专利名称：轮毂机加工可调式径向定位环的制作方法
技术领域：
轮毂机加工可调式径向定位环技术领域[0001]本实用新型涉及汽车轮毂生产机加工设备，具体涉及一种轮毂机加工可调式径向定位环。
背景技术：
[0002]在汽车轮毂生产过程中，被切削加工的轮毂毛坯需要装夹定位。目前，轮毂毛坯的切削加工，是通过夹具定位环上的三个固定卡爪支撑在轮毂毛坯外侧轮缘的内径面上进行装夹定位的。由于铸件轮毂毛坯尺寸误差较大，固定卡爪式的径向定位环难以满足被切削轮毂毛坯的定位精度要求。发明内容[0003]本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种轮毂机加工可调式径向定位环， 该轮毂机加工可调式径向定位环的定位卡爪能够随轮毂毛坯直径尺寸的变化而调整，从而满足轮毂毛坯切削加工的精确定位要求。[0004]实现上述目的的技术方案是一种轮毂机加工可调式径向定位环，它包括有定位环体，该定位环体上沿环体的圆周方向均勻分布三个径向定位内卡爪，各径向定位内卡爪分别通过一对轴向设置的固定螺钉与所述的定位环体相连接，各径向定位内卡爪上用于穿装所述固定螺钉的螺钉孔为径向长孔，在各径向定位内卡爪上分别装配一径向设置的调整螺钉。[0005]在所述的定位环体上沿环体圆周方向均匀分布三个内卡爪嵌槽，所述的三个径向定位内卡爪分别装配在所述的内卡爪嵌槽上。[0006]本实用新型在定位环体上装配可径向调整的径向定位内卡爪，使定位卡爪能够随轮毂毛坯直径尺寸的变化进行径向调整，从而满足轮毂毛坯切削加工的定位精度要求，提高轮毂产品质量。
[0007]图I是本轮毂机加工可调式径向定位环主剖视图；[0008]图2是图I的右视图。
具体实施方式
[0009]结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行说明。[0010]如附图，本轮毂机加工可调式径向定位环包括有定位环体1，该定位环体I上设置有用于与夹具连接的螺栓孔和三个沿圆周均匀分布的外卡爪嵌槽。在所述的定位环体I上沿环体的周围方向均勻分布三个径向定位内卡爪2,各径向定位内卡爪2分别通过一对轴向设置的固定螺钉3与所述的定位环体I相连接，各径向定位内卡爪2上的用于穿装一对固定螺钉3的螺钉孔为径向长孔，在各径向定位内卡爪2上分别装配一径向设置的调整螺3钉4。本实用新型具体实施时，在所述定位环体I上沿环体圆周方向均匀分布三个内卡爪嵌槽5,所述的三个径向定位内卡爪2分别装配在所述的内卡爪嵌槽5上。
权利要求1.一种轮毂机加工可调式径向定位环，它包括有定位环体(1)，其特征是在所述定位环体(I)上沿环体的圆周方向均勻分布三个径向定位内卡爪(2),各径向定位内卡爪(2)分别通过一对轴向设置的固定螺钉(3)与所述的定位环体(I)相连接，各径向定位内卡爪(2)上用于穿装所述固定螺钉(3)的螺钉孔为径向长孔，在各径向定位内卡爪(2)上分别装配一径向设置的调整螺钉(4)。
2.根据权利要求I所述的轮毂机加工可调式径向定位环，其特征是在所述的定位环体(I)上沿环体圆周方向均勻分布三个内卡爪嵌槽(5),所述的三个径向定位内卡爪(2)分别装配在所述的内卡爪嵌槽(5 )上。
专利摘要一种用于汽车轮毂生产的轮毂机加工可调式径向定位环，它包括有定位环体，该定位环体上沿环体的圆周方向均匀分布三个径向定位内卡爪，各径向定位内卡爪分别通过轴向设置的固定螺钉与所述的定位环体相连接，各径向定位内卡爪上用于穿装所述固定螺钉的螺钉孔为径向长孔，在各径向定位内卡爪上分别装配一径向设置的调整螺钉。本实用新型在定位环体上装配可径向调整的径向定位内卡爪，使定位内卡爪能够随轮毂毛坯直径尺寸的变化进行径向调整，从而满足轮毂毛坯切削加工的定位精度要求，提高轮毂产品质量。
文档编号B23Q3/00GK202804677SQ20122035361
公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月20日 优先权日2012年7月20日
发明者侯昌顺, 乔国华 申请人:秦皇岛兴龙轮毂有限公司