一种亚克力模具吸盘装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种亚克力模具吸盘装置，包括壳体、压板、吸盘固定架、吸盘、模具放置架，所述的壳体一侧设有控制阀与分流面板，壳体底部设有压板，压板下方设有吸盘固定架、压板与吸盘固定架之间设有弹簧，吸盘固定架底部设有若干吸盘，吸盘下方隔空放置有模具放置架，本实用新型的有益条件在于：结构简单、使用方便、安全、高效率。
【专利说明】
一种亚克力模具吸盘装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种亚克力模具吸盘装置。
【背景技术】
[0002]在亚克力板生产的过程中，亚克力板的成型是由专用的模具及多道工序所完成的，原料在灌料区灌入模框后，下一步需进行压合，在现有流程中基本是将模板提前搬到装配区，在前一个压合完成后，用人工将下一个模板零部件搬运到模具放置车上方进行压合，此种方式不仅劳动强度大且存在安全隐患。如果零部件较重时，可能还需要配置专门吊具，需用人工固定零部件后再将其吊运到待装配位置，这种方式不仅费时费力，而且成本较大，同样有很大的安全隐患，且生产效率较低。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便、低成本、高效率的一种亚克力检验架。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案:
[0005]—种亚克力模具吸盘装置，包括壳体、压板、吸盘固定架、吸盘、模具放置架，所述的壳体一侧设有控制阀与分流面板，壳体底部设有压板，压板下方设有吸盘固定架、压板与吸盘固定架之间设有弹簧，吸盘固定架底部设有若干吸盘，吸盘下方隔空放置有模具放置架。
[0006]作为优选，所述的吸盘固定架可通过弹簧伸缩做上下运动。
[0007]作为优选，所述的吸盘均由输气管与分流面板连接。
[0008]作为优选，所述的模具放置架上设有若干滚轮。
[0009]本实用新型的有益条件在于:结构简单、使用方便、安全、高效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，一种亚克力模具吸盘装置，包括壳体1、压板2、吸盘固定架3、吸盘4、模具放置架5，所述的壳体I 一侧设有控制阀6与分流面板7，壳体I底部设有压板2，压板2下方设有吸盘固定架3、压板2与吸盘固定架3之间设有弹簧8，吸盘固定架3底部设有若干吸盘4，吸盘4下方隔空放置有模具放置架5，所述的壳体I通过机架悬于空中，所述的吸盘固定架3可通过弹簧8的伸缩做上下运动，所述的若干吸盘4均有输气管9与分流面板7连接，所述的模具放置架5上设有若干滚轮10。
[0012]实际工作时，吸盘4通过机架移动壳体I将一旁的亚克力模具放置到模具放置架5上，然后进行压合，工序完成后再将整个亚克力模具通过吸盘4吸住，通过控制机架移动将模具放置到下一个工序的位置，这种方式不仅省时省力，工作人员的安全也能够得到保证，而且设备压板与吸盘固定架之间设置的弹簧，也能够最大限度的保护模具不受损坏，本实用新型的有益条件在于:结构简单、使用方便、安全、高效率。
[0013]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，根据本新型的技术实质对以上实施例所做的任何修改、等同变化与修饰，均仍属本新型的保护范围。
【主权项】
1.一种亚克力模具吸盘装置，包括壳体(1)、压板(2)、吸盘固定架(3)、吸盘(4)、模具放置架(5)，其特征在于，所述的壳体(I) 一侧设有控制阀(6)与分流面板(7)，壳体(I)底部设有压板(2)，压板(2)下方设有吸盘固定架(3)、压板(2)与吸盘固定架(3)之间设有弹簧(8)，吸盘固定架(3)底部设有若干吸盘(4)，吸盘(4)下方放置有模具放置架(5)。2.根据权利要求1所述的一种亚克力模具吸盘装置，其特征在于，所述的吸盘固定架(3)可通过弹簧(8)伸缩做上下运动。3.根据权利要求1所述的一种亚克力模具吸盘装置，其特征在于，所述的吸盘(4)均由输气管(9)与分流面板(7)连接。4.根据权利要求1所述的一种亚克力模具吸盘装置，其特征在于，所述的模具放置架(5)上设有若干滚轮(10)。
【文档编号】B29C43/32GK205572850SQ201620174426
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月8日
【发明人】邵云龙
【申请人】浙江瑞祥有机玻璃有限公司