一种管接头车削夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于机械切削加工的夹具，具体地讲，本发明涉及一种管接头车削夹具，特别是一种管接头车削夹具。
【背景技术】
[0002]工业管网中的管道变向必须借助弯头连接才能得以实现。工程中管道直角拐向为多，这种直角弯头多数为异径管节，即一端口径大，另一端口径小。此种直角异径弯头为曲面体，再加上两端接口相垂直而置，故需分别切削加工接口。因直角异径弯头大端外壁相对规则，本行业普遍采用通用型三爪卡盘定位夹紧直角异径弯头大端，并作相应切削加工。该定位结构简单、夹紧可靠，能够做到批量切削加工。但是，承载高压的直角异径弯头对壁厚尺寸有很高精度要求，若采用现有这种外壁定位结构，易受外壁凸点影响而产生相应的定位误差，必然造成不必要的工废。
【发明内容】
[0003]本发明主要针对现有技术的不足，提出一种一种管接头车削夹具，它是一种以直角异径弯头大端内孔为定位基准的定位结构，该定位结构简单、合理，安装方便，定位准确，便于切削加工。
[0004]本发明通过下述技术方案实现技术目标。
[0005]—种管接头车削夹具，它由法兰盘、底座、定位盘、压块和壁架组成;其中法兰盘直接安装在车床主轴上，外端面上分别平行相间定位连接直角形的底座和壁架;所述底座朝上的水平面上定位安装定位盘待加工的工件以大端内孔与定位盘配合定位;改进之处在于:所述壁架外伸端设有位置可上下调节的压块，压块为V形，与配套车床的主轴同轴向，V形面朝下相切工件外壁，限制工件沿定位盘轴线移动的自由度。
[0006]上述压块朝下的V形面为对称结构，其夹角为9(^-135%
[0007]本发明与现有技术相比，具有以下积极效果:
1、以此定位安装，结构简单、定位准确；
2、切削加工质量稳定，生产效率高。
【附图说明】
[0008]图1是本发明结构示意图。
[0009]图2是图1的侧视图。
【具体实施方式】
[0010]下面根据附图并结合实施例，对本发明作进一步说明。
[0011]图1所示的一种管接头车削夹具，它由法兰盘1、底座2、定位盘3、压块4和壁架5组成。所述法兰盘I是基础件，它直接安装在配套的车床主轴上，构成随主轴旋转的结构。法兰盘I朝外的端面为平面，在该平面上平行相间定位连接直角形的底座2和壁架5。首先在底座2朝上的水平面上定位安装定位盘3，定位盘3设有定位台肩，该台肩等于待加工工件6的大端内孔尺寸。实际加工时，待加工的工件6以精车成形的大端内孔与定位盘3朝上定位台肩配合定位。此定位结构使工件6得到可靠定位，该定位基准与设计基准重合。为了限制工件6沿定位盘3轴线移动的自由度，本发明在壁架5外伸端设有上下可调位置的压块4，所用的V形压块4与配套车床主轴同轴向。本实施例中压块4的V形面为对称结构，其夹角为120°。向下调节压块4可实现压紧工件6，在压紧的过程中，压块4朝下的V形面相切工件6外壁，一方面传递压紧力，另一方面限制工件6沿定位盘3轴线移动的自由度。
[0012]本发明采用已精加工的大端内孔定位，此定位结构简单，而且定位精度不受工件6外壁质量的影响。由于台肩定位准确，夹紧可靠，有利于对直角异径弯头小端车削加工，故加工质量稳定，生产效率高。
【主权项】
1.一种管接头车削夹具，它由法兰盘(I)、底座(2)、定位盘(3)、压块(4)和壁架(5)组成;其中法兰盘(I)直接安装在车床主轴上，外端面上分别平行相间定位连接直角形的底座(2)和壁架(5);所述底座(2)朝上的水平面上定位安装定位盘(3)，待加工的工件(6)以大端内孔与定位盘(3)配合定位;其特征在于:所述壁架(5)外伸端设有位置可上下调节的压块(4)，压块为V形，与配套车床的主轴同轴向，V形面朝下相切工件(6)外壁，限制工件(6)沿定位盘(3)轴线移动的自由度。2.根据权利要求1所述的一种管接头车削夹具，其特征在于:所述压块(4)朝下的V形面为对称结构，其夹角为90°?135°。
【专利摘要】本发明公开了一种管接头车削夹具，它由法兰盘、底座、定位盘、压块和壁架组成；其中法兰盘直接安装在车床主轴上，外端面上分别平行相间定位连接直角形的底座和壁架；所述底座朝上的水平面上定位安装定位盘待加工的工件以大端内孔与定位盘配合定位；改进之处在于：所述壁架外伸端设有位置可上下调节的压块，压块为V形，与配套车床的主轴同轴向，V形面朝下相切工件外壁，限制工件沿定位盘轴线移动的自由度。压块朝下的V形面为对称结构，其夹角为900～1350。本实用新结构简单、夹紧可靠，定位精度不受工件外壁质量的影响，故加工质量稳定，生产效率高。
【IPC分类】B23Q3/12
【公开号】CN105538013
【申请号】CN201610100476
【发明人】刘萌
【申请人】姜堰市奕岑机械配件厂
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年2月24日