一种注塑模脱模结构的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，涉及一种注塑模脱模结构。

背景技术：

塑胶类产品在生产时通常需要使用塑胶模具以及注塑机进行注塑成形，对于一些存在较多边孔位的塑胶产品，侧面脱模需要提供较大的力且需要足够的稳定性，目前使用的模具难以满足生产需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种脱模力量较大且稳定性高的注塑模脱模结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种注塑模脱模结构，包括上模模块和下模模块；其中，所述上模模块包括面板、水口板和A板，所述A板上设置有前模仁；所述下模模块包括底板、模脚和B板，所述B板上设置有后模仁；所述底板上还设置有顶针底板和顶针面板，所述顶针面板上设置有顶针；所述A板与所述B板之间设置有斜弹脱块；所述B板上固定有L型拉钩；所述斜弹脱块侧表面设置有与所述拉钩配合的L型凹槽；所述A板还设置有斜导柱和与所述斜弹脱块配合的限位块。

本实用新型所述的注塑模脱模结构，其中，所述限位块与所述斜弹脱块接触面为斜面且斜面方向与所述斜导柱倾斜方向一致。

本实用新型所述的注塑模脱模结构，其中，所述拉钩折弯角为钝角。

本实用新型所述的注塑模脱模结构，其中，所述斜弹脱块上设置有弹簧和容纳所述弹簧的内孔位。

本实用新型的有益效果在于：模具开模时，斜导柱为斜弹脱块提供一个侧向的力，同时拉钩为斜弹脱块提供一下向下的力，使得斜弹脱块在限位块的限位下向外侧脱模，脱模力量较大且稳定性高；整体结构简单，成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的注塑模脱模结构结构示意图；

图2是本实用新型较佳实施例的注塑模脱模结构开模时斜弹脱块、挂钩、限位块结构示意图；

图3是本实用新型较佳实施例的注塑模脱模结构合模时斜弹脱块、挂钩、限位块结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的注塑模脱模结构如图1所示，同时参阅图2和图3，包括上模模块1和下模模块2；上模模块1包括面板10、水口板11和A板12，A板12上设置有前模仁120；下模模块2包括底板20、模脚21和B板22，B板22上设置有后模仁220；底板20上还设置有顶针底板23和顶针面板24，顶针面板24上设置有顶针240；A板12与B板22之间设置有斜弹脱块3；B板22上固定有L型拉钩220；斜弹脱块3侧表面设置有与拉钩220配合的L型凹槽30；A板12还设置有斜导柱121和与斜弹脱块3配合的限位块122；模具开模时，斜导柱121为斜弹脱块3提供一个侧向的力，同时拉钩220为斜弹脱块3提供一下向下的力，使得斜弹脱块3在限位块122的限位下向外侧脱模，脱模力量较大且稳定性高；整体结构简单，成本低。

如图1、图2和图3所示，限位块122与斜弹脱块3接触面为斜面且斜面方向与斜导柱121倾斜方向一致，导向限位效果好。

如图1、图2和图3所示，拉钩220折弯角为钝角，为斜弹脱块3提供向下的力同时进行导向。

如图1、图2和图3所示，斜弹脱块3上设置有弹簧31和容纳弹簧31的内孔位(图中未标识)，合模时弹簧31压缩，缓冲合模时冲击。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。