一种燃气管接头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种燃气管接头，包括燃气表接头、压接波纹管、弹性压紧套和紧固套筒，燃气表接头的固定端与燃气表接口相连接，燃气表接头的游离端设有配管接头，配管接头的圆周面上设有外螺纹，紧固套筒的前端设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，配管接头的前端延伸设有锥形压接头，压接波纹管的外侧套设弹性压紧套并内嵌在紧固套筒内，压接波纹管的前端延伸设有与锥形压接头相配合的锥形套，紧固套筒的后端设有与燃气管相配合的配管接口。其构件少，结构设计紧凑合理，制作工艺简单，能够将燃气表与燃气管路安全可靠的密封连接，大大的减少漏气事故发生概率，根除安全隐患因素。
【专利说明】
一种燃气管接头
技术领域
[0001]本实用新型涉及燃气管路技术领域，尤其是涉及一种燃气管接头。
【背景技术】
[0002]室内燃气管道系统通常有引入管、总立管、水平干管、立管、水平支管、下垂管、阀门、燃气表及燃气用具等组成。支管上设有阀门和燃气表，通常采用丝扣连接，管件螺纹一般为圆柱形管螺纹和圆锥形管螺纹，也经常使用到活接头以便于装拆维修，但是，目前的活接头连接通常采用丝扣旋紧方式，容易出现管扣松动导致漏气故障，具有极大的安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种燃气管接头，其构件少，结构设计紧凑合理，制作工艺简单，能够将燃气表与燃气管路安全可靠的密封连接，大大的减少漏气事故发生概率，根除安全隐患因素。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
[0005]一种燃气管接头，包括燃气表接头、压接波纹管、弹性压紧套和紧固套筒，燃气表接头的固定端与燃气表接口相连接，燃气表接头的游离端设有配管接头，配管接头的圆周面上设有外螺纹，紧固套筒的前端设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，配管接头的前端延伸设有锥形压接头，压接波纹管的外侧套设弹性压紧套并内嵌在紧固套筒内，压接波纹管的前端延伸设有与锥形压接头相配合的锥形套，紧固套筒的后端设有与燃气管相配合的配管接口。
[0006]作为优选，压接波纹管为不锈钢材质结构。作为改进，压接波纹管的内管壁上衬设有树脂密封涂层。
[0007]作为优选，弹性压紧套为不锈钢、铜合金或者硬质塑料材质结构。
[0008]作为优选，锥形压接头和锥形套的锥形接触面的锥角角度相同。作为改进，所述锥角角度为50度至90度。
[0009]作为优选，燃气表接头的固定端设有旋紧螺母。作为改进，旋紧螺母内设有硅胶密封垫。
[0010]作为优选，燃气表接头和紧固套筒均为铜合金或者不锈钢材质结构。
[0011]作为优选，燃气表接头的内管壁上衬设有减阻型液体环氧涂料。
[0012]本实用新型的有益效果:
[0013]1.通过燃气表接头的固定端与燃气表接口可装拆式连接，便于装配维修，压接波纹管具有良好的伸缩稳定性和弹性变形性能，当燃气管穿过紧固套筒并穿接在压接波纹管上时，依靠紧固套筒的旋紧力度通过弹性压紧套均匀作用在压接波纹管上并紧固夹持住燃气管保持良好的密封性能，而且可安全可靠的适用在各种燃气管尺寸出现略微偏差的实际情况中，极具应用灵活性。
[0014]2.通过锥形压接头与锥形套配合压接在一起，具有良好的密封效果。
[0015]3.在压接波纹管的内管壁上衬设树脂密封涂层，可以保证与燃气管圆周面接触时保持更好的密封性能。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
