专利名称：一种缩颈桶一体机的制作方法
技术领域：
一种缩颈桶一体机技术领域[0001]本实用新型涉及金属制罐业领域，尤其涉及一种缩颈桶一体机。
背景技术：
[0002]目前，现有的缩颈桶设备，需要缩颈、胀筋、翻边钢桶桶体成型三个工序单独进行， 这样既浪费工时、人力，又造成工作效率低下。发明内容[0003]本实用新型的目的以上技术问题，提供一种设备结构简单、可以实现缩颈、胀筋、 翻边一体化工序完成的缩颈桶一体机。[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供的缩颈桶一体机是这样实现的[0005]一种缩颈桶一体机，包括电机、配电箱、冷却器，机体上方设置有上液压缸，上液压缸连接上底板，上底板下方为翻边模具，翻边模具通过立柱连接胀筋模具，胀筋模具两端为电机和油泵，胀筋模具连接下底板，机体下方为下液压缸。[0006]本实用新型的有益效果是，本设备结构设计新颖，节省人力、节约工时，提高工作效率，实现缩颈、胀筋、翻边一个工序快速完成。
[0007]图I是本实用新型提供的结构示意图；具体实施方式
[0008]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0009]如图I所示，一种缩颈桶一体机，包括电机6、配电箱12、冷却器9，其特征在于，机体8上方设置有上液压缸1，上液压缸I连接上底板2，上底板2下方为翻边模具3，翻边模具3通过立柱4连接胀筋模具5，胀筋模具5两端为电机6和油泵11，胀筋模具5连接下底板7,机体8下方为下液压缸10。[0010]在工作流程中，缩颈桶一体机采用液压泵站作为动力源，采用高速上液压缸I、下液压缸10作为执行元件并带动模具做翻边、胀筋、缩颈、桶身顶出动作，使用编程程序实现控制，设备上下各有上液压缸I、下液压缸10，上液压缸I安装有翻边模具3，下液压缸10通过连接部件连接到设备底板上面活动的翻边模具3和桶身一次成型模具，在设备作业时， 上翻边模具3压下来，完成桶身上下两端翻边动作，然后下油缸向下带动翻边模具3和胀筋模具5依次动作完成对桶身的胀筋和缩颈。[0011]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种缩颈桶一体机，包括电机、配电箱、冷却器，其特征在于，机体上方设置有上液压缸，上液压缸连接上底板，上底板下方为翻边模具，翻边模具通过立柱连接胀筋模具，胀筋模具两端为电机和油泵，胀筋模具连接下底板，机体下方为下液压缸。
专利摘要本实用新型提供的一种缩颈桶一体机，包括电机、配电箱、冷却器，机体上方设置有上液压缸，上液压缸连接上底板，上底板下方为翻边模具，翻边模具通过立柱连接胀筋模具，胀筋模具两端为电机和油泵，胀筋模具连接下底板，机体下方为下液压缸，本设备结构设计新颖，节省人力、节约工时，提高工作效率，实现缩颈、胀筋、翻边一个工序快速完成。
文档编号B21D51/18GK202804005SQ201220501098
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者张立君 申请人:张立君