专利名称：激光切割头的制作方法
技术领域：
激光切割头技术领域：
[0001]本实用新型涉及激光切割技术领域，特别地，涉及一种激光切割头。背景技术：
[0002]激光切割机利用激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化，以达到切割的目的。现有的激光切割机包括激光器、多个反射镜及激光切割头。激光器发出的激光束， 通过多个反射镜反射后穿过激光切割头的空腔以到达切割工件，从而进行工件切割。激光切割机还连接有保护气体，且在进行激光切割时，保护气体也同时经过激光切割头的空腔流出，以对切割产生的熔渣吹除，同时保护气体隔绝切口氧气达到阻止燃烧目的。然而，保护气体沿着与激光束垂直的方向横向直接进入激光切割头的空腔，易干涉激光束，且激光切割头的空腔内残存的灰尘、杂质、水分，被保护气体吹的在激光切割头的空腔乱飞，对激光束有扰乱和阻隔作用，使得工件切割受影响。此外，保护气体经过激光切割头的空腔流出的气流不均匀，会导致有的熔渣未能及时的吹除，甚至在激光束的高温下粘结在工件表面， 从而影响工件的品质。
实用新型内容[0003]有鉴于此，有必要提供一种能吹出均匀的保护气流、且使保护气流的气流方向与激光束的方向平行的激光切割头，以解决现有激光切割头吹出保护气流不均匀及保护气流的气流方向与激光束的方向垂直的技术问题。[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了一种激光切割头，其包括激光头，激光头上设有激光通道及与激光通道贯通的进气通孔；激光切割头还包括固定在激光头内的气体分配器，气体分配器与进气通孔连通，且气体分配器包括面向激光通道的出口的第一端面，第一端面均匀分布若干穿孔，每一穿孔的中心线与激光通道的中心线平行。 进一步地，第一端面与激光通道的中心线垂直。[0006]进一步地，气体分配器呈管体，其还包括与第一端面相对的第二端面，及连接第一端面和第二端面的周面，周面设有与进气通孔连通的进口。[0007]进一步地，激光切割头还包括连接杆体，连接杆体包括固定于进气通孔的第一端及固定与进口的第二端，连接杆体轴向设有贯穿第一端和第二端的通孔。[0008]进一步地，连接杆体的第一端穿过进气通孔后外露于激光通道；外露于激光通道的连接杆体的第一端固定设有螺钉螺帽。[0009]进一步地，连接杆体的第二端还套有一垫片，且垫片夹置在连接杆体的第二端的端面和周面之间。[0010]进一步地，气体分配器内固定有一个封闭的内壳，内壳固定于气体分配器的第二端面，且内壳与气体分配器的第一端面之间设有连通进口和穿孔的气流通道。[0011]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是本实用新型的激光切割头的气体分配器的第一端面的穿孔与激光通道的中心线平行，当保护气体流经该气体分配器的第一端面流出后沿着与激光通道的中心线平行的方向直接吹向工件，即是保护气体流动方向与激光束平行，以避免干涉激光束，且使得激光通道的内灰尘、杂质、水分很快吹出激光通道，避免了工件切割受影响。此外，由于穿孔为均匀分布的，因而使得激光通道内流出的保护气体的气流均匀。[0012]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
[0013]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中[0014]图1是本实用新型优选实施例的激光切割头的结构示意图；[0015]图2是图1中沿着线A-A方向的剖视示意图。
具体实施方式
[0016]为更好地理解本实用新型，以下将结合附图对实用新型的实施例进行详细的说明。[0017]请参照图1，本实用新型优选实施例提供的激光切割头包括激光头I及固定在激光头I内的气体分配器3。保护气体经过激光头I流出时，由于气体分配器3的作用，使得保护气体流出的气流均勻。[0018]激光头I上设有一个贯穿其两端的激光通道11。激光头I的周面设有一个与激光通道11贯通的进气通孔(未标号)。[0019]气体分配器3呈管体，其包括面向激光通道11的出口的第一端面31、与第一端面相对的第二端面(未标号)及连接该第一端面31和第二端面的周面33。周面33上设有与所述进气通孔连通的进口 331。第一端面31上均匀分布若干穿孔311，且每一穿孔311的中心线与激光通道11的中心线平行；优选的，第一端面31与激光通道11的中心线垂直。优选地，在本实施方式中，激光切割头还包括连接进气通孔和进口 331的连接杆体5。 该连接杆体5设有轴向贯穿第一端和第二端的通孔51。