一种碾环机用异形芯辊的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种碾环机用异形芯辊，包括芯辊主体，所述芯辊主体包括第一圆柱体段、环形凹槽、第二圆柱体段、圆滑过渡和轴肩，所述第一圆柱体段和第二圆柱体段之间垂直设置有环形凹槽，所述环形凹槽与第一圆柱体段及第二圆柱体段接合部位设置有圆滑过渡，所述轴肩设置于第二圆柱体段的下端，所述第一圆柱体段的下端外侧设置有圆滑过渡，所述第二圆柱体段的上端外侧设置有圆滑过渡；本发明通过环形凹槽将环件毛坯内圈辗制成凸台，可减少加工工时，节约能耗、降低成本，提高生产效率，同时，实现了环锻件密度均匀，保证了环锻件的质量，增加了环锻件的市场竞争力和场占有率；本发明结构简单，实用性强，具有较强的推广与应用价值。
【专利说明】一种碾环机用异形芯棍
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是锻压机械零件【技术领域】，特别是涉及一种碾环机用异形芯辊。
【背景技术】
[0002]锻件加工产品，是当前使用量大、应用面广的工业产品。目前，较大型环类锻件产品的特点是:品种多，批量少，形状各异。随着环锻件技术的发展和激烈的市场竞争，为了节约材料、降低后序加工的成本，开始生产出异形环锻件，尤其在大型的环锻件生产中，节约大量材料并降低后序加工的成本。现有技术中，数控辗环机辗制成型中使用的芯辊都是直型芯辊，通过这样的成型装置统一将辗环辗制成型，然后通过车削对辗环件加工出要求的形状，加工过程中会造成坯料的浪费，辗环件密度不均匀，而且加工时间长，工作效率低，辗环件质量不高。
[0003]因此，针对上述情况而设计出节省原材料，提高锻件质量和生产效率的一种碾环机用异形芯辊，正是发明人所要解决的问题。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种碾环机用异形芯辊，能够节省原材料，减少加工时间，提高锻件密度，保证了锻件的质量和生产效率。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种碾环机用异形芯辊，包括芯辊主体，所述芯辊主体包括第一圆柱体段、环形凹槽、第二圆柱体段、圆滑过渡和轴肩，所述第一圆柱体段和第二圆柱体段之间垂直设置有环形凹槽，所述环形凹槽与第一圆柱体段及第二圆柱体段接合部位设置有圆滑过渡，所述轴肩设置于第二圆柱体段的下端，所述第一圆柱体段的下端外侧设置有圆滑过渡，所述第二圆柱体段的上端外侧设置有圆滑过渡。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述第一圆柱体段的直径与第二圆柱体段的直径相同。
[0007]本发明的有益效果是:
本发明通过所述芯辊主体的环形凹槽可以将环件毛坯内圈辗制成凸台状，避免了车削过程中的大量浪费，也减少了加工工时，很大程度的节约能耗、降低成本，且有效提高了生产效率，同时，解决了传统工艺加工出的环件毛坯加工量不均的问题，实现了环锻件密度均匀，保证了环锻件的质量，增加了环锻件的市场竞争力和市场占有率；该芯辊结构简单，实用性强，具有较强的推广与应用价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图；
图2是所示异形环锻件的辗制过程示意图；
图3是异形环锻件示意图； 附图中各部件的标记如下:1、芯辊主体2、第一圆柱体段3、环形凹槽4、第二圆柱体段5、圆滑过渡6、轴肩。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0010]请参阅图1至图3，本发明实施例包括:芯辊主体1，所述芯辊主体I包括第一圆柱体段2、环形凹槽3、第二圆柱体段4、圆滑过渡5和轴肩6，所述第一圆柱体段2和第二圆柱体段4之间垂直设置有环形凹槽3，所述环形凹槽3与第一圆柱体段2及第二圆柱体段4接合部位设置有圆滑过渡5，所述轴肩6设置于第二圆柱体段4的下端，所述第一圆柱体段2的下端外侧设置有圆滑过渡5，所述第二圆柱体段4的上端外侧设置有圆滑过渡5。
[0011]在本发明一个较佳实施例中，所述第一圆柱体段2的直径与第二圆柱体段4的直径相同。
[0012]如图2所示，再将预制好的环坯套在环形凹槽3的外环，然后辗环机辗环轧制。在轧制过程中，通过主轧辊与芯辊主体I的轧制力作用，环坯受到径向和轴向辗压变形，在沿径向长大的同时逐渐进入环形凹槽3，其径向端面产生局部塑性变形，直径不断扩大，最终得到设计的形状尺寸。
[0013]本发明通过所述芯辊主体I的环形凹槽3可以将环件毛坯内圈辗制成凸台状，避免了车削过程中的大量浪费，也减少了加工工时，很大程度的节约能耗、降低成本，且有效提高了生产效率，同时，解决了传统工艺加工出的环件毛坯加工量不均的问题，实现了环锻件密度均匀，保证了环锻件的质量，增加了环锻件的市场竞争力和市场占有率；该芯辊结构简单，实用性强，具有较强的推广与应用价值。
[0014]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种碾环机用异形芯辊，其特征在于，包括:芯辊主体，所述芯辊主体包括第一圆柱体段、环形凹槽、第二圆柱体段、圆滑过渡和轴肩，所述第一圆柱体段和第二圆柱体段之间垂直设置有环形凹槽，所述环形凹槽与第一圆柱体段及第二圆柱体段接合部位设置有圆滑过渡，所述轴肩设置于第二圆柱体段的下端，所述第一圆柱体段的下端外侧设置有圆滑过渡，所述第二圆柱体段的上端外侧设置有圆滑过渡。
2.根据权利要求1所述的碾环机用异形芯辊，其特征在于:所述第一圆柱体段的直径与第二圆柱体段的直径相同。
【文档编号】B21H1/06GK104416098SQ201310396132
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年9月4日 优先权日:2013年9月4日
【发明者】郑风佳, 沙志彬 申请人:张家港市华尔东环形锻件有限公司