专利名称：一种用于可倾瓦加工的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工装装置，尤其是一种用于可倾瓦加工的装置。
技术背景 目前在国内可倾瓦的应用越来越广泛。但在实际机加工过程中，经常遇到加工产品无法达到设计要求，甚至报废的情况。尤其是对成组可倾瓦的偏心量及瓦厚的控制，在实际机加工中很难保证。往往会因为成组瓦偏心量或瓦厚超差，导致整组瓦报废，浪费人力物力。因此寻求一种切实可行的可倾瓦方法，既保证成组瓦的合格率，同时又能提高生产效率，就成为了本实用型工装装置的初衷。
发明内容本实用新型的目的是设计一种结构简单、装夹方便、加工精度高的用于可倾瓦加工的装置。本实用新型的技术方案是如此实现的一种用于可倾瓦加工的装置，包括内定位工装和外定位工装，所述内定位工装包括对称布置的左压板2和右压板3，两者通过芯轴I连接，芯轴I近右压板3 —端上设有螺母5 ;所述外定位工装包括定位芯轴11和设于其上的内模13，两者之间设有胀紧套12，定位芯轴11的一端设有螺母16，内模13 —侧设有压块17，两者通过螺钉14连接。作为优选，所述左压板2和右压板3上均设有环形止口 6。作为优选，所述螺母5与右压板3之间设有垫片4。作为优选，所述螺母16与胀紧套12之间设有垫片15。本实用新型设计的用于可倾瓦加工的装置，包括内定位工装和外定位工装，内定位工装主要由左右压板和芯轴组成，芯轴用于可倾瓦内孔定位，左右压模用于可倾瓦的压紧，通过内定位工装完成对可倾瓦外圆的加工，为后续外定位精加工提供定位基准；外定位工装主要由内模、压板、定位芯轴及胀紧套组成，通过胀紧套使外圆与内模定位，压板压紧可倾瓦，拆除胀紧套后精加工内孔，通过外定位工装，保证偏心量和瓦厚。本实用新型具有结构简单，装卸简单，能有效的保证成组瓦合格率，提高生产效率等特点。
附图I是本实用新型内定位工装的一种结构示意图。附图2是本实用新型外定位工装的一种结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例参考附图，一种用于可倾瓦加工的装置，包括内定位工装和外定位工装，所述内定位工装包括对称布置的左压板2和右压板3，两者通过芯轴I连接，所述左压板2和右压板3上均设有环形止口 6，通过芯轴I和止口 6控制瓦块偏心。芯轴I近右压板3 —端上设有螺母5，所述螺母5与右压板3之间设有垫片4。所述外定位工装包括定位芯轴11和设于其上的内模13，两者之间设有胀紧套12，定位芯轴11的一端设有螺母16，所述螺母16与胀紧套12之间设有垫片15，内模13 —侧设有压块17，两者通过螺钉14连接。 实际使用时，先将内定位模芯轴I装入左压板2，将成组可倾瓦装入环形止口 6内，装右压板3、垫片4及螺母5压紧瓦块，将装有瓦块工装上车床校正，按图车出瓦块外圆至要求。然后使用外定位工装，将上述加工完成瓦块装入内模13，装定位芯轴11、胀紧套12、垫片15及螺母16使瓦块与内模13紧密定位，装压块17及螺钉14压紧瓦块，松螺母16，撤除胀紧套12，将装有瓦块工装上车床校正，按图车出瓦块内孔至要求。
权利要求1.一种用于可倾瓦加工的装置，其特征在于包括内定位工装和外定位工装，所述内定位工装包括对称布置的左压板(2)和右压板(3)，两者通过芯轴(I)连接，芯轴(I)近右压板(3) —端上设有螺母(5);所述外定位工装包括定位芯轴(11)和设于其上的内模(13)，两者之间设有胀紧套(12)，定位芯轴(11)的一端设有螺母(16)，内模(13) —侧设有压块(17)，两者通过螺钉(14)连接。
2.根据权利要求I所述的一种用于可倾瓦加工的装置，其特征在于所述左压板(2)和右压板(3)上均设有环形止口(6)。
3.根据权利要求I所述的一种用于可倾瓦加工的装置，其特征在于所述螺母(5)与右压板⑶之间设有垫片⑷。
4.根据权利要求I所述的一种用于可倾瓦加工的装置，其特征在于所述螺母(16)与胀紧套(12)之间设有垫片(15)。
专利摘要本实用新型涉及一种用于可倾瓦加工的装置，包括内定位工装和外定位工装，内定位工装主要由左右压板和芯轴组成，通过内定位工装完成对可倾瓦外圆的加工，为后续外定位精加工提供定位基准；外定位工装主要由内模、压板、定位芯轴及胀紧套组成，通过胀紧套使外圆与内模定位，压板压紧可倾瓦，拆除胀紧套后精加工内孔，通过外定位工装，保证偏心量和瓦厚。本实用新型具有结构简单，装卸简单，能有效的保证成组瓦合格率，提高生产效率等特点。
文档编号B23Q3/00GK202780571SQ20122045812
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月10日 优先权日2012年9月10日
发明者何全波, 蔡鹤, 朱方洁, 王娟芳 申请人:申科滑动轴承股份有限公司