全自动焊接作业平台的制作方法

文档序号:3025483阅读:358来源:国知局
专利名称:全自动焊接作业平台的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于金属工件焊接的全自动焊接作业平台。
背景技术
焊接是金属加工行业重要组成部分,目前辊筒类设备的焊接,由于工件呈圆形,不易放置自动焊接设备,所以主要采用手工焊接的作业方式,手工焊接对焊接工人技术水平要求较高,而且易出现焊接质量不稳定等情况,同时手工焊接效率低下,工人劳动强度大,造成生产成本上升。
发明内容本实用新型的目的就是针对辊筒类设备焊接过程中存在焊接设备不好摆放,只能采用手工焊接而导致焊接质量不稳定的问题,而专门设计的一种全自动焊接作业平台。该作业平台既可上下升降,又可水平移动,与自动焊机配合后可焊接出高质量的线性焊缝,使用方便,可操作性强。本实用新型的全自动焊接作业平台,包括上下滑轨及装于上下滑轨之间的门形架,其特征在于:在门形架上装有工作平台,工作平台上设置有自动焊机;在工作台中间位置开有供焊机焊枪伸出的通孔;在门形架上部的横梁上装有电动卷扬机,卷扬机的钢绳与所述的工作平台相连;在门形架底部装有驱动门形架沿下滑轨作水平移动的电机。所述的上滑轨为一圆钢,门形架左右框架顶端各装有一对扣抱在圆钢上的滑爪,滑爪与圆钢相接处装有滚动轴承,门形架移动时滚动轴承沿圆钢滚动。所述的下滑轨为一工字形钢轨,门形架底部装有沿工字形钢轨滚动的二个滚轮。所述电机输出轴与门形架底部的一个滚轮转轴以皮带传动。本实用新型由于采用电动卷扬机构控制工作平台上下升降,又通过电机驱动门形架下部的滚轮使门形架沿上下滑轨水平移动,能适应大小不同规格的辊筒类工件进行焊接作业。在整个焊接过程中,只需调整工作平台与工件的相对位置,剩余的焊接工作可由焊机自动完成,因此,可焊接处高质量的线性焊缝,焊接效率高,焊接质量稳定,同时也降低了工人的劳动强度及生产成本。

图1是本实用新型结构示意图;图2是图1的右视方向结构示意图。图中:1-上滑轨,2-下滑轨,3-门形架,4-工作平台,5-焊枪,6-通孔,7-横梁,8-卷扬机,9-钢绳,10-电机,11-滑爪,12-滚动轴承,13-滚轮,14-皮带,15-待焊接工件。
具体实施方式
参见图1、图2,本实用新型的全自动焊接作业平台,包括上滑轨1、下滑轨2及装于上下滑轨之间的门形架3,在门形架3上装有工作平台4,工作平台4上设置有自动焊机5 ;在工作台4中间位置开有供焊机焊枪伸出的通孔6 ;在门形架3上部的横梁7上装有电动卷扬机8,卷扬机8的钢绳9与所述的工作平台4相连;在门形架3底部装有驱动门形架3沿下滑轨作水平移动的电机10。所述的上滑轨I为一圆钢,门形架3左右框架顶端各装有一对扣抱在圆钢上的滑爪11,滑爪11与圆钢相接处装有滚动轴承12。所述的下滑轨2为一工字形钢轨,门形架3底部装有沿工字形钢轨滚动的二个滚轮13。所述电机10输出轴与门形架3底部的一个滚轮转轴以皮带14传动。本实用新型中的上下滑轨分别固定在某安装基体14上(安装基体可以是屋梁和地面、墙面等);工作时,将待焊接工件15置于工作平台4的下方,分别启动卷扬机8及电机10调整好工作平台4与待焊接工件15之间的相对位置,调整焊枪5 (或焊头),并将其对准待焊接工件15,即可开始自动焊接工作。
权利要求1.全自动焊接作业平台,包括上滑轨、下滑轨及装于上下滑轨之间的门形架,其特征在于:在门形架上装有工作平台,工作平台上设置有自动焊机;在工作台面中间位置开有供焊机焊枪伸出的通孔;在门形架上部的横梁上装有电动卷扬机,卷扬机的钢绳与所述的工作平台相连;在门形架底部装有驱动门形架沿下滑轨作水平移动的电机。
2.根据权利要求1所述的全自动焊接作业平台,其特征在于:所述上滑轨为一圆钢,门形架左右框架顶端各装有一对扣抱在圆钢上的滑爪,滑爪与圆钢相接处装有滚动轴承。
3.根据权利要求1所述的全自动焊接作业平台,其特征在于:所述的下滑轨为一工字形钢轨,门形架底部装有沿工字形钢轨滚动的二个滚轮。
4.根据权利要求1所述的全自动焊接作业平台,其特征在于:所述电机输出轴与门形架底部的一个滚轮转轴以皮带传动。
专利摘要本实用新型涉及一种用于金属工件焊接的全自动焊接作业平台,包括上下滑轨及装于上下滑轨之间的门形架,其特征在于在门形架上装有工作平台,工作平台上设置有自动焊机;在工作台面中间位置开有供焊机焊枪伸出的通孔;在门形架上部的横梁上装有电动卷扬机,卷扬机的钢绳与所述的工作平台相连;在门形架底部装有驱动门形架沿下滑轨作水平移动的电机;本实用新型在整个焊接过程中,只需调整工作平台与工件的相对位置,剩余的焊接工作可由焊机自动完成,焊接效率高,焊接质量稳定,同时也降低了工人的劳动强度及生产成本。
文档编号B23K37/02GK203062121SQ20132002452
公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月17日 优先权日2013年1月17日
发明者皮文中, 王石丹, 李红, 陈海见, 刘传威 申请人:黄石山力大通热工设备有限公司
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