一种连接管接头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种连接管接头，特别是等内径连接管接头，广泛用于航空航天、交通运输、石油化工、电力系统等领域的气体、液体输送管路领域。
【背景技术】
[0002]已知的专利申请，如CN103201551A公开的《具有套管的推动连接管接头》，其具体设计方案包括:包括主体构件，其适于容纳管道端部的主体构件;管道，所述管道包括能轴向插入所述主体构件的第一端部以及附接至所述管道外表面的管道夹紧设备;和保持器，所述保持器在所述管道完全插入所述主体构件时，将管道保持就位。附加实施例包括，为接头提供了密封所述管道的外部表面的密封，用于管道夹紧设备的可选载荷保持套管，以及可选平衡环。所述推动连接方式能够以单个动作非螺纹机械连接的形式实现。
[0003]该技术方案的问题在于，不能将两个标准化的管道结构进行连接，其仅能对其中一个管道的端部进行连接，而且连接之后，在其接口的部位仍存在着内径不连续的部位，容易导致紊流的发生。
[0004]再如CN201152409Y公开的《金属骨架增强塑料复合管网》，其具体设计方案包括:有带凸台的内层套管，内层套管中至少外圆周与金属骨架增强塑料复合管道端部的塑料内层熔融连接，管道连接件与金属骨架增强塑料复合管道端部的塑料外层和内层套管的凸台外圆周面熔融连接，管道连接件与内层套管熔融连接为一体并形成一环状U型承插口，环状U型承插口将金属骨架增强塑料复合管道端头的塑料外层和塑料内层及管道端面完全熔融包覆，复合管道与复合管道通过管道连接件连接而形成管网。
[0005]该技术方案的问题在于，其内层套管(附图标号I)与两端的管道接口连接以后，内层套管的内径小于管道接口的内径，形成了管道内径骤缩结构，使管道连接后内径不连续，容易造成紊流，增大了管道内部的压力，给密封性和管道的承压能力带来了更高的要求，容易带来管道爆裂和泄露。
[0006]再如CN101248305B公开的《管道接头》，其具体设计方案包括:具有尖锐的管道压入边缘的夹持部件，该压入边缘提供了在管道夹持部件和管道之间的密封。另一种这样的接头包括具有接头体压入边缘的管道夹持部件，该压入边缘提供了在管道夹持部件和接头体之间的密封。
[0007]该技术方案的问题在于，管道接口结构复杂，并且内部管径也存在骤缩部位，所以也存在着紊流、承压和密封性的问题。
[0008]所以，基于上述内容，设计一种密封结构好，管壁阻力小的连接导管接头，使两个内径相同的管道进行对接，是本实用新型要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0009]本实用新型的目的是提供一种等内径连接管接头，其内壁采用等径结构设计，降低管壁对流体的阻力作用，并且保证连接导管的结构强度和密封性能。
[0010]本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现:
[0011]—种连接管接头，特别是等内径连接管接头，包括套接在第一连接管的管端外部的第一连接件、套接在第二连接管的管端外部的第二连接件，所述第一连接件的外表面为锥面，所述第二连接件设有与第一连接件的锥面相配合的内锥面，在所述第一连接管上还套接有锁紧螺纹管和密封堵头，所述密封堵头为圆筒形结构，所述锁紧螺纹管与所述第二连接件之间通过螺纹连接，并把所述密封堵头容置于锁紧螺纹管内部，所述密封堵头同时对所述第一连接件和第二连接件密封连接。
[0012]在所述第一连接件的端面设有截面为半圆形的环形凹槽。
[0013]在所述第二连接件的端面设有截面为半圆形的环形凹槽。
[0014]所述密封堵头采用记忆合金或橡胶。
[0015]所述第一连接管与第一连接件之间采用旋压成型连接;所述第二连接管与第二连接件之间采用旋压成型连接。
[0016]所述的密封堵头同时顶靠在第一连接件和第二连接件的端面，并且该顶靠使得第一连接件的锥面与第二连接件的内锥面压紧。
[0017]所述的密封堵头同时贴靠所述第一连接件和第二连接件。
[0018]本实用新型所述的一种等内径连接管接头，采用等径结构的设计，在两个连接管端部分别采用旋压成型，然后再将两个连接件进行密封连接，通过锥形台和密封堵头的设计，将第一连接管和第二连接管进行连接并实现了密封。
【附图说明】
[0019]下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0020]图1是本实用新型的结构不意图。
[0021 ] 1-第一连接管，11-第一连接件，2-第二连接管，21-第二连接件，3-锁紧螺纹管，4-密封堵头。
【具体实施方式】
