一种无头螺丝自动锁装机构的制作方法

文档序号:2993846阅读:229来源:国知局
专利名称:一种无头螺丝自动锁装机构的制作方法
技术领域
一种无头螺丝自动锁装机构技术领域[0001]本实用新型涉及一种螺丝锁装机,特别涉及一种无头螺丝自动锁装机构。
背景技术
[0002]日常生活中,水龙头是用来控制水流大小的阀门开关,有节水的功效,现有的水龙头种类很多,冷热水混水龙头能将冷热水混在一起调温后输出,在人们生活中应用最广泛,现有的冷热水混合水龙头主要包括龙头本体,阀芯组件及手柄,所述阀芯组件设于龙头本体内用于控制冷热水的出水流量,所述手柄可相对转动的设于龙头本体上部并与所述阀芯组件阀杆的自由端固定连接,为了在龙头本体上固定手柄使其对阀芯组件起到控制启闭及调节出水温度的作用,所述手柄与阀芯组件的阀杆之间需要通过一无头螺丝锁紧固定,如图1至图2,锁无头螺丝时,需人工先将无头螺丝I’放置在手柄2’内部与阀杆相对应的无头螺孔21’上,然后用细锁杆3’将无头螺丝I’先初步固定在无头螺孔21’侧壁上,接着将初固定有无头螺丝的手柄2’安装于龙头本体4’上部所述阀杆的自由端上,最后再用细锁杆3’从手柄外侧开设的通孔22’伸入将无头螺丝锁紧在阀芯组件的阀杆上,使得阀杆可随手柄的动作而启闭或调节出水温度,这种螺丝安装方式存在如下几个缺点:[0003]1、锁紧方式复杂,工作时易受待锁工件内部空间限制(手柄内部的空间小),螺丝很难对准螺孔安放,操作灵活性差,产品的定位效果不好,易倾斜,不利于细锁杆初步固定螺丝,操作不方便。[0004]2、人工锁紧费时费力,生产效率低,劳动强度大,人工成本高,而且人工锁紧存在任意性、锁紧精度低,产品定位效果不好,给成品的质量带来影响,加大了后期的检验工作,降低了生产效率。[0005]3、人工固定或锁紧螺丝时,锁紧螺丝的工具易碰擦待锁产品,从而对产品的表面质量带来影响,增加了废品率,进一步加大了后期的检验工作。发明内容[0006]针对上述问题,本发明提出一种结构合理、控制方便、节省人力资源、锁紧精度高,成品质量好、生产效率高、制造成本低、废品率低的无头螺丝自动锁装机构。[0007]为解决此技术问题,本发明采取以下方案:一种无头螺丝自动锁装机构,包括螺丝输送装置及锁紧装置,所述锁紧装置包括支撑架、固定套、电动螺丝批、活套及螺丝锁头,所述电动螺丝批包括电批座、设在电批座内的扭力调整器及设于扭力调整器上的批杆,所述批杆自由端上设有用于锁紧螺丝的螺丝批头,所述固定套固定在支撑架上,所述电动螺丝批的电批座设于固定套的一端,电动螺丝批的批杆伸出固定套的另一端,所述活套可伸缩的套设于电动螺丝批批杆的外侧所述固定套的内侧,所述活套与固定套之间设有径向限位装置,所述固定套内侧还设有复位活套用的复位弹簧,所述螺丝锁头固设于活套的自由端上,所述螺丝锁头上开设有直径大于批杆的缓冲孔,所述螺丝锁头的一侧还设有与缓冲孔相连通的供螺丝进入缓冲孔内的进料管,所述进料管与螺丝输送装置相连,所述螺丝锁头远离活套的那一侧设有与工件深孔相对应的凸起,所述凸起上开设有固定待锁螺丝的与待锁螺丝外牙相对应的螺牙孔。进一步改进的是:所述螺丝输送装置包括螺丝振动筛选输送盘及输送座,所述输送座内设有送料室,输送座上设有与送料室相连通的进料口、出料口与进风口,输送座的进料口通过进料管与螺丝振动筛选输送盘的出料口相连,所述输送座的出料口与螺丝锁头的进料管相连,所述输送座的进风口与压缩气源相连通,所述输送座上还设有可逐个将待锁螺丝从输送座进料口推至输送座出料口的单个放行装置。进一步改进的是:所述单个放行装置包括气缸及单个放行滑块,所述单个放行滑块可滑移的设于输送座的送料室内,所述单个放行滑块位于进料口的下方开设有与待锁螺丝相对应的输送孔,所述气缸固定在输送座上,所述气缸的活塞杆与单个放行滑块相连动。进一步改进的是:还包括直线滑轨及工件锁装平台,所述支撑架固定在直线滑轨上,所述工件锁装平台可滑动的设于直线滑轨上,所述工件锁装平台上还设有定位工件用的尼龙定位胎模。进一步改进的是:所述径向定位装置是在所述固定套的圆周外侧均布有长形导向槽,所述活套上沿径向均布有可沿长形导向槽内做轴向滑移的导向螺丝。通过采用前述技术方案,本发明的有益效果是:通过本新型无头螺丝自动锁装机构,可自动实现混水龙头手柄与阀杆的螺丝锁紧以及一些设有深坑工件的螺丝锁紧,使用时只需将工件需要锁无头螺丝的深孔对准上述螺丝锁头的凸起,然后顶压活套克服压缩弹簧的压力使后置螺丝批头与螺丝锁头缓冲孔内的待锁无头螺丝接触,然后启动螺丝批头将无头螺丝旋出凸起内的螺牙孔,从而锁紧在待锁工件需要锁无头螺丝的位置上,其结构合理、锁紧方式简单,不受空间窄小限制,螺丝可轻松对准无头螺孔锁紧,操作灵活方便,产品的定位效果好,无需初步固定无头螺丝,操作方便,自动化程度高,省时省力,生产效率高,劳动强度小,人工成本低,不存在人工锁紧的任意性、锁紧精度高,锁紧时不存在工具碰擦待锁物表面的现象,成品的质量好,废品率低,减少了后期的检验工作。

