专利名称：一种模具的脱模结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种模具的脱模结构。
技术背景 冲压是一种可制出其他方法难于制造且带有加强筋、肋、起伏或翻边工件的技术，在冲压技术时往往采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高，因此广泛应用于机械加工领域，然而由于在较大的压力下冲裁，冲压工件在脱模时往往会套在凸模上无法自动落下，现有技术中最常用的应对此种现象的方法是人工手带隔热手套或手持工具将冲压工件从凸模上取下，然而，因为在连续生产时即使生产出一个冲压工件，也不会将冲压机关闭，所以即使操作工人在将冲压工件从凸模上取下时，冲压机仍然处于工作状态，因此，操作过程存在着较大的安全隐患，同时，由于是人工操作，生产效率较低
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供安全系数较高且生产效率较高的一种模具的脱模结构。为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种模具的脱模结构它包括左卸料板、右卸料板和若干螺栓，所述左卸料板一端沿长度方向弯折延伸成左安装部，另一端沿长度方向弯折延伸成左卸料部，所述右卸料板一端沿长度方向弯折延伸成右安装部，另一端沿长度方向弯折延伸成右卸料部，所述左卸料板和右卸料板分别通过螺栓与模具连接。所述左卸料板和右卸料板分别通过螺栓与模具连接是指，所述左安装部和右安装部上分别设有用于穿过螺栓的通孔，所述模具上分别设置与通孔一一对应的带内螺纹的安装孔，所述螺栓穿过通孔与安装孔拧紧。所述螺栓为4个，所述左安装部和右安装部上分别设有2个用于穿过螺栓的通孔，所述模具上分别设置有4个与通孔一一对应的带内螺纹的安装孔。采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点它包括左卸料板、右卸料板，且所述左卸料板和右卸料板分别包括安装部和卸料部，分工明确，脱模时，即使冲压工件套在凸模上无法自动落下，也无需操作工人手带手套或手持工具从仍未完全停止的机器中取下冲压工件，大大地降低了危险系数，同时，替换了原先的手工操作，生产效率也大幅度上升，为企业带来了效益。作为优选，所述左卸料板和右卸料板分别通过螺栓与模具连接是指，所述左安装部和右安装部上分别设有用于穿过螺栓的通孔，所述模具上分别设置与通孔一一对应的带内螺纹的安装孔，所述螺栓穿过通孔与安装孔拧紧，安装简单，材料常见易购，且加工成本较低。作为又一优选，所述螺栓为4个，所述左安装部和右安装部上分别设有2个用于穿过螺栓的通孔，所述模具上分别设置有4个与通孔一一对应的带内螺纹的安装孔，安装更牢固，能应用于更多不同压力范围的冲压机。
图I是本实用新型一种模具的脱模结构的结构示意图。图2是本实用新型一种模具的脱模结构第一步使用示意图。图3是本实用新型一种模具的脱模结构第二步使用示意图。如图所示1、左卸料板，2、右卸料板，I. I、左安装部，I. 2、左卸料部，2. I、右安装部，2. 2、右卸料部，3、模具，4、通孔，5、上模，6、下模。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。如图I所示，本实用新型的一种模具的脱模结构，它包括左卸料板I、右卸料板2和若干螺栓，所述左卸料板I 一端沿长度方向弯折延伸成左安装部1.1，另一端沿长度方向弯折延伸成左卸料部I. 2，所述右卸料板2 —端沿长度方向弯折延伸成右安装部2. 1，另一端沿长度方向弯折延伸成右卸料部2. 2，所述左卸料板I和右卸料板2分别通过螺栓与模具3连接，即所述左安装部I. I和右安装部I. 2上分别设有用于穿过螺栓的通孔4，所述模具3上分别设置与通孔4 一一对应的带内螺纹的安装孔，所述螺栓穿过通孔4与安装孔拧紧，所述螺栓为4个，所述左安装部I. I和右安装部2. I上分别设有2个用于穿过螺栓的通孔4，所述模具3上分别设置有4个与通孔4 一一对应的带内螺纹的安装孔。具体实施方案为在模具3的下模6上预先配打四个有内螺纹的安装孔，用来安装左卸料板I和右卸料板2，所述左卸料板I和右卸料板2的外形和尺寸可视冲压工件的尺寸、结构定做，必须符合上模5能顺利上下回程，即使上模5下移到最低点也不会有与左卸料板I或右卸料板2碰撞或干涉的状况，将左卸料板I和右卸料板2用螺栓固定在下模6上后，即可开始生产，当冲压工件套在上模5上且随上模5上移后同时触碰到左卸料部I和右卸料部2，冲压工件自动落下，操作工人便可以自由地将冲压工件从冲压区取出，大大降低了操作风险，也节约了很多取冲压工件的时间。以上仅就对本实用新型实施例的最佳方案作了说明，不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有多种变化，比如，所述左卸料板I和右卸料板2的数量不仅仅限于同时使用两块，如场合需要，也可以分别使用其中一块，再比如，所述左卸料板I和右卸料板2的形状不固定，可以为Z字型，也可以为其他形状，只要在本权利要求书内的变化都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种模具的脱模结构，其特征在于，它包括左卸料板(I)、右卸料板(2)和若干螺栓，所述左卸料板(I) 一端沿长度方向弯折延伸成左安装部(I. I )，另一端沿长度方向弯折延伸成左卸料部(I. 2)，所述右卸料板(2) —端沿长度方向弯折延伸成右安装部(2. 1)，另一端沿长度方向弯折延伸成右卸料部(2. 2)，所述左卸料板(I)和右卸料板(2)分别通过螺栓与模具(3)连接。
2.根据权利要求I所述的一种模具的脱模结构，其特征在于，所述左卸料板(I)和右卸料板(2)分别通过螺栓与模具(3)连接是指，所述左安装部(I. I)和右安装部(2. I)上分别设有用于穿过螺栓的通孔(4)，所述模具(3)上分别设置与通孔(4) 一一对应的带内螺纹的 安装孔，所述螺栓穿过通孔(4)与安装孔拧紧。
3.根据权利要求2所述的一种模具的脱模结构，其特征在于，所述螺栓为4个，所述左安装部(I. I)和右安装部(2. I)上分别设有2个用于穿过螺栓的通孔(4)，所述模具上分别设置有4个与通孔(4) 一一对应的带内螺纹的安装孔。
专利摘要本实用新型公开了一种模具的脱模结构，它包括左卸料板(1)、右卸料板(2)和若干螺栓，所述左卸料板(1)一端沿长度方向弯折延伸成左安装部(1.1)，另一端沿长度方向弯折延伸成左卸料部(1.2)，所述右卸料板(2)一端沿长度方向弯折延伸成右安装部(2.1)，另一端沿长度方向弯折延伸成右卸料部(2.2)，所述左卸料板(1)和右卸料板(2)分别通过螺栓与模具(3)连接。本实用新型提供了安全系数较高且生产效率较高的一种模具的脱模结构。
文档编号B21D45/06GK202762895SQ20122045788
公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月10日 优先权日2012年9月10日
发明者何纪华 申请人:杭州天盈金属制品有限公司