双动油压机的制作方法

文档序号:3022379阅读:121来源:国知局
专利名称:双动油压机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种金属挤压的成型压力机,尤其是一种用于封头冲压、金属材料拉伸、校正以及其他压装件成型的双动油压机。
背景技术
油压机是一种通过专用液压作为工作介质,通过液泵作为动力源,靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞,然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封作用,使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。

发明内容
本发明的目的在于提供一种双动油压机。本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种双动油压机,包括双动油压机本体,所述的双动油压机本体设有上梁,所述上梁上固定有主油缸,主油缸上连接有拉伸滑块,所述的拉伸滑块上固定有上模头,其特征在于:所述拉伸滑块上还固定设置有压边油缸,所述的压边油缸连接压边滑块,所述的双动油压机还包括将封头堆积整齐便于搬运的封头堆送装置,将封头从双动油压机主机中取出的封头旋转搬出装置以及生产封头时的圆片送料装置和圆片定中心平台。所述的圆片送料装置的下方设有用于吸取圆片的送料装置吸盘。所述的封头堆送装置由2根立柱和设置在立柱上的滑轮导轨组成,所述的滑轮导轨下端设置有真空吸盘和电动机。所述的封头旋转搬出装置包括立柱和设置在立柱上、能够抓取封头的摆臂装置,立柱上还设置有液压马达和传动齿轮。本发明还包括设置有程序PC输入机和设备操作平台。所述的双动油压机本体下端设有下梁,所述的下梁上设置有内顶油缸,所述的内顶油缸上设置有与上模头相对应的下模头。所述的双动油压机本体一侧下部设置有圆片堆放小平车、圆片定中心平台、圆片送料装置和设置在圆片送料装置下面的送料装置吸盘。本发明的有益效果:本发明双动油压机具有以下优点:1、自动化程度高,从圆片到封头堆放都是按照程序设定自动完成,无需人工干预;2、封头形成之后尺寸精度高,不会发生封头中心偏差或高度深浅不一的问题;3、工作效率得到提高,从圆片搬入到封头搬出均可同时进行,且互不干涉,比人工操作节省时间。


