数控钢筋弯箍的制造方法

文档序号:3082340阅读:191来源:国知局
数控钢筋弯箍的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种数控钢筋弯箍机,包括机架,切断电机、后调直板、前调直板和切断机构,所述切断电机安装在所述机架的下部,在所述切断电机的上部安装有一个切断机构,在所述切断机构的一侧设置有一个弯箍机构,所述弯箍机构通过一个机械装置与所述后调直板相连接,在所述后调直板的一侧设置有一个压紧驱动装置,所述压紧驱动装置通过一个传动轴与一个拽线装置相连,所述拽线装置设置有一个拽线杆。本发明驱动结构合理,稳定性好,振动小,有广阔的市场前景。
【专利说明】数控钢筋弯箍机

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钢筋弯箍装置,具体涉及一种数控钢筋弯箍机。

【背景技术】
[0002]目前钢筋弯箍的工具就是近几年才推出的钢筋弯箍机,但现有的钢筋弯箍机中,调制板一般是单向调,钢筋不容易调而且速度慢;而且现有弯箍机的驱动系统压力气缸只有I个,压紧钢筋的直径范围受限,并且由于电机是安装在机器(高度方向)中心线以上,稳定性差、振动大,编码器容易受振损坏。一个箍筋的几个折弯动作的速度是统一的,在加工边长较长的箍筋时,必须把折弯的速度降下来,降低了生产效率。


【发明内容】

[0003]本发明克服了现有技术的不足,提出了一种数控钢筋弯箍机,该弯箍机设置有两个压力气缸,驱动结构合理,稳定性好,振动小。
[0004]本发明的技术方案为:数控钢筋弯箍机,包括机架,切断电机、后调直板、前调直板和切断机构,所述切断电机安装在所述机架的下部,在所述切断电机的上部安装有一个切断机构,在所述切断机构的一侧设置有一个弯箍机构,所述弯箍机构通过一个机械装置与所述后调直板相连接,在所述后调直板的一侧设置有一个压紧驱动装置,所述压紧驱动装置通过一个传动轴与一个拽线装置相连,所述拽线装置设置有两个拽线杆。
[0005]在所述压紧驱动装置的内部设置有两个压力气缸。
[0006]所述切断电机的主轴通过一个传动机构和所述切断机构相连。
[0007]在所述弯箍机构的内部设置有分体刀片。
[0008]本发明具有如下有益效果:
I)本发明的前后调直板能够双向调节,双向调直速度快,调直效果好。
[0009]2)本发明设置有两个压力气缸,由此设计,压紧钢筋的直径范围不受限。
[0010]3)本发明的切断电机固定在机架的下部,稳定性好,振动小,编码器不易受振损坏。
[0011]4)本发明设置了拽线杆,消除预存应力;导向不乱线。
[0012]5)本发明设置的分体刀片添加厌氧胶,使刀片与刀体有机结合成一体,消除了刀片与刀体相对串动的弊端,节约成本,便于拆装。
[0013]6)本发明在每个箍筋折几个弯时,弯箍机构的折弯速度根据箍筋边长分别输入,可快可慢,特别做边长较长的箍筋时,能提高生产效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]以下结合附图和【具体实施方式】进一步说明本发明。
[0015]图1为本发明的主视结构示意图。
[0016]图中,1.切断机构;2.分体刀片;3.弯箍机构;4.后调直板;5.压力气缸;6.前调直板'7.拽线杆;8.成品出口 ;9.切断电机;10.控制台;11.机架;12.控制装置;13.动力传动装置;14.材料入口 ;15.压紧驱动装置;16.拽线装置。

【具体实施方式】
[0017]以下结合附图进一步说明,并非限制本发明所涉及的范围。
[0018]参见图1所示,本发明包括机架11和切断机构1,在机架11的底部安装有一个切断电机9,所述切断电机9为切断机构I提供动力,所述切断电机9的主轴通过一个传动机构和所述切断机构I相连。在切断机构I的一侧安装有弯箍机构3,在弯箍机构3的内部设置有分体刀片2,分体刀片2添加厌氧胶,使刀片与刀体有机结合成一体,消除了刀片与刀体相对串动的弊端,节约成本,便于拆装,弯箍机构3每个箍筋一般有几个折弯动作,输入速度设置为每个单独分别输入,根据箍筋边长相应调整速度。当设置的箍筋边长较短时,可以分别输入快的速度;当箍筋边长较长时,为防止箍筋折弯时变形,第一次、第二次折弯速度快,后面几次的速度慢,因此在做边长大的箍筋时,可以提高生产效率。
[0019]在切断机构I内设置有成品出口 8,成品由此出口输出。在弯箍机构3的另一侧设置有后调直板4,后调直板4与压紧驱动装置15相连接,压紧驱动装置15设置有两个压力气缸5,从而使压紧钢筋的直径范围不受限,在压紧驱动装置15的另一侧设置有前调直板6,本发明的两个前后调直板能够双向调节,双向调直速度快,调直效果好。在前调直板6的一侧设置有拽线装置16,在所述拽线装置16上设置有两个拽线杆7,拽线杆7消除了预存应力;导向不乱线,物料通过材料入口 14进入拽线装置16。除了切断机构I和弯箍机构3由切断电机9提供动力外,本发明的其他装置和机构都由控制装置12通过动力传动装置13提供动力。本发明的各项操作均通过控制台10发布指令。
[0020]本发明操作简单、实用,极大提高了生产效率,市场前景广阔。
[0021]以上述思想为基础,本发明所述的发明思想的启示范围内可以做适当变更和修改。
【权利要求】
1.数控钢筋弯箍机,包括机架,切断电机、后调直板、前调直板和切断机构,其特征在于:所述切断电机安装在所述机架的下部,在所述切断电机的上部安装有一个切断机构,在所述切断机构的一侧设置有一个弯箍机构,所述弯箍机构通过一个机械装置与所述后调直板相连接,在所述后调直板的一侧设置有一个压紧驱动装置,所述压紧驱动装置通过一个传动轴与一个拽线装置相连,所述拽线装置设置有一个拽线杆。
2.根据权利要求1所述的数控钢筋弯箍机,其特征在于:在所述压紧驱动装置的内部设置有两个压力气缸。
3.根据权利要求1所述的数控钢筋弯箍机,其特征在于:所述切断电机的主轴通过一个传动机构和所述切断机构相连。
4.根据上述任一权利要求所述的数控钢筋弯箍机,其特征在于:在所述弯箍机构的内部设置有分体刀片。
【文档编号】B21F1/02GK104438955SQ201310434493
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日
【发明者】王起森 申请人:青岛鸿森重工有限公司
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