图1是混水龙头手柄初固定螺丝的结构示意图;图2是混水龙头手柄设于龙头本体上进一步进行锁紧螺丝的结构示意图;图3本实用新型实施例结构示意图;图4是本实用新型实施例锁紧装置的结构示意图;图5是本实用新型实施例输送座的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。参考图3至图5,本实施例公开一种无头螺丝自动锁装机构,包括螺丝输送装置、锁紧装置、直线滑轨3及工件锁装平台4,其中:所述锁紧装置包括支撑架21、固定套22、电动螺丝批23、活套24及螺丝锁头25,所述电动螺丝批23包括电批座231、设在电批座231内的扭力调整器232及设于扭力调整器232上的批杆233,所述批杆233自由端上设有用于锁紧螺丝的螺丝批头234,所述支撑架21固定在直线滑轨3上,所述工件锁装平台4可滑动的设于直线滑轨3上,所述工件锁装平台4上还设有定位工件用的尼龙定位胎模41,所述固定套22固定在支撑架21上,所述电动螺丝批的电批座231设于固定套22的一端,电动螺丝批的批杆233伸出固定套22的另一端,所述活套24可伸缩的套设于电动螺丝批批杆233的圆周外侧所述固定套22的内侧,所述活套24与固定套22之间设有径向限位装置,所述径向定位装置是在所述固定套22的圆周外侧均布有长形导向槽221,所述活套24上沿径向均布有可沿长形导向槽221内做轴向滑移的导向螺丝241,所述固定套22对应长形导向槽221的圆周内侧还设有复位活套用的复位弹簧222,所述螺丝锁头25固设于活套24的自由端上,所述螺丝锁头25上开设有直径大于批杆的缓冲孔251,所述螺丝锁头25的一侧还设有与缓冲孔251相连通的供螺丝进入缓冲孔251内的进料管252,所述进料管252与螺丝输送装置相连,所述螺丝锁头25远离活套24的那一侧设有与工件深孔相对应的凸起253,所述凸起253的上开设有固定待锁螺丝的与待锁螺丝外牙相对应的螺牙孔254。[0021]所述螺丝输送装置包括螺丝振动筛选输送盘I及输送座5,所述振动筛选定向输送盘I为市专售的自动送料,排序,定向振动盘,所述输送座5内设有送料室51,输送座5上设有与送料室51相连通的进料口 52、出料口 53与进风口 54,输送座5的进料口 52通过进料管6与螺丝振动筛选输送盘I的出料口相连,所述输送座5的出料口 53与螺丝锁头25的进料管252相连,所述输送座5的进风口 54与压缩气源相连通,所述输送座5上还设有可逐个将待锁螺丝从输送座进料口 52推至输送座出料口 53的单个放行装置,所述单个放行装置包括气缸7及单个放行滑块8,所述单个放行滑块8可滑移的设于输送座5的送料室51内,所述单个放行滑块8位于进料口 52的下方开设有与待锁螺丝相对应的输送孔81,所述气缸7固定在输送座5上,所述气缸7的活塞杆与输送室51内的单个放行滑块8相连,气缸活塞杆使单个放行滑块8的输送孔81往复来往于输送座5的进料口 52与出料口 53之间,从而实现螺丝的单个放行功能。[0022]工作时,无头螺丝通过振动筛选输送盘排序、定向后经一放式进料管6输出至输送座5的进料口 52上,落入单个放行滑块8的输送孔81上;启动电磁阀驱动气缸动作,气缸驱动单个放行滑块滑动,单个放行滑块将输送孔81上的无头螺丝推至输送座5的出料口53上,单个放行滑块推动输送孔81上的无头螺丝至输送座出料口 53上的同时阻断了出料口 53上的无头螺丝继续下降,无头螺丝推到输送座出料口 53后因重力而下降,同时输送座5接通压缩气体(气压可调)将无头螺丝吹到螺丝锁头25上的进料管252进入螺丝锁头25的缓冲孔251,接着再推动放置工件的工件锁装平台4顶压活套24克服复位弹簧222的压力做轴向伸缩动作,使后置螺丝批头234与螺丝锁头25缓冲孔251内的待锁无头螺丝I’接触,最后启动螺丝批头234将无头螺丝I’旋出凸起253内的螺牙孔254,从而锁紧在待锁工件需要锁无头螺丝的位置上,其结构合理、锁紧方式简单,不受空间窄小限制,螺丝可轻松对准无头螺孔锁紧,操作灵活方便,产品的定位效果好,无需初步固定无头螺丝,操作方便,自动化程度高,省时省力,生产效率高,劳动强度小,人工成本低,不存在人工锁紧的任意性、锁紧时不存在工具碰擦待锁物表面的现象,成品的质量好,废品率低,减少了后期的检验工作。