普通立式车床车大型内球面专用工装的制作方法

文档序号:3016691阅读:631来源:国知局
专利名称:普通立式车床车大型内球面专用工装的制作方法
技术领域
本实用新型涉及车内孔球面工装,具体是一种普通立式车床车大型内球面专用工装。
背景技术
目前,大型内球面孔加工多采用数控立式车床。例如,MQ2.4X13m水泥球磨机轴承座的内球面孔(SR700mm)的加工,因轴承外圆为球面,所以轴承座内孔必须是与轴承外圆配合的球面孔,轴承座内球面孔的几何尺寸、加工精度要求较高,只能在Φ2.5米数控立式车床加工,而现有普通立式车床因加工工装的问题无法完成此类球面孔的加工。

实用新型内容本实用新型旨在解决上述大型内球面加工问题,而提供一种普通立式车床车大型内球面专用工装。本实用新型解决所述问题采用的技术方案是:一种普通立式车床车大型内球面专用工装,包括回转工作台、立车刀臂、圆弧车刀,所述回转工作台上装有旋转立轴,所述旋转立轴上端通过柱销与一个上下活动的刀架一端连接,所述活动刀架另一端装配有圆弧车刀,活动刀架中间部位与一个垂直刀臂拉杆下端铰接,所述垂直刀臂拉杆上端与立车刀臂铰接。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在普通立式车床上用此工装加工大型球面,不但满足了工件设计要求,解决了工艺难题,而且还节省了昂贵的数控设备购置费用。

图1为本实用新型实施例结构示意图。图中:工件I,圆弧车刀2,销轴3,垂直刀臂拉杆4,立车刀臂5,活动刀架6,柱销7,旋转立轴8,轴承9,轴承体10,回转工作台11。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型作进一步说明。参见图1,普通立式车床回转工作台11的回转中心固定轴承体10,旋转立轴8下端通过轴承9装配在轴承体10中,轴承9可沿机床回转工作台11的中心转动,旋转立轴8上端用柱销7与活动刀架6 —端连接,活动刀架6另一端安装圆弧车刀2,在活动刀架6的中间位置用销轴3铰接垂直刀臂拉杆4,垂直刀臂拉杆4的上端与原立车刀臂5连接。垂直刀臂拉杆4带动活动刀架6及圆弧车刀2,以柱销7为中心沿垂直方向上下摆动,从而车出工件I上的球面。通过调整圆弧车刀2在活动刀架6中伸缩长度,可以加工小至Φ800πιπι、大至Φ 1.5米的圆弧内表面。
权利要求1.一种普通立式车床车大型内球面专用工装,包括回转工作台、立车刀臂、圆弧车刀,其特征在于,所述回转工作台上装有旋转立轴,所述旋转立轴上端通过柱销与一个上下活动的刀架一端连接,所述活动刀架另一端装配有圆弧车刀,活动刀架中间部位与一个垂直刀臂拉杆下端铰接,所述垂直刀臂拉杆上端与立车刀臂铰接。
专利摘要本实用新型涉及车内孔球面工装,具体是一种普通立式车床车大型内球面专用工装。它包括回转工作台、立车刀臂、圆弧车刀,所述回转工作台上装有旋转立轴,所述旋转立轴上端通过柱销与一个上下活动的刀架一端连接,所述活动刀架另一端装配有圆弧车刀,活动刀架中间部位与一个垂直刀臂拉杆下端铰接,所述垂直刀臂拉杆上端与立车刀臂铰接。本实用新型的有益效果是在普通立式车床上用此工装加工大型球面,不但满足了工件设计要求,解决了工艺难题,而且还节省了昂贵的数控设备购置费用。
文档编号B23B5/40GK202963466SQ20122067414
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月10日 优先权日2012年12月10日
发明者李一超, 王国良, 边红, 张国清, 王忠仁, 张志敏, 李中华, 耿荣学, 李超 申请人:遵化市一超盛方重型机械厂
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1