专利名称：一种防爆轮焊架的制作方法
技术领域：
一种防爆轮焊架技术领域[0001]本实用新型涉及机械设备加工技术领域，进一步是一种焊接机械，尤其是防爆起动机上的防爆轮焊机机架。
背景技术：
[0002]目前，防爆起动机上的防爆轮，为起到防磁的效果，在制作过程中，其铸件需要涂焊一层不锈钢材料，一般地说，该不锈钢宽度为13 - 15厘米，厚度为4 - 6毫米。防爆轮的轮毂一般直径为12 - 50厘米，由于缺乏相关设备，涂焊通常采用人工作业。由操作工人一面翻转轮毂，一面进行涂焊。这样做的工作效率很低，一般焊接技术的工人，每天只能涂焊4 — 5个。发明内容[0003]本实用新型的目的在于提供一种防爆轮焊架，它结构简单，可显著提高涂焊效率。[0004]本实用新型的目的是通过以下方案实现的[0005]一种防爆轮焊架，包括箱体、电机，箱体上或箱体内设置电机，其特征在于电机轴通过皮带连接传动轮，传动轮通过皮带连接蜗杆蜗轮，蜗杆蜗轮带动卡盘，卡盘用于卡架防爆轮轮毂。[0006]本实用新型的目的是可通过以下方案进一步实现[0007]所述传动轮通过皮带连接蜗杆，蜗杆传动蜗轮，蜗轮带动卡盘。[0008]所述卡盘上设置有卡扣固定装置。[0009]所述卡盘以3 — 10转/分的速度转动。[0010]本实用新型的有益效果是它结构简单，由于其可将防爆轮轮毂卡于卡盘上，防爆轮轮毂随着卡盘以3 - 10转/分的速度转动，这给涂焊提供了极大的便利，从而可显著提高涂焊效率。经试验，一般焊接技术的工人，每天可涂焊30个左右，效率是传统手工的6倍以上。本实用新型，还可用于其它相关防爆轮的涂焊或其它类似焊接工序。
[0011]图I为本实用新型结构示意图。[0012]图中1为箱体,2为电机,3为电机轴,4为皮带,5为传动轮,6为卡盘。
具体实施方式
[0013]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例对本实用新型作进一步详细的说明。[0014]实施例[0015]如图I所示，防爆轮半自动焊架，包括箱体I、电机2，箱体I上或箱体I内设置电机2，电机轴3通过皮带4连接传动轮5，传动轮5通过皮带连接蜗杆蜗轮，蜗杆蜗轮设置于3箱体I内，蜗杆蜗轮带动卡盘6，卡盘6用于卡架防爆轮轮毂。[0016]使用时，将防爆轮轮毂固定于卡盘6上，开动电机2，防爆轮轮毂随着卡盘6以3 — 10转/分的速度转动，直接用焊机在旋转的防爆轮轮毂需要涂焊的地方进行涂焊即可。[0017]本实用新型，还可用于其它相关防爆轮的涂焊或其它类似焊接工序。[0018]以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种防爆轮焊架，包括箱体、电机，箱体上或箱体内设置电机，其特征在于电机轴通过皮带连接传动轮，传动轮通过皮带连接蜗杆蜗轮，蜗杆蜗轮带动卡盘，卡盘用于卡架防爆轮轮毂。
2.根据权利要求I所述的防爆轮焊架，其特征在于所述传动轮通过皮带连接蜗杆，蜗杆传动蜗轮，蜗轮带动卡盘。
3.根据权利要求I所述的防爆轮焊架，其特征在于所述卡盘上设置有卡扣固定装置。
4.根据权利要求I或3所述的防爆轮焊架，其特征在于所述卡盘以3— 10转/分的速度转动。
专利摘要本实用新型公开了一种防爆轮焊架，涉及焊机机架，包括箱体、电机，箱体上或箱体内设置电机，电机轴通过皮带连接传动轮，传动轮通过皮带连接蜗杆蜗轮，蜗杆蜗轮带动卡盘，卡盘用于卡架防爆轮轮毂。进一步所述传动轮通过皮带连接蜗杆，蜗杆传动蜗轮，蜗轮带动卡盘。所述卡盘上设置有卡扣固定装置。本实用新型的有益效果是它结构简单，由于其将可防爆轮轮毂卡于卡盘上，防爆轮轮毂随着卡盘以3－10转/分的速度转动，这给涂焊提供了极大的便利，从而可显著提高涂焊效率。经试验，一般焊接技术的工人，每天可涂焊30个左右，效率是传统手工的6倍以上。
文档编号B23K37/00GK202741948SQ20122045820
公开日2013年2月20日 申请日期2012年9月11日 优先权日2012年9月11日
发明者李国永 申请人:李国永