卧式铣削机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种卧式铣削机。
【背景技术】
[0002]铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件的加工方法，工作时刀具旋转，工件移动。铣削适于加工平面、沟槽、各种成形面。最常见的铣削加工设备为铣床，它可以加工平面、沟槽等，应用广泛。但是在加工像汽车转向节臂这样的零件时，用现有的铣床就会出现一定的困难。如图7所示，汽车转向节臂包括一个竖直段、与该竖直段上端相连接的水平连接段，水平连接段远离竖直段的一端连接有斜向的延伸段，延伸段伸向下方，竖直段、连接段、延伸段为一体结构，其毛坯通过铸造成型，铸造成型后需要在毛坯的竖直段的下端部机加工出具有一定锥度的轴端，在水平连接段上和延伸段的下端部各加工一个圆形通孔，每个圆形通孔至少具有一个平整的加工端面，最后需要在轴端的侧面上铣出一个用于安装半圆键的键槽。这类工件的特点是:工件本身形状不规则，除了需要对待加工的轴端之外没有一个可实现准确的定位夹紧的部位。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种卧式铣削机，以解决上述问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型包括机座，其结构特点是所述机座上设有动力头滑台垫板，动力头滑台垫板上滑动安装有由输送电机驱动的动力头滑台，动力头滑台上安装有由动力电机驱动的动力头，动力头的动力输出轴上设有用于安装铣刀的刀杆；机座上安装有加工滑台垫板，加工滑台垫板上滑动安装有由进给电机驱动的加工滑台，加工滑台的滑动方向与动力头滑台的滑动方向相垂直，加工滑台上设有竖向支架，竖向支架上设有相对置的下定位座、上定位座，下定位座上安装有可供工件的待加工轴端插入并能对其进行定位的定位套，上定位座上设有可对定位好的工件施加压力以夹紧工件的夹紧装置。
[0005]所述机座上与动力头滑台垫板相对的部位安装有顶尖定位座，顶尖定位座上安装有可转动的铣刀顶尖，铣刀顶尖与刀杆相对且同轴设置。
[0006]所述顶尖定位座上安装有水平设置的定位轴套，定位轴套内插装有定位轴，所述铣刀顶尖转动安装在定位轴的前端，定位轴的后端转动连接有压紧螺柱，压紧螺柱螺装在压紧螺套内，压紧螺套通过支撑架固定连接在顶尖定位座上。
[0007]所述夹紧装置包括安装在上定位座上的压紧螺母，压紧螺母上螺装有压紧螺栓，压紧螺栓的螺杆部分伸向下方且在其末端固设有夹紧顶尖。
[0008]所述下定位座上设有定位套安装孔，所述定位套包括筒状本体，筒状本体的下部插装在定位套安装孔内，筒状本体的上部设有环形挡沿，筒状本体的内孔为圆锥孔，筒状本体的上部开设有豁口。
[0009]所述上定位座上安装有可水平滑动的连接板，连接板上设有角度定位板，角度定位板上设有用于定位的平直边。
[0010]所述竖向支架上安装有侧定位板，侧定位板上开设有多个螺纹孔并在其中一个螺纹孔上安装有定位螺栓，定位螺栓的头部为圆盘状，定位螺栓的头部的外端面为平整的盘面。
[0011]所述侧定位板在竖向支架上对称的安装有两块，这两块侧定位板分别位于下定位座的一侧。
[0012]所述加工滑台上设有铰装支座，铰装支座上铰接有卸件杠杆，卸件杠杆的阻力臂所在端的端部伸向定位套底部的中心部位并在该端设有向上的凸起部。
[0013]所述加工滑台上安装有切削液汇流盘，机座上安装有切肩液收集槽，切削液汇流盘的一侧设有伸向切肩液收集槽的切削液流出口。
