技术简介:
本实用新型针对薄板类零件加工中因刚度低易变形、传统夹具无法装夹超薄零件的问题,提出真空吸附夹具解决方案。通过底板真空吸附凹槽与密封结构配合真空泵,形成负压吸附固定工件,结合可拆密封堵与密封胶条调节吸附力,实现对不同厚度薄板的精准装夹,提升加工精度与适用性。
关键词:真空夹具,薄板加工,吸附定位
专利名称:薄板类零件加工的真空夹具的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种夹具,尤其涉及一种数控铣床上使用的薄板类零件加工的真
空夹具。
背景技术:
在现有的机械加工行业中,金属或非金属材料的薄板类零件加工特别多,由于零件的刚度较低,而所需要的零件又特别薄,使用传统的夹具工件在装夹力、切削力、切削振动等因素的作用下,造成零件加工后变形,无法满足加工精度;而且板类零件厚度较薄时,现有的机床夹具无法将待加工零件装夹在数控铣床上,不能实现较薄零件的加工。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的问题,提供一种用于薄板类零件
加工的真空夹具。为实现本实用新型的目的,薄板类零件加工的真空夹具,包括具有平滑上表面的底板,该底板的上面加工有真空吸附凹槽,底板的底面加工有凹槽,凹槽上覆盖有密封盖板,所述真空吸附凹槽内部具有至少一个凹槽控制孔I,真空吸附凹槽通过凹槽控制孔I与凹槽相连通;所述底板的侧面加工有真空泵连接口,所述凹槽内加工有通孔,真空泵连接口通过通孔与凹槽相连通;工作时,所述真空吸附凹槽的上表面覆盖有薄板类零件、真空吸附凹槽、凹槽控制孔1、凹槽、密封盖板、通孔内部形成一个连通的空间,当该空间内部的空气由与所述真空泵连接口的真空泵抽出后,空间内部形成负压,将薄板类零件吸附在所述底板的上表面上。所述底板上加工有工作台连接孔。所述凹槽为阶梯型凹槽,在凹槽阶梯的上表面加工有环形凹槽,在该环形凹槽内部设置有密封橡胶圈;所述凹槽的阶梯上表面还加工有多个螺栓孔,所述密封盖板通过螺栓紧固在所述密封橡胶圈上。所述真空吸附凹槽为一与底板形状相配合的环形凹槽,具有一中部横向凹槽,所述凹槽控制孔I位于该中部横向凹槽内,在中部横向凹槽内还具有凹槽控制孔II和凹槽控制孔III ;所述真空吸附凹槽还包括与所述中部横向凹槽交汇连通的第一纵向凹槽、第三纵向凹槽、第五纵向凹槽,所述凹槽控制孔1、凹槽控制孔II和凹槽控制孔III分别位于所述第一纵向凹槽、第三纵向凹槽、第五纵向凹槽与中部横向凹槽的交汇处。凹槽控制孔1、凹槽控制孔I1、凹槽控制孔III上具有密封堵1、密封堵11、密封堵III,所述密封堵与凹槽控制孔可拆连接。在第一纵向凹槽与第三纵向凹槽之间具有第二纵向凹槽;在第三纵向凹槽与第五纵向凹槽之间具有第四纵向凹槽;所述第二纵向凹槽、第四纵向凹槽内分别填充密封胶条1、密封胶条11,所述密封胶条I和密封胶条11与所述第二纵向凹槽、第四纵向凹槽过盈连。本实用新型的优点在于利用真空泵原理将待加工零件紧紧吸附在真空吸附凹槽上,既采用可靠的定位方式,达到较高的加工精度。
图1为底板I的俯视图。图2为底板I的俯视图。图3为A-A截面的首I]视图。图4为B-B截面的首I]视图。
具体实施方式为使本实用新型的实施例目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述如图1、图2、图3、图4所示的用于薄板类零件加工的真空夹具,包括1.底板;
