技术简介：
本发明针对现有夹紧装置传动不稳定、夹持不准确的问题，提出一种齿轮齿条传动夹紧装置。通过操作杆驱动齿轮带动齿条运动，齿条连接压紧杆实现压板位移，使夹持动作稳定精准；压紧杆中部铰接设计增强结构适应性，复位弹簧实现自动复位功能，提升操作便捷性。该方案以机械传动替代液压/气动直接驱动，显著优化了夹紧过程的稳定性和定位精度。
关键词：齿轮齿条传动,夹紧装置,复位弹簧
齿轮齿条传动的夹紧装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种齿轮齿条传动的夹紧装置，以解决现有夹紧装置存在的传动不稳定的问题。本夹紧装置包括基座、夹持台和压板，其特征在于，还包括操作杆、齿轮、齿条和压紧杆，所述操作杆与齿轮相连，齿轮与齿条啮合，齿条的一端与压紧杆的一端相连，压紧杆的中部铰接，压紧杆的另一端与压板一端相连，齿轮设置在基座中部开设的凹槽内，齿条设于基座顶部，压紧杆设置在夹持台的一侧，压板设置在夹持台顶部，夹持台顶部与压板相对的位置设有V形夹持部。本夹紧装置夹持动作时传动稳定，夹持定位准确。
【专利说明】齿轮齿条传动的夹紧装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工技术，具体涉及一种齿轮齿条传动的夹紧装置。
【背景技术】
[0002]夹紧装置广泛应用于机械零部件的加工制造中，目前，现有夹紧装置一般由气缸或油缸直接带动压板或夹爪动作夹紧工件，这样的传动方式往往存在传动不稳定的问题，致使工件的夹紧动作不准确。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种齿轮齿条传动的夹紧装置，以解决现有夹紧装置存在的传动不稳定的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
齿轮齿条传动的夹紧装置，包括基座、夹持台和压板，还包括操作杆、齿轮、齿条和压紧杆，所述操作杆与齿轮相连，齿轮与齿条啮合，齿条的一端与压紧杆的一端相连，压紧杆的中部铰接，压紧杆的另一端与压板一端相连，齿轮设置在基座中部开设的凹槽内，齿条设于基座顶部，压紧杆设置在夹持台的一侧，压板设置在夹持台顶部，夹持台顶部与压板相对的位置设有V形夹持部。
[0005]本发明的有益效果:本夹紧装置通过齿轮齿条的传动，带动压紧杆动作，进而通过压紧杆带动压板运动，实现工件的夹紧和松开，相比于气缸或油缸直接带动压板夹紧，具有传动稳定，夹持动作准确的优点。
[0006]进一步，在所述压紧杆上部位于压紧杆与夹持台之间设有复位弹簧。在释放工件时，复位弹簧可使压紧杆、齿条和齿轮自动复位，方便操作。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明齿轮齿条传动的夹紧装置实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
如图1所示的齿轮齿条传动的夹紧装置，包括基座1、夹持台2、操作杆3、齿轮4、齿条5、压紧杆6、压板7、V形夹持部8和压板可拆卸端部9，操作杆与齿轮相连，齿轮与齿条啮合，齿条的一端与压紧杆的一端相连，压紧杆的中部铰接，压紧杆的另一端与压板一端相连，齿轮设置在基座中部开设的凹槽内，齿条设于基座顶部，压紧杆设置在夹持台的一侧，压板设置在夹持台顶部，夹持台顶部与压板相对的位置设置V形夹持部，在压紧杆上部位于压紧杆与夹持台之间设有复位弹簧(图中未示出)。
[0009]本夹紧装置其工作原理如下:扳动操作杆，操作杆带动齿轮在基座的凹槽内向前滚动，齿轮与齿条啮合，因而齿条也随之向前运动，齿条端部与压紧杆一端(本实施例中为下端)相连，因此齿条的运动带动压紧杆的下端部外摆，压紧杆中部铰接，因此压紧杆的上部将内摆带动压板向V形夹持部运动靠拢，直至夹紧工件，释放工件动作则相反，释放工件可手动操作，也可由复位弹簧实现。
[0010]本实施例中，在压板的夹持端设置了可拆卸端部，可拆卸端部具有倾斜的斜面段，当待夹持的工件侧面为平面时，可将该端部卸下，当待夹持的工件侧面为斜面时，可将该端部安装上，以便与工件的外形相匹配，使工件的夹持更稳固，同时可夹持具有不同外形的工件，使本夹紧装置更具实用性。
【权利要求】
1.齿轮齿条传动的夹紧装置，包括基座、夹持台和压板，其特征在于，还包括操作杆、齿轮、齿条和压紧杆，所述操作杆与齿轮相连，齿轮与齿条啮合，齿条的一端与压紧杆的一端相连，压紧杆的中部铰接，压紧杆的另一端与压板一端相连，齿轮设置在基座中部开设的凹槽内，齿条设于基座顶部，压紧杆设置在夹持台的一侧，压板设置在夹持台顶部，夹持台顶部与压板相对的位置设有V形夹持部。
2.根据权利要求1所述的齿轮齿条传动的夹紧装置，其特征在于，在所述压紧杆上部位于压紧杆与夹持台之间设有复位弹簧。
【文档编号】B23Q3/00GK103753245SQ201310601032
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】姜静慧 申请人:重庆盾铭电磁阀有限公司