连接杆体5的第一端和第二端分别固定在进气通孔和进口 331，以将气体分配器3同轴地安装在激光通道11内。更优选地，为了防止连接杆体5脱落，连接杆体5的第一端穿过进气通孔，并外露于激光通道11，且连接杆体 5的该外露的第一端上固定设有螺钉螺帽7。更优选地，连接杆体5的第二端上还套有一个垫片9，且该垫片9夹置在连接杆体5的第二端的端面和周面33之间。[0020]请结合参照图2,优选地,在本实施方式中，气体分配器3内还固定有一个封闭的内壳37。该内壳37固定在气体分配器3的第二端面,且该内壳37和气体分配器3的第一端面31之间留有供保护气体流通，且连通进口 331和穿孔311的气流通道39。很显然地， 在其它实施方式中，该内壳37是无需设置的。[0021]使用本实用新型的激光切割头时，保护气体依次由进气通孔和进口 331进入气体分配器3，再由通过气流通道39流向第一端面31的穿孔311，并由穿孔311流入激光通道 11后，再由激光通道11的出口吹向工件。由于穿孔311与激光通道11的中心线平行，保护气体经过气体分配器3的穿孔311流出后即沿着与激光通道11的中心线平行的方向直接 吹向工件，即是保护气体流动方向与激光束平行，以避免干涉激光束，且使得激光通道内灰 尘、杂质、水分很快吹出激光通道，避免了工件切割受影响。此外，由于穿孔311为均匀分布 的，因而使得激光通道11内流出的保护气体的气流均匀。[0022]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通 技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属 于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.一种激光切割头，其包括激光头(1)，所述激光头(I)上设有激光通道(11)及与所述激光通道(11)贯通的进气通孔；其特征在于所述激光切割头还包括固定在所述激光头 (I)内的气体分配器(3 )，所述气体分配器(3 )与所述进气通孔连通，且所述气体分配器(3 ) 包括面向所述激光通道(11)的出口的第一端面(31)，所述第一端面(31)上均匀分布若干穿孔(311)，且每一所述穿孔(311)的中心线与所述激光通道(11)的中心线平行。
2.根据权利要求1所述的激光切割头，其特征在于所述第一端面(31)与所述激光通道(11)的中心线垂直。
3.根据权利要求1所述的激光切割头，其特征在于所述气体分配器(3)呈管体，其还包括与所述第一端面(31)相对的第二端面，及连接所述第一端面(31)和所述第二端面的周面(33)，所述周面(33)设有与所述进气通孔连通的进口(331)。
4.根据权利要求3所述的激光切割头，其特征在于所述激光切割头还包括连接杆体 (5)，所述连接杆体(5)包括固定于所述进气通孔的第一端及固定与所述进口(331)的第二端，所述连接杆体(5)轴向设有贯穿所述第一端和第二端的通孔(51)。
5.根据权利要求4所述的激光切割头，其特征在于所述连接杆体(5)的第一端穿过所述进气通孔后外露于所述激光通道(11);所述外露于所述激光通道(11)的所述连接杆体 (5)的第一端固定设有螺钉螺帽(7)。
6.根据权利要求4所述的激光切割头，其特征在于所述连接杆体(5)的第二端还套有一垫片(9)，且所述垫片(9)夹置在所述连接杆体(5)的第二端的端面和所述周面(33)之间。
7.根据权利要求3所述的激光切割头，其特征在于所述气体分配器(3)内固定有一个封闭的内壳(37)，所述内壳(37)固定于所述气体分配器(3)的第二端面，且所述内壳(37) 与所述气体分配器(3)的第一端面(31)之间设有连通所述进口(331)和所述穿孔(311)的气流通道(39)。
专利摘要本实用新型提供了一种激光切割头，其包括激光头，激光头上设有激光通道及与激光通道贯通的进气通孔；激光切割头还包括固定在激光头内的气体分配器，气体分配器与进气通孔连通，且气体分配器包括面向激光通道的出口的第一端面，第一端面均匀分布若干穿孔，每一穿孔的中心线与激光通道的中心线平行。保护气体由穿孔流出后沿着与激光通道的中心线平行的方向直接吹向工件，即是保护气体流动方向与激光束平行，以避免干涉激光束，且使得激光通道的内灰尘、杂质、水分很快吹出激光通道，避免了工件切割受影响。此外，由于穿孔的分流作用，使得激光通道内流出的保护气体的气流均匀。
文档编号B23K26/14GK202846026SQ201220446259
公开日2013年4月3日 申请日期2012年9月3日 优先权日2012年9月3日
发明者张尖兵, 潘波, 笪峰 申请人:湖北省电力公司孝感供电公司