[0017]图中:1-燃气表接头，2-压接波纹管，3-弹性压紧套，4-紧固套筒，5-配管接头，6_锥形压接头，7-锥形套，8-配管接口，9-树脂密封涂层，I O-旋紧螺母。
【具体实施方式】
[0018]下面通过实施例并结合附图对本实用新型进行详细的说明。
[0019]如图1所示的本实用新型一种燃气管接头，包括燃气表接头1、压接波纹管2、弹性压紧套3和紧固套筒4，燃气表接头I和紧固套筒4可采用铜合金或者不锈钢材质，压接波纹管2优选采用不锈钢材质结构，弹性压紧套3可选则不锈钢、铜合金或者硬质塑料材质结构。燃气表接头I的固定端与燃气表接口相连接，可通过在燃气表接头I的固定端设置旋紧螺母10与燃气表接口进行密封旋紧连接，为了提高密封性能，在旋紧螺母10内设置硅胶密封垫。燃气表接头I的游离端设有配管接头5，配管接头5的圆周面上设有外螺纹，紧固套筒4的前端设有与所述外螺纹相配合的内螺纹。配管接头5的前端延伸设有锥形压接头6，压接波纹管2的外侧套设弹性压紧套3并内嵌在紧固套筒4内，压接波纹管2的前端延伸设有与锥形压接头6相配合的锥形套7，为了方便掌控旋紧时的力度和位移量，防止用力过度造成的刚性摩擦受损，将锥形压接头6和锥形套7的锥形接触面的锥角角度设置为相同，所述锥角角度优选设置为50度至90度。可在压接波纹管2的内管壁上衬设树脂密封涂层9，保证与燃气管圆周面接触时保持更好的密封性能。紧固套筒4的后端设有与燃气管相配合的配管接口 8。还可以在燃气表接头I的内管壁上衬设减阻型液体环氧涂料，使得内壁光滑，降低粗糙度，起到防腐和减阻作用，延长使用寿命。
[0020]本实用新型不局限于以上所述的优选实施方式，基于本领域的技术人员所能够获知的公知技术或者采用现有技术中所能够等效替换的各种变形及更改的实施方式，凡是基于本实用新型的精神或者技术构思，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种燃气管接头，其特征是:包括燃气表接头(I)、压接波纹管(2)、弹性压紧套(3)和紧固套筒(4)，燃气表接头(I)的固定端与燃气表接口相连接，燃气表接头(I)的游离端设有配管接头(5)，配管接头(5)的圆周面上设有外螺纹，紧固套筒(4)的前端设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，配管接头(5)的前端延伸设有锥形压接头(6)，压接波纹管(2)的外侧套设弹性压紧套(3)并内嵌在紧固套筒(4)内，压接波纹管(2)的前端延伸设有与锥形压接头(6)相配合的锥形套(7)，紧固套筒(4)的后端设有与燃气管相配合的配管接口(8)。2.根据权利要求1所述的燃气管接头，其特征是:压接波纹管(2)为不锈钢材质结构。3.根据权利要求2所述的燃气管接头，其特征是:压接波纹管(2)的内管壁上衬设有树脂密封涂层(9)。4.根据权利要求1所述的燃气管接头，其特征是:弹性压紧套(3)为不锈钢、铜合金或者硬质塑料材质结构。5.根据权利要求1所述的燃气管接头，其特征是:锥形压接头(6)和锥形套(7)的锥形接触面的锥角角度相同。6.根据权利要求5所述的燃气管接头，其特征是:所述锥角角度为50度至90度。7.根据权利要求1所述的燃气管接头，其特征是:燃气表接头(I)的固定端设有旋紧螺母(10)。8.根据权利要求7所述的燃气管接头，其特征是:旋紧螺母(10)内设有硅胶密封垫。9.根据权利要求1所述的燃气管接头，其特征是:燃气表接头(I)和紧固套筒(4)均为铜合金或者不锈钢材质结构。10.根据权利要求1所述的燃气管接头，其特征是:燃气表接头(I)的内管壁上衬设有减阻型液体环氧涂料。
【文档编号】F16L19/025GK205560045SQ201620207481
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】叶晓波, 张棵梅
【申请人】浙江博美特能源设备有限公司