顶头的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种顶头，其包括顶头本体、顶杆帽、顶杆、内体，顶头本体与顶杆帽的一端连接，顶杆与顶杆帽的另一端连接，内体位于顶头本体和顶杆帽内，内体和顶杆帽之间设有一个密封槽，密封槽内设有一个密封圈。本发明不会使冷却水从间隙间流失，提高冷却效果。
【专利说明】顶头
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种机械产品，特别涉及一种顶头。
【背景技术】
[0002]在钢管的生产过程中，需要使用顶头进行穿孔。顶头一直采用传统的铸造工艺，该工艺具有工作流程短、生产技术稳定、易于掌握、成本较低等特点。无缝钢管生产中穿孔顶头的工作条件是相当恶劣的，在穿孔过程中，顶头直接跟高温管坯内壁相接触，和管坯反向旋转，要承受压应力、切应力、表面摩擦力的作用。
[0003]顶头在使用时为了提高顶头的冷却效果，在内腔内使用冷却水，但是由于顶头本体与顶杆帽之间存在间隙，间隙会使部分冷却水从间隙间流失。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种顶头，其不会使冷却水从间隙间流失，提高冷却效果。
[0005]为解决所述技术问题，本发明提供了一种顶头，其特征在于，其包括顶头本体、顶杆帽、顶杆、内体，顶头本体与顶杆帽的一端连接，顶杆与顶杆帽的另一端连接，内体位于顶头本体和顶杆帽内，内体和顶杆帽之间设有一个密封槽，密封槽内设有一个密封圈。
[0006]优选地，所述顶头本体的形状为锥形。
[0007]优选地，所述顶头本体设有一个内腔。
[0008]优选地，所述顶杆帽内和顶杆内穿过一个通管，通管与内腔连通。
[0009]优选地，所述顶头本体与顶杆帽的连接处设有填充体。
[0010]优选地，所述顶杆帽的一端直径大于顶杆帽的另一端直径。
[0011]本发明的积极进步效果在于:本发明不会使冷却水从间隙间流失，提高冷却效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明一实施例的结构示意图。
[0013]_【具体实施方式】
[0014]下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本发明。
[0015]如图1所示，本发明顶头包括顶头本体1、顶杆帽2、顶杆3、内体6，顶头本体I与顶杆帽2的一端连接，顶杆3与顶杆帽2的另一端连接，内体6位于顶头本体I和顶杆帽2内，内体6和顶杆帽2之间设有一个密封槽5,密封槽5内设有一个密封圈4,通过密封圈可以有效防止冷却水从间隙间流失。
[0016]顶头本体I的形状为锥形，这样可以提高穿孔的速度。
[0017]顶头本体I设有一个内腔7，内腔7内使用冷却水，这样提高冷却效果。[0018]顶杆帽2内和顶杆3内穿过一个通管8，通管8与内腔7连通，这样方便向内腔7内通入冷却水。
[0019]顶头本体I与顶杆帽2的连接处设有填充体9，这样进一步提高密封性能。
[0020]顶杆帽2的一端直径大于顶杆帽2的另一端直径，这样方便装配。
[0021]虽然以上描述了本发明的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此，本发明的保护范围由所附权利要求书限定。
【权利要求】
1.炉辊的修复工艺，其特征在于:包括以下步骤: I)、检查炉辊质量并判定是否具有修复价值:a、对弯曲度大于10 mm,椭圆度大于5mm的作报废处理；b、对弯曲度小于10 mm，椭圆度小于5mm的等待修复； 2)、对可修复的炉辊制定修复方案:
a、对待修复的炉辊进行矫直；b、用特制的磨光机按装在车床刀架上，对已矫直的炉辊辊面进行打磨；将表面的结瘤清除干净，直至磨出金属的光泽；
C、拆卸炉辊两端的旧轴头，重新装上新的轴头；
d、按图纸加工轴头；
e、按图纸检验；
f、包装。`
【文档编号】B21B25/04GK103506385SQ201310509397
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2013年10月25日
【发明者】马中亮, 于兴仁 申请人:江苏南山冶金机械制造有限公司