[0023]本实用新型主要实现混水龙头本体与手柄之间的锁紧,若要对不同直径产品的深孔进行锁螺丝,只需调整无头螺丝锁装机构的螺丝锁头与工件深孔相对应的凸起外径及凸起内螺牙孔的大小,再改变螺丝批头大小,复位元件的缓冲力度,即可对不同直径产品的深孔进行锁螺丝。以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。
权利要求1.一种无头螺丝自动锁装机构,其特征在于:包括螺丝输送装置及锁紧装置,所述锁紧装置包括支撑架、固定套、电动螺丝批、活套及螺丝锁头,所述电动螺丝批包括电批座、设在电批座内的扭力调整器及设于扭力调整器上的批杆,所述批杆自由端上设有用于锁紧螺丝的螺丝批头,所述固定套固定在支撑架上,所述电动螺丝批的电批座设于固定套的一端,电动螺丝批的批杆伸出固定套的另一端,所述活套可伸缩的套设于电动螺丝批批杆的外侧所述固定套的内侧,所述活套与固定套之间设有径向限位装置,所述固定套内侧还设有复位活套用的复位弹簧,所述螺丝锁头固设于活套的自由端上,所述螺丝锁头上开设有直径大于批杆的缓冲孔,所述螺丝锁头的一侧还设有与缓冲孔相连通的供螺丝进入缓冲孔内的进料管,所述进料管与螺丝输送装置相连,所述螺丝锁头远离活套的那一侧设有与工件深孔相对应的凸起,所述凸起上开设有固定待锁螺丝的与待锁螺丝外牙相对应的螺牙孔。
2.根据权利要求1所述的无头螺丝自动锁装机构,其特征在于:所述螺丝输送装置包括螺丝振动筛选输送盘及输送座,所述输送座内设有送料室,输送座上设有与送料室相连通的进料口、出料口与进风口,输送座的进料口通过进料管与螺丝振动筛选输送盘的出料口相连,所述输送座的出料口与螺丝锁头的进料管相连,所述输送座的进风口与压缩气源相连通,所述输送座上还设有可逐个将待锁螺丝从输送座进料口推至输送座出料口的单个放行装置。
3.根据权利要求2所述的无头螺丝自动锁装机构,其特征在于:所述单个放行装置包括气缸及单个放行滑块,所述单个放行滑块可滑移的设于输送座的送料室内,所述单个放行滑块位于进料口的下方开设有与待锁螺丝相对应的输送孔,所述气缸固定在输送座上,所述气缸的活塞杆与单个放行滑块相连动。
4.根据权利要求1所述的无头螺丝自动锁装机构,其特征在于:还包括直线滑轨及工件锁装平台,所述支撑架固定在直线滑轨上,所述工件锁装平台可滑动的设于直线滑轨上,所述工件锁装平台上还设有定位工件用的尼龙定位胎模。
5.根据权利要求1所述的无头螺丝自动锁装机构,其特征在于:所述径向定位装置是在所述固定套的圆周外侧均布有长形导向槽,所述活套上沿径向均布有可沿长形导向槽内做轴向滑移的导向螺丝。
专利摘要本实用新型涉及一种结构合理、控制方便、节省人力资源、锁紧精度高,成品质量好、生产效率高的无头螺丝自动锁装机构,包括螺丝输送装置及锁紧装置,锁紧装置包括支撑架、固定套、电动螺丝批、活套及螺丝锁头,固定套固定在支撑架上,电动螺丝批的电批座设于固定套的一端,电动螺丝批的批杆伸出固定套的另一端,活套可伸缩的套设于电动螺丝批批杆的外侧所述固定套的内侧,活套与固定套之间设有径向限位装置,固定套内侧设有活塞复位弹簧,螺丝锁头固设于活套的自由端上,螺丝锁头上开设有直径大于批杆的缓冲孔,螺丝锁头的一侧设有进料管,进料管与螺丝输送装置相连,螺丝锁头的自由端设有与工件深孔相对应的凸起,凸起的上开设有螺牙孔。
文档编号B23P19/06GK202985052SQ20122043976
公开日2013年6月12日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日
发明者曹宏州, 周进 申请人:泉州安科卫浴有限公司
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