一种棘轮式钢筋剪的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种棘轮式钢筋剪，包括底座、固定在底座上的刀架，以及与刀架铰接的刀刃，底座上旋转连接有一个棘轮齿轮，所述刀刃连接有一个手柄，所述手柄的前端设置为棘轮齿形，与所述底座上连接的棘轮齿轮啮合，手柄前端的下部连接有一个L形拨块，L形拨块的另一端紧贴所述刀刃的背部，手柄的后端设置为可供人手握持的形状，所述刀刃的刃部设置为锯齿形，所述刀架上开设有用于减轻质量的通孔和凹槽。这种钢筋剪中采用棘轮结构，只需用较小的人力就可以提供较大的剪切力，能够获得良好的钢筋剪切效果，生产效率高。
【专利说明】一种棘轮式钢筋剪
【技术领域】
[0001]本发明涉及到一种手动工具，尤其是一种切断钢筋的钢筋剪。
【背景技术】
[0002]现有技术中的钢筋剪一般由刀体和手柄组成，操作吃力，而且这种结构的刀体会因为受力的原因容易损坏，大大降低了产品的使用寿命，提高了使用成本。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种棘轮式钢筋剪，只需用较小的人力就可以获得良好的剪切效果，生产效率高，使用寿命长。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:一种棘轮式钢筋剪，包括底座、固定在底座上的刀架，以及与刀架铰接的刀刃，底座上旋转连接有一个棘轮齿轮，所述刀刃连接有一个手柄，所述手柄的前端设置为棘轮齿形，与所述底座上连接的棘轮齿轮啮合，手柄前端的下部连接有一个L形拨块，L形拨块的另一端紧贴所述刀刃的背部，手柄的后端设置为可供人手握持的形状。
[0005]作为一种优选方式，所述刀刃的刃部设置为锯齿形。
[0006]作为一种进一步的优化，所述刀架上开设有用于减轻质量的通孔和凹槽。
[0007]作为一种进一步的优化，所述手柄上设置有用于固定手柄位置的旋块，所述底座上设置用于放置旋块的曲面。
[0008]本发明的有益效果是:钢筋剪中采用棘轮结构，只需用较小的人力就可以提供较大的剪切力，能够获得良好的钢筋剪切效果，生产效率高；刀架上设置有用于减轻质量的通孔，使得钢筋剪的总体质量小，便于运输；在手柄上设置有用于固定手柄位置的旋块，使钢筋剪在不工作时不会产生意外，提高了安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明钢筋剪包括底座部分的结构示意图；
[0010]图2是本发明钢筋剪不包括底座部分的结构示意图；
[0011]图中:1、底座，2、刀架，3、刀刃，4、棘轮齿轮，5、手柄，6、L形拨块，7、旋块，8、凹槽，
9、通孔。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。
[0013]图1和图2结合所示为本发明所述的一种棘轮式钢筋剪，包括底座1、固定在底座I上的刀架2，以及与刀架2铰接的刀刃3，底座I上旋转连接有一个棘轮齿轮4，刀架2上开设有用于减轻质量的凹槽8和通孔9。所述刀刃3的刃部设置为锯齿形，刀刃3连接有一个手柄5,所述手柄5的前端设置为棘轮齿形,与所述底座I上连接的棘轮齿轮4啮合，手柄5前端的下部连接有一个L形拨块6，L形拨块6的另一端紧贴所述刀刃3的背部，手柄5的后端设置为可供人手握持的形状，手柄5上设置有用于固定位置的旋块7，所述底座I上设置用于放置旋块7的曲面。
[0014]如图1所示,使用时,按动手柄5后端的握持部向顺时针旋转,棘轮齿轮4通过啮合的手柄5前端棘轮齿而向逆时针方向旋转，手柄5前端下部的L形拨块6为刀刃3提供逆时针方向转动的力，可以将放置在刀架2和刀刃3中的钢筋剪断，只需用较小的人力就可以提供较大的剪切力，能够获得良好的钢筋剪切效果，生产效率高；刀架2上设置有用于减轻质量的凹槽8和通孔9，使得钢筋剪的总体质量小，便于运输。在不使用时，可以将手柄5上的旋块7放置在底座I上设置的曲面上，手柄5即无法再向顺时针或逆时针方向旋转，保证了钢筋剪使用的安全。
【权利要求】
1.一种棘轮式钢筋剪，其特征在于，包括底座、固定在底座上的刀架，以及与刀架铰接的刀刃，底座上旋转连接有一个棘轮齿轮，所述刀刃连接有一个手柄，所述手柄的前端设置为棘轮齿形，与所述底座上连接的棘轮齿轮啮合，手柄前端的下部连接有一个L形拨块，L形拨块的另一端紧贴所述刀刃的背部，手柄的后端设置为可供人手握持的形状。
2.根据权利要求1所述的棘轮式钢筋剪，其特征在于，所述刀刃的刃部设置为锯齿形。
3.根据权利要求2所述的棘轮式钢筋剪，其特征在于，所述刀架上开设有用于减轻质量的通孔和凹槽。
4.根据权利要求3所述的棘轮式钢筋剪，其特征在于，所述手柄上设置有用于固定手柄位置的旋块，所述底座上设置用于放置旋块的曲面。
【文档编号】B21F11/00GK103658464SQ201310702963
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月19日 优先权日:2013年12月19日
【发明者】宋虎 申请人:张家港天达特种刀具有限公司