[0022]以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0023]如图1所示，本实用新型实施例所述一种连接管接头，特别是等内径连接管接头，包括套接在第一连接管I的管端外部的第一连接件11、套接在第二连接管2的管端外部的第二连接件21，所述第一连接件11的外表面为锥面，所述第二连接件21设有与第一连接件11的锥面相配合的内锥面，在所述第一连接管I上还套接有锁紧螺纹管3和密封堵头4，所述密封堵头4为圆筒形结构，所述锁紧螺纹管3与所述第二连接件21之间通过螺纹连接，并把所述密封堵头4容置于锁紧螺纹管内部，所述密封堵头4同时对所述第一连接件和第二连接件密封连接。
[0024]在第一连接件11与第一连接管I旋压成型时，需要先将缩进螺纹管、密封堵头4套接在第一连接管上，然后再通过旋压的方式对第一连接管I和第一连接件11成型。
[0025]在所述第一连接件11的端面设有截面为半圆形的环形凹槽，用于与密封堵头4进行挤压连接并密封。
[0026]在所述第二连接件21的端面设有截面为半圆形的环形凹槽，用于与密封堵头4进行挤压连接并密封。
[0027]所述密封堵头4采用记忆合金或橡胶，其中所述橡胶要求具有耐高温的性能，其耐受高温的能力应在220°C以上，以保证在220°C温度以下的流体经过时，整个连接管的密封性和耐压性正常，保证连接管道的正常输送。
[0028]所述第一连接管I与第一连接件11之间采用旋压成型连接;所述第二连接管2与第二连接件21之间采用旋压成型连接。其中的旋压成型是指，采用旋压机从管道内部向外侧旋压成型。
[0029]所述的密封堵头同时顶靠在第一连接件和第二连接件的端面，并且该顶靠使得第一连接件的锥面与第二连接件的内锥面压紧。
[0030]本实用新型采用等径结构的设计，在两个连接管端部分别采用旋压成型，然后再将两个连接件进行密封连接，通过锥形台和密封堵头的设计，将第一连接管和第二连接管进行连接并实现了密封。
[0031]本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为本实用新型权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种连接管接头，包括套接在第一连接管(I)的管端外部的第一连接件(11)、套接在第二连接管(2)的管端外部的第二连接件(21)，其特征在于，所述第一连接件的外表面为锥面，所述第二连接件设有与第一连接件的锥面相配合的内锥面，在所述第一连接管上还套接有锁紧螺纹管(3)和密封堵头(4)，所述密封堵头为圆筒形结构，所述锁紧螺纹管与所述第二连接件之间通过螺纹连接，并所述密封堵头容置于所述锁紧螺纹管与第一连接管(I)之间，所述密封堵头同时对所述第一连接件和第二连接件提供密封。2.如权利要求1所述的一种连接管接头，其特征在于，在所述第一连接件的端面设有截面为半圆形的环形凹槽。3.如权利要求1所述的一种连接管接头，其特征在于，在所述第二连接件的端面设有截面为半圆形的环形凹槽。4.如权利要求1所述的一种连接管接头，其特征在于，所述密封堵头采用记忆合金或橡胶。5.如权利要求1所述的一种连接管接头，其特征在于，所述第一连接管与第一连接件之间采用旋压成型连接;所述第二连接管与第二连接件之间采用旋压成型连接。6.如权利要求1所述的一种连接管接头，其特征在于，所述的密封堵头同时顶靠在第一连接件和第二连接件的端面，并且该顶靠使得第一连接件的锥面与第二连接件的内锥面压紧。7.如权利要求1所述的一种连接管接头，其特征在于，所述的密封堵头同时贴靠所述第一连接件和第二连接件。8.如权利要求1所述的一种连接管接头，其特征在于，所述的连接管为等内径连接管。
【专利摘要】本实用新型公开一种连接管接头，包括套接在第一连接管的管端外部的第一连接件、套接在第二连接管的管端外部的第二连接件，所述第一连接件的外表面为锥面，所述第二连接件设有与第一连接件的锥面相配合的内锥面，在所述第一连接管上还套接有锁紧螺纹管和密封堵头，所述密封堵头为圆筒形结构，所述锁紧螺纹管与所述第二连接件之间通过螺纹连接，并把所述密封堵头容置于锁紧螺纹管内部，所述密封堵头同时对所述第一连接件和第二连接件密封连接。本实用新型所述的一种等内径连接管接头，采用等径结构的设计，在两个连接管端部分别采用旋压成型，然后再将两个连接件进行密封连接，通过锥形台和密封堵头的设计，将第一连接管和第二连接管进行连接并实现了密封。
【IPC分类】F16L19/065, F16L19/02
【公开号】CN205207967
【申请号】CN201520964052
【发明人】张旺峰, 王玉会, 颜孟奇, 李野
【申请人】中国航空工业集团公司北京航空材料研究院
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月26日