2.密封盖板;3.真空泵连接孔;4.密封胶条I;4.1.密封胶条II ;6.通孔;7.工作台连接孔;8.螺栓孔;9.密封橡胶圈;10.真空吸附凹槽;11.凹槽;12.环形凹槽;20.凹槽控制孔I ;21.凹槽控制孔II ;22.凹槽控制孔III ;30.密封堵I ;31.密封堵II ;32密封堵III ;50.中部横向凹槽;51第一纵向凹槽;52.第二纵向凹槽;53.第三纵向凹槽;54.第四纵向凹槽;55.第五纵向凹槽。如图1所示,底板I上加工有工作台连接孔7,加工零件前,将薄板类零件加工的真空夹具固定在数控铣床工作台上。如图3、图4所示,凹槽11为阶梯形凹槽,凹槽11的阶梯上表面加工有环形凹槽12,密封橡胶圈9和螺栓孔8设置在环形凹槽12的内部,加工零件时通过螺栓将密封盖板2紧固在橡胶圈9上,使凹槽11成密封状态。如图2和图3所示,真空吸附凹槽10具有中部横向凹槽50、第一纵向凹槽51、第二纵向凹槽52、第三纵向凹槽53、第四纵向凹槽54、第五纵向凹槽55,中部横向凹槽50分别与第一纵向凹槽51、第三纵向凹槽53、第五纵向凹槽55相交于凹槽控制孔I 20、凹槽控制孔II 21、凹槽控制孔III 22处。作为另一种改进方案,如图3所示,凹槽控制孔I 20、凹槽控制孔II 21、凹槽控制孔III 22内填充有密封堵130、密封堵II 31和密封堵11132,加工零件时3个密封堵可以选择性的使用,当加工大型板类零件时,应该打开所有的密封堵130、密封堵II 31和密封堵11132,选择性的打开密封胶条I 4或者将密封胶条I 4和密封胶条114.1都打开,这样能够使真空吸附凹槽10受到较大的吸附力。如图2所示,第二纵向凹槽52和第四纵向凹槽54内填充有密封胶条I 4和密封胶条II 7,加工零件时,选择性的使用密封胶条I 4,可以调节真空吸附凹槽10所受吸附力的大小,从而使夹具能够加工大中小型板类零件。用于薄板类零件加工的真空夹具,其使用步骤如下步骤①在工作台连接孔7安装螺栓,使夹具固定在工作台上,将密封盖板2盖在凹槽11上,并用螺栓将密封盖板2紧固在凹槽11上;[0027]步骤②将密封胶条I 4、密封胶条II 4.1放入真空吸附凹槽10的第二纵向凹槽52、第四纵向凹槽54内,密封堵I 30放入凹槽控制孔I 20中、密封堵II 31放入凹槽控制孔II 21中、密封堵III 32放入凹槽控制孔III 22中;步骤③将真空泵连接口 3与真空泵相接通,利用真空泵将凹槽11内的空气吸出,使其凹槽11形成负压;步骤④打开密封堵I 30、密封堵II 31、密封堵III 32,及密封胶条14和密封胶条II4. 1,使与工件接触的真空吸附凹槽10也成负压状态,由于真空吸附凹槽10的气压小于室外气压,使被加工零件紧紧吸附在真空吸附凹槽10上。加工零件时,通过三个凹槽控制孔和两个密封胶条的调整组合可实现加工大、中、小型零件当三个密封堵都打开,两个密封胶条都去掉,可以加工底厚4 5_薄的大型板类零件;当密封堵I 30、密封堵II 31打开,密封胶条I 4去掉(或密封堵II 31、密封堵III 32打开,对应的密封胶条II 4.1去掉),可以加工底厚3 4mm薄的中型板类零件;当仅有密封堵I 30 (或仅有密封堵II 31、或仅有密封堵III 32)打开便可以加工底厚2 3_薄的小型板类零件。通过上述文字的表述及附图说明可以看出,本实用新型利用真空泵原理,将被加工零件吸附在真空夹具上,加工时采用分零件大小进行加工,因此达到较高的加工精度。以上所述,仅为本实用新型较佳的
