专利名称：节能切管机的制作方法
技术领域：
节能切管机技术领域[0001]本发明涉及冷加工机械装备领域，尤其涉及一种管材切割设备。
背景技术：
[0002]空调压缩机管等管材定长切割时，现有技术切管设备采用砂轮或锯片进行切割管 材。切割后的管材切面存在披锋和碎屑，需要经过清洗工序后才能进到下道工序。[0003]如CN1165726号中国专利所公开的一种切管机，包括工作台上的减速机和变速 箱，变速箱的前方设有卡盘；工作台的另一端设刀架，磨头安装在刀架上，磨头上安装砂轮 脂片。该类切管机的电机空载时持续高速运转，十分耗电。砂轮切割管材导致碎屑飞溅，切 割后的管材需要经过清洗工序。[0004]又如CN201645535U号中国专利所公开的一种切管机，包括切割电机和切割锯片， 还包括底座和置于底座上部的移动装置、稳管装置和切割装置。该类切管机的电机同样持 续高速运转，十分耗电。锯片切削同样导致碎屑飞溅，切割后的管材需要经过清洗工序。发明内容[0005]针对现有技术中存在的问题，本发明的一个目的在于提供一种节能环保的切管 机。[0006]本发明的另一个目的在于提供一种用于切管机的无齿切割装置，实现无屑切割， 裁切后的管材无需后续清洗工序。[0007]为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案[0008]本发明一种节能切管机，包括工作台上的管材夹持装置。工作台的一端设有用于 切断管材的无齿切割装置，工作台与无齿切割装置之间以轴承连接；电机的转轴与无齿切 割装置连接；与电机连接的电控系统包括一变频电路，变频电路输出至电机一组高频的工 作电源和一组低频的待机电源，工作电源和待机电源之间由开关进行无级切换。变频电路 类似于变频空调的变频电路。[0009]优选地，所述电机与无齿切割装置之间设有变速箱。还包括设于所述工作台上的 定长装置，由固定于工作台的标尺以及与工作台活动连接的限位块构成。所述管材夹持装 置包括移动夹持装置和固定夹持装置。还包括下料装置，用于将定长切断后的管材移开工 作台。还包括气动系统，分别与所述管材夹持装置、复位装置的驱动气缸连接。[0010]本发明一种节能切管机的无齿切割装置，包括一转轮，转轮可在电机的驱动下旋 转；转轮的一端面上设有若干个径向滑槽，每径向滑槽设有一活动连接的刀座；每刀座上 设有一圆形的切割刀具，切割刀具垂直于转轮的轴心，切割刀具可绕中心自转；一杠杆的支 点与转轮相对铰接，一端与刀座铰接，另一端与配重块连接。[0011]优选地，无齿切割装置还包括限位块，与转轮相对固定，用于限制配重块离心运动 的行程。还包括复位弹簧，两端分别与转轮和配重块连接。切割刀具系硬质合金件，在圆周 边沿设有锋利刃口。[0012]本发明节能切管机的工作原理为[0013]管材固定于管材夹持装置，电控系统输出高频的工作电源，电机高速旋转，带动无 齿切割装置的转轮高速旋转，配重块在离心力的作用下远离转轮轴心，刀座在杠杆的作用 下沿径向滑槽往转轮轴心移动。切割刀具自转，挤压管材，并绕管材公转，并最终把管材切 断。切断管材后，电控系统输出低频的待机电源至电机，电机不转动。[0014]本发明节能切管机的电机在变频电路的控制下工作，不实施切割动作时不转动， 能耗极小，并可减少电机反复起动时的大功率能耗。实验证明，本发明节能切管机的综合能 耗约为现有技术切管机的10%。本发明节能切管机的无齿切割装置利用离心力和调节板控 制切管进刀，减少复杂的进刀机构。切割刀具在管材圆周滚动并挤压管材，最终将管材切 断，不会产生碎屑，切割的管材无需后续的清洗工序即可直接进到下道工序，提高了生产效 率，节约劳动成本。
[0015]图1为本发明无齿切割装置的结构示意图。
具体实施方式
[0016]
