一种易于脱模的快餐盒模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种易于脱模的快餐盒模具，其包括上模和下模，所述上模和下模之间形成型腔，所述下模上端面的中部开设一容置凹槽，在所述容置凹槽中安装一弹簧和上表面设置有成型标识的镶件，所述弹簧的两端分别与容置凹槽的底部以及镶件的下表面固定连接。本实用新型其通过在镶件下侧安装一弹簧，该弹簧通过镶件顶起成型餐盒，使得快餐盒容易脱模，提高工作效率。
【专利说明】
一种易于脱模的快餐盒模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及餐盒模具，具体涉及一种易于脱模的快餐盒模具。【背景技术】
[0002]目前，一次性餐盒由于其使用量大、使用范围广，在日益商业化的现代社会，一次性餐盒逐渐成为一种崭新信息传播的载体。如有一些企业把餐盒也列入了企业的视觉识别体系内，在餐盒成型后印制一些广告语或图案。申请号为200620055236.6的中国实用新型专利公开了一种改进的快餐盒模具，在餐盒模具上对应于盒盖和/或盒底的中部位置设置一成型标识的镶件，当需要转换标识时，只需要更换相应的镶件即可，节约大量的模具费用。但是其在餐盒压型过程中，成型的餐盒不易脱模，需要去掉镶件后手动顶起成型餐盒， 降低生产效率的同时，顶起过程中也可能造成餐盒的断裂。【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种易于脱模的快餐盒模具， 其通过在镶件下侧安装一弹簧，该弹簧通过镶件顶起成型餐盒，使得快餐盒容易脱模，提高工作效率。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采取如下技术方案:
[0005]—种易于脱模的快餐盒模具，其包括上模和下模，所述上模和下模之间形成型腔， 所述下模上端面的中部开设一容置凹槽，在所述容置凹槽中安装一弹簧和上表面设置有成型标识的镶件，所述弹簧的两端分别与容置凹槽的底部以及镶件的下表面固定连接。
[0006]所述上模包括上模本体以及设置于所述上模本体外周的第一环形凹槽，所述下模包括下模本体以及设置于所述下模本体外周的第二环形凸柱，所述环形凸柱与第一环形凹槽相匹配，在第二环形凸柱伸入第一环形凹槽中后，所述第二环形凸柱、上模本体的下端面以及下模本体的上端面之间围成的区域形成型腔，所述容置凹槽设置于下模本体上。[〇〇〇7]所述上模包括上模本体以及设置于所述上模本体外周的第一环形凸柱，所述第一环形凸柱和上模本体之间形成第二环形凹槽，且所述第一环形凸柱的下端面与上模本体上端面之间的距离小于上模本体上、下端面之间的距离;所述下模包括下模本体以及设置于所述下模本体外周的第二环形凸柱，所述第二环形凸柱与第一环形凸柱相匹配，在第二环形凸柱的上端面与第一环形凸柱的下端面接触时，所述第二环形凹槽、第二环形凸柱、上模本体的下端面以及下模本体的上端面之间围成的区域形成型腔，所述容置凹槽设置于下模本体上。
[0008]所述镶件的侧壁对称设置有凸起，所述容置凹槽的侧壁上设置有沿弹簧的伸缩力方向分布的滑槽，所述凸起安装于滑槽中。
[0009]所述下模横向开设一延伸至容置凹槽中的穿孔，所述镶件的侧部设置有一固定槽，当一固定杆的一端经穿孔插入至固定槽中时，所述镶件的上表面与下模本体的上端面持平。
[0010]本实用新型阐述的易于脱模的快餐盒模具，其有益效果在于:
[0011]1、在镶件上设置有成型标识(图像或文字)，在压型过程中直接将成型标识印制于快餐盒上，减少加工工序，提高生产效率，同时，通过更换镶件可实现标识的快速转换；
[0012]2、在镶件的下侧安装弹簧，可实现压型后成型快餐盒的迅速脱模，进一步提高工作效率。【附图说明】
[0013]图1是本实用新型易于脱模的快餐盒模具的实施例一的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型易于脱模的快餐盒模具的实施例二的结构示意图。
[0015]其中:1、上模本体；11、第一环形凸柱；2、下模本体;21、第二环形凸柱；22、容置凹槽;3、成型餐盒;4、镶件;5、弹簧。【具体实施方式】
[0016]下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步描述。
[0017]实施例一[〇〇18]请参照图1所示，一种易于脱模的快餐盒模具，其为快餐盒盒体的压型工序，该快餐盒模具其包括上模和下模，合模后，上模和下模之间形成型腔，成型餐盒3 (成型盒体或盒盖)将挤出的片材放置于该型腔中即可形成盒体的压型。
