专利名称：一种数控机床的切削刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切削刀具，具体是一种数控机床的切削刀具。
背景技术：
目前数控机床的切削刀具根据材料主要有硬质合金刀具和金属陶瓷刀具，硬质合金刀具受本身机械和热性的制约耐热性能和耐磨性较差；而陶瓷刀具以其优异的耐热性、耐磨性和化学稳定性，在高速切削和切削难加工材料方面具有无法比拟的优势，金属陶瓷刀也有其缺点，就是比较脆。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种金属陶瓷与硬质合金相结合的切削切具，既保持·了金属陶瓷刀具的耐热性和耐磨性，同时还具有硬质合金刀具的强度和韧性。为实现上述目的采用以下技术方案一种数控机床的切削刀具，包括切削刀具本体，其特征在于所述的切削刀具本体由内外层组成，内层由金属陶瓷或硬质合金材料制成，外层由硬质合金或金属陶瓷材料制成。所述内层为截面呈圆形，所述外层的截面呈圆环形，所述的外层将内层包围。所述的内层呈长条形，所述的外层设置在内层的两侧。所述内层截面呈三角形、四边形、多边形或不规则多边形，所述的外层的截面呈三角环形、四边环形、多边环形或不规则多边环形，所述的外层将内层包围。本实用新型的切削刀具由金属陶瓷与硬质合金相结合，既保持了陶瓷刀具的耐热性和耐磨性，同时也具备了硬质合金刀具的强度和韧性，克服纯金属陶瓷刀具和合金刀具各自的缺点。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型第一种实施方式的结构示意图；图3为本实用新型第二种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，一种数控机床的切削刀具，包括切削刀具本体1，所述的切削刀具本体由内、外层11、12组成，所述内层11为截面呈圆形；所述外层12的截面呈圆环形，所述的外层将内层包围；所述的内层由金属陶瓷或硬质合金材料制成，外层由硬质合金或金属陶瓷材料；内外层通过焊接或粉末模压成型。本实用新型内外层分别采用金属陶瓷和硬质合金或硬质合金和金属陶瓷两种材料制成，使得切削刀具克服单纯金属陶瓷刀具的比较脆，韧度差的不足，也克服单纯硬质合金刀耐热性能和耐磨性较差的问题，集两种材料的优点于一身，大大提升切削刀具的耐热性和耐磨性，并具有很好的强度和韧性。另外本实用新型还可将所述的内层11呈设置成长条形，所述的外层12设置在内层的两侧的三明治结构，这种结构同样具备第一种实施方式的切削刀具所以特点，在此不再赘述。本实用新型内、外层截面的形状并不局限上述两种，所述内层截面还可以呈三角形、四边形、多边形或不规则多边形，外层的截面呈三角环形、四边环形、多边环形或不规则 多边环形，所述的外层将内层包围；凡是采用金属陶瓷和硬质合金材料两种材料内外层组合结构的切削刀具均应属于本实用新型保护范畴。
权利要求1.一种数控机床的切削刀具，包括切削刀具本体，其特征在于所述的切削刀具本体由内外层组成，内层由金属陶瓷或硬质合金材料制成，外层由硬质合金或金属陶瓷材料制成。
2.如权利要求I所述的一种数控机床的切削刀具，其特征在于所述内层为截面呈圆形，所述外层的截面呈圆环形，所述的外层将内层包围。
3.如权利要求I所述的一种数控机床的切削刀具，其特征在于所述的内层呈长条形，所述的外层设置在内层的两侧。
4.如权利要求I所述的一种数控机床的切削刀具，其特征在于所述内层截面呈三角形、四边形、多边形或不规则多边形，所述的外层的截面呈三角环形、四边环形、多边环形或不规则多边环形，所述的外层将内层包围。
专利摘要本实用新型涉及一种数控机床的切削刀具，包括切削刀具本体1，所述的切削刀具本体由内、外层11、12组成，所述内层11为截面呈圆形；所述外层12的截面呈圆环形，所述的外层将内层包围；所述的内层由金属陶瓷或硬质合金材料制成，外层由硬质合金或金属陶瓷材料；内外层通过焊接或粉末模压成型；本实用新型既保持了金属陶瓷刀具的耐热性和耐磨性，同时还具有硬质合金刀具的强度和韧性。
文档编号B23B51/00GK202741801SQ20122044684
公开日2013年2月20日 申请日期2012年9月4日 优先权日2012年9月4日
发明者许文焕 申请人:许文焕