专利名称：单刃铣刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种单刃铣刀。
背景技术：
现有的单刃铣刀包括刀柄，刀柄前端设有铣刀槽，铣刀槽处焊接有刀头。这种结构的单刃铣刀在生产时做成合格刀具的概率太低，生产难度很大。另外，使用现有的单刃铣刀加工工件时，被加工工件的合格率低，废品率较高。目前，市场上缺乏易于加工制作、使用寿命长、加工效率较高的单刃铣刀。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种易于加工制作、使用寿命长、加工效率较高的单刃铣刀。为实现上述目的，本实用新型的单刃铣刀，包括刀体，刀体前端设有锥面，锥面一侧焊接有PCD刀头，所述PCD刀头高出所述刀体中心0.1毫米。所述刀体由硬质合金材料制成。本实用新型中PCD刀头焊接在刀体前端的锥面上，即以锥面作为刃部，且PCD刀头高出所述刀体中心0.1毫米，克服了以往刃部外径小、难以生产刀具的缺陷，降低了生产成本。本实用新型在加工中可以一次装刀，这样提高了工作效率，保证了工件的同轴度。由于本实用新型属于焊接式PCD刀具，因此大大提高了工件表面的粗糙度，同时也大大提高了刀具的寿命，同时也保证了加工出来的工件具有一致性一即保证了工件的互换性。总之，本实用新型便于生产制造，同时提高了加工效率，延长了刀具的使用寿命，提高了加工精度，降低了生产成本和使用成本。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A — A断面图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型的单刃铣刀，包括刀体I，刀体I前端设有锥面2，锥面2 —侧(如右侧)焊接有PCD刀头3，所述PCD刀头3高出所述刀体I的中心，高出的长度L的值为0.1毫米。所述刀体I由硬质合金材料制成。精磨刃口时最好使用WlO型砂轮。P⑶即聚晶金刚石，使用P⑶材料的优点有:硬度闻；导热系数闻，便于刀具热量迅速传递；摩擦系数小，可显著减小刀具切削力；热膨胀系数较小，刀具热变形小，加工精度高；刀具与有色金属非金属材料间亲力很小，加工过程切屑不易粘结在切削部分上。本实用新型中P⑶刀头3焊接在刀体I前端的锥面2上，即以锥面2作为刃部，且PCD刀头高出所述刀体中心0.1毫米，克服了以往刃部外径小、难以生产刀具的缺陷，降低了生产成本。本实用新型在加工中可以一次装刀，这样就提高了工作效率，保证了工件的同轴度。由于本实用新型属于焊接式PCD刀具，因此大大提高了工件表面的粗糙度，同时也大大提高了刀具的寿命，同时也保证了加工出来的工件具有一致性一即保证了工件的互换性。本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
权利要求1.单刃铣刀，包括刀体，其特征在于:刀体前端设有锥面，锥面一侧焊接有PCD刀头，所述P⑶刀头高出所述刀体中心0.1毫米。
2.根据权利要求1所述的单刃铣刀，其特征在于:所述刀体由硬质合金材料制成。
专利摘要本实用新型公开了一种单刃铣刀，包括刀体，刀体前端设有锥面，锥面一侧焊接有PCD刀头，所述PCD刀头高出所述刀体中心0.1毫米。刀体由硬质合金材料制成。本实用新型中PCD刀头焊接在刀体前端的锥面上，即以锥面作为刃部，且PCD刀头高出刀体中心0.1毫米，克服了以往刃部外径小、难以生产刀具的缺陷，降低了生产成本。本实用新型在加工中可以一次装刀，这样提高了工作效率，保证了工件的同轴度。由于本实用新型属于焊接式PCD刀具，因此大大提高了工件表面的粗糙度，同时也大大提高了刀具的寿命，同时也保证了加工出来的工件具有一致性。总之，本实用新型便于生产制造，同时提高了加工效率，延长了刀具的使用寿命，提高了加工精度，降低了生产、使用成本。
文档编号B23C5/02GK203031022SQ20132001445
公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月11日 优先权日2013年1月11日
发明者张鹏飞, 王波, 樊保龙, 赵卫娟 申请人:郑州市钻石精密制造有限公司