一种燃气管接头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及接头装置，具体涉及一种燃气管接头。
【背景技术】
[0002]随着天然气等燃气的普及，燃气灶得到越来越多的应用，进气的连接软管与燃气灶具的进气口之间大多需要燃气管接头来连接和密封，现有技术的燃气管接头在接头上设有密封圈以防止燃气外泄，但是该种结构由于密封圈大多为橡胶等软质材料，经过一段时间以后将会变硬，密封圈与燃气管接头之间产生缝隙，如果不及时更换将造成燃气泄漏；而且现有技术中接头大多不能进行弯折，接头在使用时需要将与接头连接的连接软管弯折，长期弯折容易使连接软管折断。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述【背景技术】中的现有技术存在的问题，提供一种燃气管接头，解决现有技术的燃气管接头密封圈长时间使用容易失效而且接头不能随意弯折的情况。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种燃气管接头，包括第一接头、第二接头座、第二接头体，所述第一接头包括设在第一接头内壁的第一螺纹、第一接头一侧的带第二螺纹的接口、第一通孔，所述第一通孔内由靠近接口到远离接口的方向依次设有第一滑环、密封圈、第二滑环、第二接头座、第二接头体，所述第二接头体内设有第二通孔，所述第二接头体一端设有被密封圈和第二滑环夹紧的凸环，所述第二接头座外壁设有与所述第一螺纹配合的第三螺纹，所述第二接头座外壁与第一接头内壁旋接，所述第二接头座内壁与所述第二接头体紧贴。
[0006]进一步的，所述第一滑环、第二滑环是截面为楔形的楔形环。
[0007]进一步的，所述密封圈包括密封圈体、设在圈体内的空腔、圈体外侧的凹环。
[0008]进一步的，所述第二接头体远离凸环的一端设有第四螺纹。
[0009]进一步的，所述第二接头体上设有凹槽。
[0010]进一步的，所述第二接头体为丁腈材料制作。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种燃气管接头，第二接头座外壁与第一接头内壁旋接，通过旋紧第二接头座，使得第一滑环和第二滑环将密封圈压紧，密封圈被压后与第一接头内壁紧贴增加密封性，使用一段时间后继续旋紧第二接头座即可防止密封圈的老化、退化而引起的密封不牢；同时与第二接头座内壁紧贴的第二接头体由于采用丁腈材料制作，材质柔软且可以在小角度内弯折，直接连接用于进气的连接软管，无须为了配合本实用新型的安装位置而将连接软管长时间弯折造成损害。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]图1是本实用新型的剖视图。
[0014]图2是本实用新型的密封圈剖视图。
[0015]图中:1.第一接头，11.第一螺纹，12.第二螺纹，13.接口，14.第一通孔，2.第一滑环，3.密封圈，31.密封圈体，32.空腔，33.凹环，4.第二滑环，5.第二接头座，51.第三螺纹，6.第二接头体，61.第四螺纹，62.凸环，63.第二通孔，64.凹槽。
【具体实施方式】
[0016]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0017]图1和图2所示的一种燃气管接头，包括第一接头1、第二接头座5、第二接头体6，所述第一接头I包括设在第一接头I内壁的第一螺纹11、第一接头I 一侧带第二螺纹12的接口 13、第一通孔14，所述第一通孔14内由靠近接口 13到远离接口 13的方向依次设有第一滑环2、密封圈3、第二滑环4、第二接头座5、第二接头体6，所述第二接头体6内设有第二通孔63，所述第二接头体6 —端设有被密封圈3和第二滑环4夹紧的凸环62，所述第二接头座5外壁设有与所述第一螺纹11配合的第三螺纹51，所述第二接头座5外壁与第一接头I内壁旋接，所述第二接头座5内壁与所述第二接头体6紧贴。
[0018]进一步的，所述第一滑环2、第二滑环4是截面为楔形的楔形环，在旋紧第二接头座5时，第一滑环2与第二滑环4将密封圈3沿第一通孔14的孔径方向挤压，引起密封圈变形而与第一接头I的内壁紧贴，加强密封性。