图1为本发明结构示意图。图2为本发明封头旋转搬出装置结构示意图。
图3为本发明封头堆送装置结构示意图。图中:1、双动油压机主体,2、封头旋转搬出装置,21、立柱,22、摆臂装置,23、传动齿轮3、封头堆送装置,31、第一立柱,32、滑轮导轨,33、真空吸盘,34、电动机,35、第二立柱,
4、圆片堆放小平车,5、圆片送料装置,6、送料装置吸盘,7、定中心平台,8、上模头,9、下模头,10、内顶油缸,11、程序PC输入机,12、设备操作平台,13、拉伸滑块,14、压边滑块。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。如图1、图2和图3所示。一种双动油压机,包括双动油压机本体I,所述的双动油压机本体I设有上梁,所述上梁上固定有主油缸,主油缸上连接有拉伸滑块13,所述的拉伸滑块13上固定有上模头8,其特征在于:所述拉伸滑块13上还固定设置有压边油缸,所述的压边油缸连接压边滑块14,所述的双动油压机还包括将封头堆积整齐便于搬运的封头堆送装置3,将封头从双动油压机主机中取出的封头旋转搬出装置2以及生产封头时的圆片送料装置5和圆片定中心平台7。所述的圆片送料装置5的下方设有用于吸取圆片的送料装置吸盘6。封头堆送装置3由第一立柱31、第二立柱35和设置在第一立柱31和第二立柱35上的滑轮导轨32组成,所述的滑轮导轨32下端设置有真空吸盘33和电动机34。封头旋转搬出装置2包括立柱21和设置在立柱21上、能够抓取封头的摆臂装置22,立柱21上还设置有液压马达和传动齿轮23。本发明的双动油压机还包括设置有程序PC输入机11和设备操作平台12。所述的双动油压机本体I下端设有下梁,所述的下梁上设置有内顶油缸10,所述的内顶油缸10上设置有与上模头8相对应的下模头9。所述的双动油压机本体I 一侧下部设置有圆片堆放小平车4、圆片定中心平台7、圆片送料装置5和设置在圆片送料装置5下面的送料装置吸盘6。本发明的工作原理为:按照冲压封头的技术规格,把对应的程序编码输入PC输入机11之中,将圆片放置在圆片堆放小平车4上,小平车4行走到送料装置吸盘6正下方定位,由送料装置吸盘6把圆片吸上,通过圆片送料装置5把圆片送到圆片定中心平台7上,圆片定中心平台7能自动纠正该圆片的中心,操作人员通过设备操作平台12进行操作,启动压机按钮,主油缸动作使拉伸滑块13按照事先编入的程序下降到设定位置后,再由压边油缸使压边滑块14下行压住制作封头的圆片并达到设定的压力后,最后设定压力的主油缸使装有上模的拉伸滑块13下降压致封头成形,完成后拉伸滑块13及压边滑块14上升,内顶油缸10把压制好的封头顶起,接着封头旋转搬出装置2把封头移动到封头堆送装置3处,封头堆送装置3吸住封头,按照设定程序堆放到正确位置。双动油压机内顶油缸10向上把封头抬起,摆臂装置22转动,把封头移出,真空吸盘33吸上封头,通过滑轮轨道32移放至固定位置。
权利要求
1.一种双动油压机,包括双动油压机本体(1),所述的双动油压机本体(I)设有上梁,所述上梁上固定有主油缸,主油缸上连接有拉伸滑块(13),所述的拉伸滑块(13)上固定有上模头(8),其特征在于:所述拉伸滑块(13)上还固定设置有压边油缸,所述的压边油缸连接压边滑块(14),所述的双动油压机还包括将封头堆积整齐便于搬运的封头堆送装置(3),将封头从双动油压机主机中取出的封头旋转搬出装置(2)以及生产封头时的圆片送料装置(5)和圆片定中心平台(7)。
2.根据权利要求1所述的双动油压机,其特征在于所述的圆片送料装置(5)的下方设有用于吸取圆片的送料装置吸盘(6)。
3.根据权利要求1所述的双动油压机,其特征在于所述的封头堆送装置(3)由第一立柱(31)、第二立柱(35)和设置在第一立柱(31)和第二立柱(35)上的滑轮导轨(32)组成,所述的滑轮导轨(32)下端设置有真空吸盘(33)和电动机(34)。
4.根据权利要求1所述的双动油压机,其特征在于所述的封头旋转搬出装置(2)包括立柱(21)和设置在立柱(21)上、能够抓取封头的摆臂装置(22),立柱(21)上还设置有液压马达和传动齿轮(23)。
5.根据权利要求1所述的双动油压机,其特征在于还包括设置有程序PC输入机(11)和设备操作平台(12)。
6.根据权利要求1所述的双动油压机,其特征在于所述的双动油压机本体(I)下端设有下梁,所述的下梁上设置有内顶油缸(10),所述的内顶油缸(10)上设置有与上模头(8)相对应的下模头(9)。
7.根据权利要求1所述的双动油压机,其特征在于所述的双动油压机本体(I)一侧下部设置有圆片堆放小平车(4)、圆片定中心平台(7)、圆片送料装置(5)和设置在圆片送料装置(5 )下面的送料装置吸盘(6 )。
全文摘要
本发明公开一种双动油压机,包括双动油压机本体(1),所述的双动油压机本体(1)设有上梁,所述上梁上固定有主油缸,主油缸上连接有拉伸滑块(13),所述的拉伸滑块(13)上固定有上模头(8),其特征在于所述拉伸滑块(13)上还固定设置有压边油缸,所述的压边油缸连接压边滑块(14),所述的双动油压机还包括将封头堆积整齐便于搬运的封头堆送装置(3),将封头从双动油压机主机中取出的封头旋转搬出装置(2)以及生产封头时的圆片送料装置(5)和圆片定中心平台(7)。本发明双动油压机自动化程度高、封头形成之后尺寸精度高、工作效率得到提高。
文档编号B21C23/21GK103170518SQ20131009739
公开日2013年6月26日 申请日期2013年3月25日 优先权日2013年3月25日
发明者王 华, 陈建东, 张斌峰, 高艳华, 张立群 申请人:宜兴北海封头有限公司
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