专利名称：铣边机的动力头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铣边机设备，特别是涉及一种铣边机的动力头。
背景技术：
目前铣边机动力头的结构主要包括主传动机构、横向进给机构和铣削刀盘三大部 分组成，主传动机构通过电机为铣削刀盘提供动力，动力传动方式采用齿轮连接，因为齿轮 的硬性传动，造成设备运行时的噪音很大，达到120分贝，并且在过负荷时极易使电机烧 坏；还因为铣刀在铣削刀盘上的平面设置使铣削的效率不高，以上这些都是有待解决的问 题。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种铣边机的动力头，从而解决以下技术问题，减少 动力头的运转噪音，避免过负荷时烧坏电机，提高铣刀的铣削工作效率。 为实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案， 一种铣边机的动力头，包括主
传动机构、横向进给机构和铣刀盘，传动机构带动铣刀盘旋转，横向进给机构调节铣刀盘的
铣削深度，其特征在于主传动机构和铣刀盘的动力传动采用皮带连接，端铣刀相互之间按
不同的径向和轴向尺寸排列安装在铣刀盘上。 所述皮带为四根三角皮带。 铣刀盘上设置六把端铣刀。 端铣刀相互之间的轴向尺寸按径向尺寸从大到小依次增加lmm，阶梯式布置。 主传动机构采用皮带传动，皮带带动大皮带轮和小皮带轮，电机轴和小皮带轮连 接，大皮带轮通过传动轴和铣削刀盘相连；通过横向进给机构上的手轮调节主传动机构和 铣削刀盘的进退；铣刀安装在铣削刀盘上，铣刀的工作端相互之间突出铣削刀盘的平面并 沿铣削刀盘的轴向成阶梯式安装。 本实用新型的有益效果是采用了阶梯式的铣刀排列，增加了铣削深度，提高了铣 削效率，同时采用皮带直接传动，使噪音从120分贝降到55分贝以下，并且起到过载保护电 机的作用。
图1为本实用新型实施例的结构示意图的主视图。 图2为本实用新型实施例的结构示意图的俯视图。 图3为本实用新型实施例图2的A向剖视图。 其中1-纵向大拖板，2-小皮带轮，3-电机，4-燕尾导板，5-调紧±央，6-燕尾槽托 板，7_皮带，8_手轮，9_大皮带轮，10-铣刀盘，11-轴承座，12-传动轴，13-端铣刀，14-传 动丝杆，15-传动螺母，16-刻度盘。
具体实施方式
以下结合附图详细描述本实用新型的具体实施方式
。 如图1、图2、图3所示，本实用新型一种铣边机的动力头实施例主要包括主传动机 构、横向进给机构、铣刀盘10三大部分。主传动机构采用皮带7传动，主要由电机3、大皮带 轮9、小皮带轮2、皮带7、传动轴12、轴承座11等部件组成；横向进给机构主要由燕尾导板 4、燕尾槽托板6、调紧块5、手轮8、刻度盘16、传动丝杆14及传动螺母15等部件组成；铣刀 盘10上安装有六把端铣刀13。 本实施例的电机3选用Y系列8级低速电机，功率15KW，保证输出较大的转矩，由 电机轴输出的转矩经小皮带轮2与四根皮带7传到大皮带轮9至传动轴12上，使铣刀盘10 得到一定的转速和足够的铣削力，皮带7选用C型三角胶带。铣刀盘10上的六把端铣刀13 按不同的径向和轴向尺寸排列安装在铣刀盘10上，端铣刀13相互之间的轴向尺寸沿径向 尺寸从大到小依次增加lmm，这样铣刀盘10旋转时就使每把端铣刀13切去不同的一层金 属，铣刀盘IO转一周，六把端铣刀13铣削深度就是6mm，从而实现增加铣削深度和效率。也 可以采用设置不同的端铣刀13的轴向高度来实现不同的铣削深度。横向进给机构是用手 转动手轮8，经丝杆14及传动螺母15带动燕尾槽托板6在燕尾导板4上横向来回移动，而 主传动部分的电机3、传动轴12装在燕尾槽托板6上，这样就可以使铣刀盘10沿燕尾槽的 轴向移动，达到了调节铣削深度的目的，调节铣削深度的多少由装在传动丝杆14上的刻度 盘16中的刻度反映出来。燕尾导板4固定安装在纵向大拖板1上，纵向大托板1可以纵向 移动，从而带动动力头纵向移动。 本实施例由于采用了阶梯式的铣刀排列，增加了铣削深度，提高了铣削效率，同时 采用皮带软性传动，避免了齿轮直接硬性传动，使噪音从120分贝降到55分贝以下，并且起 到过载时保护电机的作用。
权利要求一种铣边机的动力头，包括主传动机构、横向进给机构和铣刀盘(10)，传动机构带动铣刀盘(10)旋转，横向进给机构调节铣刀盘(10)的铣削深度，其特征在于主传动机构和铣刀盘(10)的动力传动采用皮带(7)连接，端铣刀(13)相互之间按不同的径向和轴向尺寸排列安装在铣刀盘(10)上。
2. 根据权利要求l所述的一种铣边机的动力头，其特征在于所述皮带(7)为四根三 角皮带(7)。
3. 根据权利要求1所述的一种铣边机的动力头，其特征在于铣刀盘(10)上设置六把 端铣刀(13)。
4. 根据权利要求3所述的一种铣边机的动力头，其特征在于端铣刀(13)相互之间的 轴向尺寸按径向尺寸从大到小依次增加lmm，阶梯式布置。
专利摘要本实用新型提供一种铣边机的动力头，包括主传动机构、横向进给机构和铣刀盘，传动机构带动铣刀盘旋转，横向进给机构调节铣刀盘上端铣刀的铣削深度，主传动机构和铣刀盘的动力传动采用皮带连接，端铣刀相互之间按不同的径向和轴向尺寸排列安装在铣刀盘上；实现的有益效果是增加了铣削深度，提高了铣削效率，使噪音从120分贝降到55分贝以下，起到过载时保护电机的作用。
文档编号B23C3/12GK201446273SQ20092004307
公开日2010年5月5日 申请日期2009年6月30日 优先权日2009年6月30日
发明者高锦岳 申请人:中国长江航运集团南京金陵船厂