[0019]进一步的，所述密封圈3包括密封圈体31、设在圈体内的空腔32、圈体外侧的凹环33，所述密封圈3在沿第一通孔14孔径方向收到挤压时可以沿第一通孔14孔径方向收缩。
[0020]进一步的，所述第二接头体6远离凸环62的一端设有第四螺纹61，方便与进气的连接软管连接。
[0021 ] 进一步的，所述第二接头体6上设有凹槽64，将进气的连接软管套在第二接头体6上后，可以使用细绳将连接软管绑紧在凹槽64上。
[0022]进一步的，所述第二接头体6为丁腈材料制作，可以进行小角度的弯折，套接上进气的连接软管后不必为了配合本实用新型的接头的位置而弯折连接软管，对进气的连接软管造成损害。
[0023]使用时，本实用新型的一种燃气管接头通过接口 13上的第二螺纹12与灶具的进气口旋接，旋紧第二接头座5，第一滑环2与第二滑环4将密封圈3压紧，所述密封圈3受到第一通孔14孔径方向的压紧力产生形变，从而与第一接头I的内壁紧紧贴合，将进气的连接软管套设在第二接头体6上，并使用箍环将连接软管箍紧在凹槽64上，实现进气软管与燃气灶具的连接。
[0024]本实用新型的一种燃气管接头使用一段时间后，继续旋紧第二接头座5使得密封圈3与第一接头I内壁紧紧贴合，防止因为密封圈3老化变硬而与第一接头I内壁之间产生缝隙，造成燃气泄漏；同时由于第二接头体6采用丁腈材料制作，可以小角度的弯折，在与进气的连接软管连接时不必为了配合本实用新型的接头的位置而弯折连接软管，对连接软管造成损害。
[0025]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种燃气管接头，包括第一接头(I)，其特征在于:还包括第二接头座(5)、第二接头体(6)，所述第一接头(I)包括设在第一接头(I)内壁的第一螺纹(11)、第一接头(I) 一侧的带第二螺纹(12)的接口(13)、第一通孔(14)，所述第一通孔(14)内由靠近接口(13)到远离接口(13)的方向依次设有第一滑环(2)、密封圈(3)、第二滑环(4)、第二接头座(5)、第二接头体(6)，所述第二接头体(6)内设有第二通孔(63)，所述第二接头体(6) —端设有被密封圈(3)和第二滑环(4)夹紧的凸环(62)，所述第二接头座(5)外壁设有与所述第一螺纹(11)配合的第三螺纹(51)，所述第二接头座(5)外壁与第一接头⑴内壁旋接，所述第二接头座(5)内壁与所述第二接头体(6)紧贴。
2.根据权利要求1所述的一种燃气管接头，其特征在于:所述第一滑环(2)、第二滑环(4)是截面为楔形的楔形环。
3.根据权利要求1所述的一种燃气管接头，其特征在于:所述密封圈(3)包括密封圈体(31)、设在圈体内的空腔(32)、圈体外侧的凹环(33)。
4.根据权利要求1所述的一种燃气管接头，其特征在于:所述第二接头体(6)远离凸环(62)的一端设有第四螺纹(61)。
5.根据权利要求1所述的一种燃气管接头，其特征在于:所述第二接头体(6)上设有凹槽(64) ?
6.根据权利要求1所述的一种燃气管接头，其特征在于:所述第二接头体(6)为丁腈材料制作。
【专利摘要】本实用新型涉及一种燃气管接头，包括第一接头、第二接头座、第二接头体，所述第一接头包括第一螺纹、带第二螺纹的接口、第一通孔，所述第一通孔内由靠近接口到远离接口的方向依次设有第一滑环、密封圈、第二滑环、第二接头座、第二接头体，所述第二接头体内设有第二通孔，所述第二接头体一端设有被密封圈和第二滑环夹紧的凸环，所述第二接头座外壁设有与所述第一螺纹配合的第三螺纹，所述第二接头座外壁与第一接头内壁旋接，所述第二接头座内壁与所述第二接头体紧贴，本实用新型通过旋紧第二接头座使得第一滑环、第二滑环之间的密封圈受压与第一接头内壁紧密贴合，防止燃气泄漏，且第二接头体采用丁腈材料制作柔韧可以变形。
【IPC分类】F16L33-32, F16L19-03, F16L19-025
【公开号】CN204459564
【申请号】CN201520086104
【发明人】吴玉辉
【申请人】宁波庆泰机械有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月6日