异径弯头模具的制作方法

文档序号:2986888阅读:190来源:国知局
专利名称:异径弯头模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种管件,具体涉及ー种异径弯头模具。
技术背景弯头是改变管路方向的管件,按角度分为45°、90°及180°三种最常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头,用于连接两根公称通径相同或者不同的管子,使管路呈一定角度转弯。为了满足一些场合的需要,常采用异径弯头,即一端的公称直径大另一端的公径直径小,这种异径弯头一般是通过鋳造、冲压、对焊等方式进行加工,存在加工エ艺复杂、加工效率低等缺陷。

实用新型内容为了克服现有的异径弯头加工エ艺复杂及加工效率低的不足,本实用新型提供一种异径弯头模具,该异径弯头模结构简単,使用方便,简化了加工エ艺,加工效率高。本实用新型的技术方案是一种异径弯头模具,包括模具体,模具体为等分的两体扣合而成,模具体上设有直孔段及内径逐渐缩小的圆弧孔段,直孔段与管坯件的外径间隙配合,直孔段和圆弧孔段之间圆滑过渡。所述的圆弧孔段为90°。本实用新型具有如下有益效果由于采取上述方案,该模具与压カ机配合使用,管坯件在模具体的作用下,弯曲变形,形成异径弯头,打开模具体,取出异径弯头,完成加工过程。该模具结构简単,使用方便,简化了加工エ艺,加工效率高。

附图I是本实用新型的结构示意图。图中I-模具体,2-直孔段,3-圆弧孔段,4-管坯件,5-钢球。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进ー步说明由图I所示,一种异径弯头模具包括模具体1,模具体I为等分的两体扣合而成,模具体I上设有直孔段2及内径逐渐缩小的圆弧孔段3,直孔段2与管坯件4的外径间隙配合,直孔段2和圆弧孔段3之间圆滑过渡。由于采取上述技术方案,该模具与压カ机配合使用,将管坯件4 (直管)从模具体I的直孔段2插入,然后在管坯件4上放置钢球5,钢球5的外径与直孔段2和圆弧孔段3的内径相匹配,用压カ机压入钢球5,钢球5卡在管坯件4的端面,将管坯件4从直孔段2完全压进圆弧孔段3,管坯件4在模具体I的作用下,弯曲变形,形成异径弯头,打开模具体1,取出异径弯头,完成加工过程。该模具结构简単,使用方便,简化了加工エ艺,加工效率高。所述的圆弧孔段3为90°。根据需要圆弧孔段3也可以设计成其它角度。
权利要求1.一种异径弯头模具,包括模具体(I),其特征在干模具体(I)为等分的两体扣合而成,模具体(I)上设有直孔段(2)及内径逐渐缩小的圆弧孔段(3),直孔段(2)与管坯件(4)的外径间隙配合,直孔段(2)和圆弧孔段(3)之间圆滑过渡。
2.根据权利要求I所述的异径弯头模具,其特征在于圆弧孔段(3)为90°。
专利摘要一种异径弯头模具。主要解决了现有的异径弯头加工工艺复杂及加工效率低的问题。其特征在于模具体(1)为等分的两体扣合而成,模具体(1)上设有直孔段(2)及内径逐渐缩小的圆弧孔段(3),直孔段(2)与管坯件(4)的外径间隙配合,直孔段(2)和圆弧孔段(3)之间圆滑过渡。该异径弯头模结构简单,使用方便,简化了加工工艺,加工效率高。
文档编号B21D7/08GK202638997SQ20122030743
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月25日 优先权日2012年6月25日
发明者王忠华 申请人:浙江志达管业有限公司
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