[0019]上模包括上模本体1以及设置于上模本体1外周的第一环形凸柱11，第一环形凸柱 11和上模本体1之间形成第二环形凹槽，且第一环形凸柱11的下端面与上模本体1上端面之间的距离小于上模本体1上、下端面之间的距离;下模包括下模本体2以及设置于下模本体2 外周的第二环形凸柱21，第二环形凸柱21与第一环形凸柱11相匹配，在第二环形凸柱21的上端面与第一环形凸柱11的下端面接触时，第二环形凹槽、第二环形凸柱21、上模本体1的下端面以及下模本体2的上端面之间围成的区域形成型腔。下模本体2的上端面的中部开设一容置凹槽22,在容置凹槽22中安装一弹簧5和上表面设置有成型标识的镶件4,弹簧5的两端分别与容置凹槽22的底部以及镶件4的下表面固定连接。压型时，将片材放置于下模上， 然后移动上模实现合模，片材将镶件压缩至容置凹槽22,且片材在型腔中成型，此时，依靠弹簧5向上的弹力可在成型的盒体中部印制成型标识。
[0020]为了方便镶件4的上下运动，镶件4的侧壁对称设置有凸起，容置凹槽22的侧壁上设置有沿弹簧5的伸缩力方向分布的滑槽，凸起安装于滑槽中。
[0021]同时，为了防止在合模时，弹簧5向上的弹力对片剂造成损伤或折断，在本实用新型较佳的实施例中，下模横向开设一延伸至容置凹槽22中的穿孔，镶件4的侧部设置有一固定槽，合模前，通过一固定杆经穿孔插入至固定槽中，此时镶件4的上表面刚好与下模本体2 的上端面持平，合模后，拔出固定杆即可。
[0022]可以理解的是，弹簧5完全展开(不再释放向上弹力)时，镶件4的下表面仍位于下模本体2的上端面之下，以防止镶件4不能复位于容置凹槽22中；而且，压型完成并打开上模后，弹簧5释放的弹力也不宜过大，以将成型盒体轻微弹出为最佳。[〇〇23] 实施例二
[0024]实施例二是应用于盒盖的压型以及成型标识的印制，其与实施例一相比，仅上模结构不同。具体地，请参照图2所示，上模包括上模本体1以及设置于上模本体1外周的第一环形凹槽，下模包括下模本体2以及设置于下模本体2外周的第二环形凸柱21，第二环形凸柱21与第一环形凹槽相匹配，在第二环形凸柱21伸入第一环形凹槽中后，第二环形凸柱21、 上模本体1的下端面以及下模本体2的上端面之间围成的区域形成型腔，容置凹槽22设置于下模本体2上，在容置凹槽22中安装一弹簧5和上表面设置有成型标识的镶件4,弹簧5的两端分别与容置凹槽22的底部以及镶件4的下表面固定连接。
[0025]以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种易于脱模的快餐盒模具，其包括上模和下模，所述上模和下模之间形成型腔，其 特征在于，所述下模上端面的中部开设一容置凹槽(22)，在所述容置凹槽(22)中安装一弹 簧(5)和上表面设置有成型标识的镶件(4)，所述弹簧(5)的两端分别与容置凹槽(22)的底 部以及镶件(4)的下表面固定连接。2.根据权利要求1所述的易于脱模的快餐盒模具，其特征在于，所述上模包括上模本体 (1)以及设置于所述上模本体(1)外周的第一环形凹槽，所述下模包括下模本体(2)以及设 置于所述下模本体(2)外周的第二环形凸柱(21)，所述第二环形凸柱(21)与第一环形凹槽 相匹配，在第二环形凸柱(21)伸入第一环形凹槽中后，所述第二环形凸柱(21)、上模本体 (1)的下端面以及下模本体(2)的上端面之间围成的区域形成型腔，所述容置凹槽(22)设置 于下模本体(2)上。3.根据权利要求1所述的易于脱模的快餐盒模具，其特征在于，所述上模包括上模本体(I)以及设置于所述上模本体(1)外周的第一环形凸柱(11)，所述第一环形凸柱(11)和上模 本体(1)之间形成第二环形凹槽，且所述第一环形凸柱(11)的下端面与上模本体(1)上端面 之间的距离小于上模本体(1)上、下端面之间的距离;所述下模包括下模本体(2)以及设置 于所述下模本体(2)外周的第二环形凸柱(21)，所述第二环形凸柱(21)与第一环形凸柱(II)相匹配，在第二环形凸柱(21)的上端面与第一环形凸柱(11)的下端面接触时，所述第 二环形凹槽、第二环形凸柱(21)、上模本体(1)的下端面以及下模本体(2)的上端面之间围 成的区域形成型腔，所述容置凹槽(22)设置于下模本体(2)上。4.根据权利要求2或3所述的易于脱模的快餐盒模具，其特征在于，所述镶件(4)的侧壁 对称设置有凸起，所述容置凹槽(22)的侧壁上设置有沿弹簧(5)的伸缩力方向分布的滑槽， 所述凸起安装于滑槽中。5.根据权利要求2或3所述的易于脱模的快餐盒模具，其特征在于，所述下模横向开设 一延伸至容置凹槽(22)中的穿孔，所述镶件(4)的侧部设置有一固定槽，当一固定杆的一端 经穿孔插入至固定槽中时，所述镶件(4)的上表面与下模本体(2)的上端面持平。
【文档编号】B29C43/50GK205572852SQ201620362361
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】廖楚杰, 廖庆光, 廖敏光
【申请人】广东吉邦士新材料股份有限公司