一种灯罩骨架生产装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了灯罩领域内的一种灯罩骨架生产装置，包括同心设置内圈和外圈，外圈与内圈之间经三块连接板相连，三块连接板在内圈与外圈之间均匀分布，每一连接板上均设置有导向夹块，外圈沿其周向开设有外凹台，内圈上开设有与外凹台相对应的内凹台，内凹台中心设置有限位轴，每一连接板上还设置有可转动的压板，压板经旋转轴安装在连接板上，通过使用本发明进行灯罩骨架的焊接，焊接过程更加方便，精度更高，降低工人的劳动强度，同时，本发明结构简单，制造方便，可用于灯罩骨架的生产中。
【专利说明】 一种灯罩骨架生产装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种灯罩骨架，特别涉及一种灯罩骨架生产装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中的灯罩骨架包括同心设置的内圆环和外圆环，内圆环和外圆环之间经三个加强筋连接在一起，在生产时，经验丰富的工人一般通过目测实现加强筋与内圆环、夕卜圆环的焊接，这种方法制成的灯罩骨架的精度角度，且工人的劳动强度较大，加工不方便，生产效率低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种灯罩骨架生产装置，其结构简单，制造方便，使得灯罩骨架的生产更加方便，精度更高。
[0004]本发明的目的是这样实现的:一种灯罩骨架生产装置，包括同心设置内圈和外圈，所述外圈与内圈之问经三块连接板相连，所述三块连接板在内圈与外圈之间均匀分布，每一所述连接板上均设置有导向夹块，所述外圈沿其周向开设有外凹台，所述内圈上开设有与所述外凹台相对应的内凹台，所述内凹台中心设置有限位轴，每一所述连接板上还设置有可转动的压板，所述压板经旋转轴安装在连接板上。
[0005]本发明使用时，先将分别将外圆环和内圆环放置在外圈的外凹台内和内圈的内凹台内，再将三个加强筋分别放置在三组导向夹块内，并在导向夹块内移动加强筋，使其一端顶在限位轴上，再通过压块压紧固定，最后将加强筋与内圆环、外圆环焊接在一起。与现有技术相比，本发明的有益效果在于:通过使用本发明进行灯罩骨架的焊接，焊接过程更加方便，精度更高，降低工人的劳动强度，同时，本发明结构简单，制造方便。本发明可用于灯罩骨架的生产中。
[0006]为了进一步增强本发明使用时的精度，每一所述连接板上的导向加快均设置有两组。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明结构示意图。
[0008]其中，I外圈，Ia外凹台，2内圈，2a内凹台，3连接板,4导向夹块,5压板,6限位轴，7外圆环，8内圆环，9加强筋，10旋转轴。
【具体实施方式】
[0009]如图1所不的一种灯罩骨架生产装置，包括同心设置内圈2和外圈I,外圈I与内圈2之间经三块连接板3相连，三块连接板3在内圈2与外圈I之间均匀分布，每一连接板3上均设置有两组导向夹块4，每一连接板3上还设置有可转动的压板5，压板5经旋转轴10安装在连接板3上，外圈I沿其周向开设有外凹台la，内圈2上开设有与外凹台Ia相对应的内凹台2a，内凹台2a中心设置有限位轴6。
[0010]本发明工作时，先将分别将外圆环7和内圆环8放置在外圈I的外凹台Ia内和内圈2的内凹台2a内，再将三个加强筋9分别放置在三组导向夹块4内，并在导向夹块4内移动加强筋9，使其一端顶在限位轴6上，最后将加强筋9与内圆环8、外圆环7焊接在一起。
[0011]本领域的技术人员在不脱离权利要求书确定的本发明的精神和范围的条件下，还可以对以上内容进行各种各样的修改。因此本发明的范围并不仅限于以上的说明，而是由权利要求书的范围来确定的。
【权利要求】
1.一种灯罩骨架生产装置，其特征在于，包括同心设置内圈和外圈，所述外圈与内圈之间经三块连接板相连，所述三块连接板在内圈与外圈之间均匀分布，每一所述连接板上均设置有导向夹块，所述外圈沿其周向开设有外凹台，所述内圈上开设有与所述外凹台相对应的内凹台，所述内凹台中心设置有限位轴，每一所述连接板上还设置有可转动的压板，所述压板经旋转轴安装在连接板上。
2.根据权利要求1所述的一种灯罩骨架生产装置，其特征在于，每一所述连接板上的导向加快均设置有两组。
【文档编号】B23K37/04GK104339109SQ201310326638
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年7月29日 优先权日:2013年7月29日
【发明者】张兴进 申请人:张兴进