[0014]采用上述结构后，可将工件的轴端插入定位套进行定位，通过夹紧装置给工件施加压力将其夹紧，在输送电机的驱动下，动力头滑台进给到使铣刀正对工件的待加工位置，在动力电机的驱动下，铣刀旋转，在进给电机的驱动下，加工滑台带动安装其上的工件进给，实现对工件的铣削加工；本实用新型可在不规则工件的轴端侧面进行铣削加工，对工件定位准确且装夹方便、加工精度高。铣刀顶尖可顶紧在刀杆上，增加刀杆的刚性，使铣刀的旋转更加平稳，加工更加精确；顶尖定位座上安装定位轴套，定位轴套内插装有定位轴，铣刀顶尖转动安装在定位轴的前端，定位轴的后端转动连接有压紧螺柱，压紧螺柱螺装在压紧螺套内，压紧螺套通过支撑架固定连接在顶尖定位座上，该结构可调节铣刀顶尖的前后位置，在铣刀的位置发生改变后仍然能使其保持对导杆的顶紧状态；夹紧装置包括安装在上定位座上的压紧螺母，压紧螺母上螺装有压紧螺栓，压紧螺栓的螺杆部分伸向下方且在其末端固设有夹紧顶尖，旋动压紧螺栓，可由夹紧顶尖将工件夹紧，其结构简单，使用方便；下定位座上设有定位套安装孔，定位套包括筒状本体，筒状本体的下部插装在定位套安装孔内，筒状本体的上部设有环形挡沿，环形挡沿可卡在下定位座的上表面，实现对定位套的准确定位，筒状本体的内孔为圆锥孔，该圆锥孔可与工件的轴端配合，实现对工件的准确定位，筒状本体的上部开设有豁口，从豁口处可将工件的待加工部位露出，便于加工；上定位座上安装有可水平滑动的连接板，连接板上设有角度定位板，角度定位板上设有用于定位的平直边，通过滑动连接板使角度定位板上的平直边卡在工件的一个基准平面上，可对工件进行角度定位，如加工汽车转向节臂上的半圆键时，该平直边可卡在水平连接段上的圆形通孔的平整端面上进行定位，以达到半圆键在轴端侧面的径向位置的要求；竖向支架上安装有侧定位板，侧定位板上开设有多个螺纹孔并在其中一个螺纹孔上安装有定位螺栓，定位螺栓的头部为圆盘状，定位螺栓的头部的外端面为平整的盘面，该盘面可贴合在工件的一个基准平面上对工件进行定位，如加工汽车转向节臂上的半圆键时，该盘面可贴合在延伸段上的圆形通孔的平整端面上，对工件进行角度定位，以达到半圆键在轴端侧面的径向位置的要求，侧定位板上开设有多个螺纹孔，可将定位螺栓安装在任意一个螺纹孔内，以适应不同型号的工件；侧定位板在竖向支架上对称的安装有两块，这两块侧定位板分别位于下定位座的一侧，可用于加工成套的对称件，如相互对称的左转向节臂和右转向节臂；工件加工完成后，通过按压卸件杠杆的省力臂一端，可由卸件杠杆上的凸起部将工件顶起，使工件与定位套分离，方便工件的取下；加工滑台上安装有切削液汇流盘，机座上安装有切肩液收集槽，切削液汇流盘的一侧设有伸向切肩液收集槽的切削液流出口，该结构可用于收集切削液进行重复利用。
[0015]综上所述，本实用新型可在不规则工件的轴端侧面进行铣削加工，具有对工件定位准确且装夹方便、加工精度高的有益效果。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做进一步详细的说明:
[0017]图1是本实用新型的结构示意图；
[0018]图2是本实用新型中加工滑台垫板上相关结构的示意图；
[0019]图3是图2的左视结构示意图；
[0020]图4是本实用新型中顶尖定位座上相关结构的示意图；
[0021]图5是本实用新型中定位套的结构示意图；
[0022]图6是本实用新型中角度定位板的结构示意图；
[0023]图7是汽车转向节臂的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]参照附图，该卧式铣削机包括机座1，机座I上设有动力头滑台垫板2，动力头滑台垫板2上滑动安装有由输送电机3驱动的动力头滑台4，输送电机3的动力输出轴上设有驱动丝杠，动力头滑台4的底部设有与该驱动丝杠相匹配的丝杠螺母，由此实现输送电机3对动力头滑台4的驱动进给。动力头滑台4上安装有由动力电机5驱动的动力头6，动力头6的动力输出轴上设有用于安装铣刀的刀杆7。机座I上与动力头滑台垫板2相对的部位安装有顶尖定位座23，顶尖定位座23上安装有可转动的铣刀顶尖24，铣刀顶尖24与刀杆7相对且同轴设置。顶尖定位座23上安装有水平设置的定位轴套30，定位轴套30内插装有定位轴31，铣刀顶尖24转动安装在定位轴31的前端，定位轴31的后端转动连接有压紧螺柱32，压紧螺柱32螺装在压紧螺套33内，压紧螺套33通过支撑架固定连接在顶尖定位座23上，压紧螺柱32的后端设有转动手柄，旋动压紧螺套33可对铣刀顶尖24的前后位置进行调节。为了防止与工件干涉定位轴31，定位轴31的一侧设有缺口。如图4所示，定位轴31与压紧螺柱32之间的转动连接是这样实现的:定位轴31的后端设有直径略小的轴头，轴头上依次套装有前端轴承、卡环、后端轴承，轴头的