具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种薄板类零件加工的真空夹具,其特征在于所述夹具包括具有平滑上表面的底板(I ),该底板(I)的上面加工有真空吸附凹槽(10 ),底板(I)的底面加工有凹槽(11 ),凹槽(11)上覆盖有密封盖板(2),所述真空吸附凹槽(10)内部具有至少一个凹槽控制孔I (20),真空吸附凹槽(10)通过凹槽控制孔I (20)与凹槽(11)相连通;所述底板(I)的侧面加工有真空泵连接口(3),所述凹槽(11)内加工有通孔(6),真空泵连接口(3)通过通孔(6)与凹槽(11)相连通;工作时,所述真空吸附凹槽(10)的上表面覆盖有薄板类零件、真空吸附凹槽(10)、凹槽控制孔I (20 )、凹槽(11)、密封盖板(2 )、通孔(6 )内部形成一个连通的空间,当该空间内部的空气由与所述真空泵连接口(3)的真空泵抽出后,空间内部形成负压,将薄板类零件吸附在所述底板(I)的上表面上。
2.根据权利要求1所述的薄板类零件加工的真空夹具,其特征还在于所述底板(I)上加工有工作台连接孔(7)。
3.根据权利要求1所述的薄板类零件加工的真空夹具,其特征还在于凹槽(11)为阶梯型凹槽,在凹槽(11)阶梯的上表面加工有环形凹槽(12),在该环形凹槽(12)内部设置有密封橡胶圈(9);所述凹槽(11)的阶梯上表面还加工有多个螺栓孔(8),所述密封盖板(2)通过螺栓紧固在所述密封橡胶圈(9)上。
4.根据权利要求1所述的薄板类零件加工的真空夹具,其特征还在于所述真空吸附凹槽(10)为一与底板(I)形状相配合的环形凹槽,具有一中部横向凹槽(50),所述凹槽控制孔I (20)位于该中部横向凹槽(50)内,在中部横向凹槽(50)内还具有凹槽控制孔II(21)和凹槽控制孔III (22);所述真空吸附凹槽(10)还包括与所述中部横向凹槽(50)交汇连通的第一纵向凹槽(51)、第三纵向凹槽(53)、第五纵向凹槽(55),所述凹槽控制孔I (20)、凹槽控制孔II (21)和凹槽控制孔III (22)分别位于所述第一纵向凹槽(51)、第三纵向凹槽(53)、第五纵向凹槽(55)与中部横向凹槽(50)的交汇处。
5.根据权利要求4所述的薄板类零件加工的真空夹具,其特征还在于凹槽控制孔I(20)、凹槽控制孔II (21)、凹槽控制孔III (22)上具有密封堵I (30)、密封堵II (31)、密封堵III (32),所述密封堵与凹槽控制孔可拆连接。
6.根据权利要求4所述的薄板类零件加工的真空夹具,其特征还在于在第一纵向凹槽(51)与第三纵向凹槽(53)之间具有第二纵向凹槽(52);在第三纵向凹槽(53)与第五纵向凹槽(55)之间具有第四纵向凹槽(54);所述第二纵向凹槽(52)、第四纵向凹槽(54)内分别填充密封胶条I (4)、密封胶条11(4.1),所述密封胶条1(4)和密封胶条II (4.1)与所述第二纵向凹槽(52)、第四纵向凹槽(54)过盈连接。
专利摘要本实用新型公开了薄板类零件加工的真空夹具,包括具有平滑上表面的底板,该底板的上面加工有真空吸附凹槽,底板的底面加工有凹槽,凹槽上覆盖有密封盖板,所述真空吸附凹槽内部具有至少一个凹槽控制孔I,真空吸附凹槽通过凹槽控制孔I与凹槽相连通。所述底板的侧面加工有真空泵连接口,所述凹槽内加工有通孔,真空泵连接口通过通孔与凹槽相连通。本实用新型利用真空泵原理,将被加工零件吸附在真空夹具上,加工时采用分零件大小进行加工,因此达到较高的加工精度。
文档编号B23Q3/08GK202877968SQ20122044701
公开日2013年4月17日 申请日期2012年9月4日 优先权日2012年9月4日
发明者孙德英 申请人:大连职业技术学院