质塑胶板和柔性毛毡组成，固定到机架上，柔性毛毡置于硬质塑胶板上，通过胶带使之贴合，硬质塑胶板通过预留的螺栓孔板压紧在铸坯表面，塑胶板上的毛毡会自动吸附并抹尽铸坯表面的的细碎铜末及碎刀·刃。
专利摘要本实用新型公开了一种新型铜合金铸坯双面铣表面清洁装置，属于表面清洁装置，其结构包括压缩空气和复合夹板，所述的压缩空气置于复合夹板之前，通过两个出气孔，经扁平的出气口呈600的角度对铜带表面进行吹扫，避免了铜带表面形成空气涡流，致使铜屑吹扫不尽；所述的复合夹板由硬质塑胶板和柔性毛毡组成，固定到机架上，柔性毛毡置于硬质塑胶板上，通过胶带使之贴合，硬质塑胶板通过预留的螺栓孔板压紧在铸坯表面，塑胶板上的毛毡会自动吸附并抹尽铸坯表面的细碎铜末及碎刀刃。本实用新型一种新型铜合金铸坯双面铣表面清洁装置具有提高铸坯表面质量、对后续加工无影响、降低成本、提高成品率等特点，因而具有良好的推广应用价值。
文档编号B23Q11/00GK203109703SQ20132009470
公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月2日 优先权日2013年3月2日
发明者马刚, 郭丽丽, 刘维民, 孙建民, 孙庆安, 夏子峰, 吕文波 申请人:中色奥博特铜铝业有限公司