专利名称：多功位卧式全自动旋压机活动板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种旋压设备的零部件，特别是一种多功位卧式全自动旋压机活动板。
背景技术：
活动板一般是套置在卧式旋压机的横梁上，其上安装有坯料夹紧机构，活动板可沿横梁左右移动，以实现坯料的进给和退出。目前旋压机上的活动板一般都设计成四方形，它的体积较大，厚度较厚，重量比较重，不仅占用的空间较大，而且也增加了旋压机的整体重量。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是:提供一种多功位卧式全自动旋压机活动板，以解决上述现有技术存在的重量比较重、占用空间大、增加了旋压机的整体重量的不足之处。解决上述技术问题的技术方案是:一种多功位卧式全自动旋压机活动板,该活动板为倒三角形，活动板的中部设有主轴孔，并在主轴孔周围均布有三个横梁孔，三个横梁孔内均设有轴套。本实用新型的进一步技术方案是:所述的轴套侧壁上设有加油孔。本实用新型的进一步技术方案是:该活动板在每两个轴套之间还设有加强筋。本实用新型的再进一步技术方案是:所述的加强筋上设有主轴位置校正销孔。由于采用上述技术方案，本实用新型之多功位卧式全自动旋压机活动板与现有技术相比，具有以下有益效果:1.重量轻:由于本实用新型为倒三角形结构，它与设计成四方形的活动板相比较，体积得到减小，重量也得到了大幅度的减轻；另外，由于本实用新型在每两个轴套之间还设有加强筋，该加强筋可以牢固的保持轴套的位置度，因此还可有效减少活动板的厚度，从而进一步减轻活动板的重量。因此，本活动板与四方形的活动板相比较，其重量可减轻了 65%，从而大幅度减轻了旋压机整机的重量。2.占用空间小:由于本实用新型为倒三角形结构，与设计成四方形的活动板相比较，它去掉了相应的边长，体积得到减小，从而让出足够的空间给出料槽放在机体内，有效地减少了旋压机实际占用的空间。3.可提高整机的可靠性:(I)由于本活动板的重量较轻，它套置在横梁上，可减轻横梁的负载，从而可提高3根横梁的使用寿命和保持精度。(2)由于本实用新型在每两个轴套之间还设有加强筋，该加强筋可以牢固的保持轴套的位置度；并且在加强筋上设有主轴位置校正销孔，还可以通过该主轴位置校正销孔内的销钉修正和微调主轴的同心度。(3)本实用新型的轴套侧壁上设有加油孔，该加油孔可令润滑脂的添加分配更容易均匀。因此，本实用新型可保证整机的可靠性。下面，结合附图和实施例对本实用新型之多功位卧式全自动旋压机活动板的技术特征作进一步的说明。
图1 图2:本实用新型之多功位卧式全自动旋压机活动板的结构示意图，图1:主视图，图2:图1的左视图。在上述附图中，各标号如下:1-主轴孔， 2-横梁孔，3-轴套，4-加油孔， 5-加强筋，6-主轴位置校正销孔。
具体实施例实施例一:图1 图2中公开的是一种多功位卧式全自动旋压机活动板，该活动板为倒三角形，活动板的中部设有主轴 孔1，并在主轴孔I周围均布有三个横梁孔2，三个横梁孔2内均设有轴套3，轴套3侧壁上设有加油孔4。所述的活动板在每两个轴套3之间还设有加强筋5，该加强筋上设有主轴位置校正销孔6，通过该主轴位置校正销孔6内的销钉可修正和微调主轴的同心度。作为实施例一的一种变换，所述的轴套3侧壁上也可以不设有加油孔4。作为实施例一的又一种变换，该活动板在每两个轴套3之间也可以不设有加强筋5。作为实施例一的又一种变换，所述的加强筋上也可以不设有主轴位置校正销孔6。
权利要求1.一种多功位卧式全自动旋压机活动板，其特征在于:该活动板为倒三角形，活动板的中部设有主轴孔(I )，并在主轴孔(I)周围均布有三个横梁孔(2 )，三个横梁孔(2 )内均设有轴套(3)。
2.根据权利要求1所述的多功位卧式全自动旋压机活动板，其特征在于:所述的轴套(3)侧壁上设有加油孔(4)。
3.根据权利要求1所述的多功位卧式全自动旋压机活动板，其特征在于:该活动板在每两个轴套(3 )之间还设有加强筋(5 )。
4.根据权利要求3所述的多功位卧式全自动旋压机活动板，其特征在于:所述的加强筋上设有主轴位置校正销孔(6)。
专利摘要一种多功位卧式全自动旋压机活动板，涉及一种旋压设备的零部件，该活动板为倒三角形，活动板的中部设有主轴孔，并在主轴孔周围均布有三个横梁孔，三个横梁孔内均设有轴套。该轴套侧壁上设有加油孔。所述的活动板在每两个轴套之间还设有加强筋，该加强筋上设有主轴位置校正销孔。本实用新型与四方形的活动板相比较，其重量可减轻了65%，从而大幅度减轻旋压机整机的重量，而且体积小，能让出足够的空间给出料槽放在机体内，有效地减少了旋压机实际占用的空间，还可保证整机的可靠性。
文档编号B21D22/14GK203044613SQ201220731240
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日
发明者张良杰, 韦秀萍, 徐银胜 申请人:柳州市龙杰汽车配件有限责任公司