一种水室模具抽芯脱模传动机构的制作方法

文档序号:10784397阅读:472来源:国知局
一种水室模具抽芯脱模传动机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水室模具抽芯脱模传动机构,包括油马达机、第一斜齿轮、第二斜齿轮、第一平齿轮、第二平齿轮、从动齿轮、齿条、脱模杆和脱模滑块,所述的第一斜齿轮安装在油马达机的旋转螺杆上;所述的第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合;所述的第二斜齿轮、第一平齿轮和从动齿轮从上而下同轴安装成一体;所述的第一平齿轮与第二平齿轮相啮合。本实用新型的传动机构通过油马达机带动第一斜齿轮,第一斜齿轮带动第二斜齿轮,第二斜齿轮与第一平齿轮,第一平齿轮与第二平齿轮和从动齿轮的配合下,能够同时完成齿条的横向传动和脱模杆的纵向传动,完成两个方向的抽芯脱模工作;提高工作效率,使用安全方便。
【专利说明】
_种水室I吴具抽芯脱I吴传动机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种水室模具的脱模装置,具体地说是一种水室模具抽芯脱模传动机构。
【背景技术】
[0002]在水室模具的抽芯脱模中,通常采用的方法有横向脱模、纵向脱模和斜向脱模三种,其中,横向和纵向脱模是沿着模具的开合方向进行脱模,而传统的脱模的传动机构只能实现一个方向的脱模运动,横向脱模或者纵向脱模,因此在使用的时候非常的不方便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种能够实现旋转和滑动脱模的水室模具抽芯脱模传动机构。
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供如下技术方案:
[0005]—种水室模具抽芯脱模传动机构,包括油马达机、第一斜齿轮、第二斜齿轮、第一平齿轮、第二平齿轮、从动齿轮、齿条、脱模杆和脱模滑块。
[0006]作为优选,所述的第一斜齿轮安装在油马达机的旋转螺杆上;所述的第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合;所述的第二斜齿轮、第一平齿轮和从动齿轮从上而下同轴安装成一体;所述的第一平齿轮与第二平齿轮相啮合,所述的脱模杆竖直安装在第二平齿轮的轴心处;所述的从动齿轮与齿条相啮合;所述的脱模滑块安装在齿条的一端。
[0007]作为优选,所述第一斜齿轮的背面开设有一凹槽;所述油马达机上安装有一与凹槽对应的位移传感器;所述位移传感器连接有计数器。
[0008]作为优选,所述脱模杆设置为螺纹杆;脱模杆进行脱模的时候是沿着模具的开合方向进行脱模,通常脱模杆设置成螺纹杆,螺纹杆转动后可以将模具通过螺纹旋转的方式进行脱模。
[0009]作为优选,所述齿条的另一端还设置有限位块;为了限制齿条的行程,因此设置限位块。
[0010]有益效果:本实用新型与传统的设计相比具有以下优点:
[0011](I)本实用新型的传动机构通过油马达机带动第一斜齿轮,第一斜齿轮带动第二斜齿轮,第二斜齿轮与第一平齿轮,第一平齿轮与第二平齿轮和从动齿轮的配合下,能够同时完成齿条的横向传动和脱模杆的纵向传动,完成两个方向的抽芯脱模工作;提高工作效率,使用安全方便;
[0012](2)本实用新型还设置了位移传感器和计数器,当第一斜齿轮工作时,位移传感器监测其本身与凹槽之间的距离,计数器则用来记录第一斜齿轮的工作圈数,用得到的数据对抽芯脱模的完成效率进行计算,以用来提高完成效率。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型结构不意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
[0015]如图1所示,一种水室模具抽芯脱模传动机构,包括油马达机1、第一斜齿轮2、第二斜齿轮3、第一平齿轮4、第二平齿轮5、从动齿轮6、齿条7、脱模杆8和脱模滑块9。
[0016]第一斜齿轮2安装在油马达机I的旋转螺杆上;所述的第二斜齿轮3与第一斜齿轮2啮合;所述的第二斜齿轮3、第一平齿轮4和从动齿轮6从上而下同轴安装成一体;所述的第一平齿轮4与第二平齿轮5相啮合,所述的脱模杆8竖直安装在第二平齿轮5的轴心处;所述的从动齿轮6与齿条7相嗤合;所述的脱模滑块9安装在齿条7的一端。
[0017]第一斜齿轮2的背面开设有一凹槽10;所述油马达机I上安装有一与凹槽10对应的位移传感器11;所述位移传感器11连接有计数器12。
[0018]脱模杆8设置为螺纹杆;脱模杆8进行脱模的时候是沿着模具的开合方向进行脱模,通常脱模杆8设置成螺纹杆,螺纹杆转动后可以将模具通过螺纹旋转的方式进行脱模。
[0019]齿条7的另一端还设置有限位块13;为了限制齿条7的行程,因此设置限位块13。
[0020]本实用新型的传动机构通过油马达机带动第一斜齿轮,第一斜齿轮带动第二斜齿轮,第二斜齿轮与第一平齿轮,第一平齿轮与第二平齿轮和从动齿轮的配合下,能够同时完成齿条的横向传动和脱模杆的纵向传动,完成两个方向的抽芯脱模工作;提高工作效率,使用安全方便。
[0021]本实用新型还设置了位移传感器和计数器,当第一斜齿轮工作时,位移传感器监测其本身与凹槽之间的距离,计数器则用来记录第一斜齿轮的工作圈数,用得到的数据对抽芯脱模的完成效率进行计算,以用来提高完成效率。
【主权项】
1.一种水室模具抽芯脱模传动机构,其特征在于:包括油马达机(1)、第一斜齿轮(2)、第二斜齿轮(3)、第一平齿轮(4)、第二平齿轮(5)、从动齿轮(6)、齿条(7)、脱模杆(8)和脱模滑块(9); 所述的第一斜齿轮(2)安装在油马达机(I)的旋转螺杆上;所述的第二斜齿轮(3)与第一斜齿轮(2)啮合;所述的第二斜齿轮(3)、第一平齿轮(4)和从动齿轮(6)从上而下同轴安装成一体;所述的第一平齿轮(4)与第二平齿轮(5)相啮合,所述的脱模杆(8)竖直安装在第二平齿轮(5 )的轴心处;所述的从动齿轮(6 )与齿条(7 )相啮合;所述的脱模滑块(9 )安装在齿条(7)的一端。2.根据权利要求1所述一种水室模具抽芯脱模传动机构,其特征在于:所述第一斜齿轮(2)的背面开设有一凹槽(10);所述油马达机(I)上安装有一与凹槽(10)对应的位移传感器(11);所述位移传感器(11)连接有计数器(12)。3.根据权利要求1所述一种水室模具抽芯脱模传动机构,其特征在于:所述脱模杆(8)设置为螺纹杆。4.根据权利要求1所述一种水室模具抽芯脱模传动机构,其特征在于:所述齿条(7)的另一端还设置有限位块(13)。
【文档编号】B29C33/44GK205466932SQ201620225336
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】许元峰
【申请人】扬州合瑞精密制造有限公司
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