以下结合附图及优选实例对本发明技术方案进一步说明，不视为对本发明保护范 围的限制[0017]本发明一种节能切管机，包括工作台上的管材夹持装置。工作台的一端设有用于 切断管材的无齿切割装置，工作台与无齿切割装置之间以轴承连接。电机的转轴与无齿切 割装置连接。与电机连接的电控系统包括一变频电路，变频电路输出至电机一组高频的工 作电源和一组低频的待机电源，工作电源和待机电源之间由开关进行无级切换。变频电路 类似于变频空调的变频电路，如CN86107650号中国专利所公开的变频变压交流电动机驱 动装置所包含的变频电路。[0018]所述电机与无齿切割装置之间设有变速箱和皮带轮。还包括设于所述工作台上的 定长装置，由固定于工作台的标尺以及与工作台活动连接的限位块构成。所述管材夹持装 置包括移动夹持装置和固定夹持装置。还包括下料装置，用于将定长切断后的管材移开工 作台。还包括气动系统，分别与管材夹持装置、复位装置的驱动气缸连接。[0019]如图1所示，本发明一种节能切管机的无齿切割装置，包括一转轮3，转轮3可在电 机的驱动下旋转；转轮3的一端面上设有若干个径向滑槽2，每径向滑槽设有一活动连接的 刀座I ;每刀座I上设有一圆形的切割刀具4，切割刀具4垂直于转轮3的轴心，切割刀具4 可绕中心自转。限位块7与转轮3边沿相对固定，用于限制配重块8离心运动的行程。一杠 杆6的支点与转轮3上的限位块7相对铰接，一端与刀座I上的连杆5铰接，另一端与配重 块8连接。复位弹簧9的两端分别与转轮3和配重块8连接。切割刀具4系硬质合金件， 在圆周边沿设有锋利刃口。
权利要求1.节能切管机，包括工作台上的管材夹持装置，其特征在于工作台的一端设有用于切断管材的无齿切割装置，工作台与无齿切割装置之间以轴承连接；电机的转轴与无齿切割装置连接；与电机连接的电控系统包括一变频电路，变频电路输出至电机一组高频的工作电源和一组低频的待机电源，工作电源和待机电源之间由开关进行无级切换。
2.如权利要求1所述的节能切管机，其特征在于所述电机与无齿切割装置之间设有变速箱。
3.如权利要求1所述的节能切管机，其特征在于还包括设于所述工作台上的定长装置，由固定于工作台的标尺以及与工作台活动连接的限位块构成。
4.如权利要求1所述的节能切管机，其特征在于所述管材夹持装置包括移动夹持装置和固定夹持装置。
5.如权利要求1所述的节能切管机，其特征在于还包括下料装置，用于将定长切断后的管材移开工作台。
6.如权利要求5所述的节能切管机，其特征在于还包括气动系统，分别与管材夹持装置、复位装置的驱动气缸连接。
7.如权利要求1所述的节能切管机，其特征在于所述无齿切割装置包括一转轮(3)，转轮可在电机的驱动下旋转；转轮的一端面上设有若干个径向滑槽(2)，每径向滑槽设有一活动连接的刀座(I);每刀座上设有一圆形切割刀具(4)，切割刀具垂直于转轮的轴心，切割刀具可绕中心自转；一杠杆(6)的支点与转轮相对铰接，一端与刀座(I)铰接，另一端与配重块(8)连接。
8.如权利要求7所述的节能切管机，其特征在于所述无齿切割装置还包括限位块(7)，与转轮(3)相对固定，用于限制配重块(8)离心运动的行程。
9.如权利要求7所述的节能切管机，其特征在于所述无齿切割装置还包括复位弹簧(9)，两端分别与转轮(3)和配重块(8)连接。
10.如权利要求7所述的节能切管机，其特征在于所述切割刀具(4)系硬质合金件，在圆周边沿设有锋利刃口。
专利摘要本实用新型涉及冷加工机械装备领域，尤其涉及一种管材切割设备。节能切管机，包括工作台上的管材夹持装置，工作台的一端设有用于切断管材的无齿切割装置，工作台与无齿切割装置之间以轴承连接；电机的转轴与无齿切割装置连接；与电机连接的电控系统包括一变频电路，变频电路输出至电机一组高频的工作电源和一组低频的待机电源，工作电源和待机电源之间由开关进行无级切换。无齿切割装置包括转轮和在离心力作用下径向移动的切割刀具。本实用新型节能切管机的电机在变频电路的控制下工作，不实施切割动作时以极低的速度转动，能耗极小。无齿切割装置切断管材不产生碎屑，后续工序无需清洗碎屑，提高生产效率，节约生产成本。
文档编号B23D35/00GK202845913SQ20122024962
公开日2013年4月3日 申请日期2012年5月30日 优先权日2012年5月30日
发明者郑国胜, 任万强, 覃耀吴浩东 申请人:广州市力琪金属制品有限公司