专利名称：一种镶钢导轨的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种镶钢导轨，特别是涉及一种用于加工大型构件的铸件的机床导轨。
背景技术：
机床导轨一般存在于相对大型的机构件或铸造件上，比如床身立柱等，在各部件相对滑动的位置形成导轨，另一个件形成相应的导轨槽，一般均在有润滑的情况下相对滑动，而导轨的形式大致分为两种，一种是直接焊接在结构件上或与铸造件一同铸造出来，另一种是将独立的导轨镶嵌在机构件或铸造件上。第一种形式的导轨加工难度较大，比如铸造缺陷，焊接应力造成的弯曲变形等，且一旦导轨出现缺陷或加工、使用过程中造成损伤，很难处理，如需更换就要整体更换，代价太高。于是便出现了第二种形式，就是镶嵌式导轨，将导轨和母体分别加工，在装配到一起，这种形式解决了上述问题。但受到结构限制，一般在导轨面上会留有螺钉孔。这样对导轨的润滑，防尘防屑会有影响，也会在一定程度上影响导轨的强度和刚性。
发明内容镶嵌式钢导轨的润滑，防尘防屑会有影响，也会在一定程度上影响导轨的强度和刚性。镶嵌式导轨一般有两种做法，其一是在母体上安装独立的导轨，其二是在原有导轨上镶嵌耐磨材料，本实用新型采用的是前者，导轨与母体的连接是在导轨的背面，即连接导轨的螺栓是从导轨的背面装入的，导轨的正面没有螺栓孔，所以以上问题可有效解决。本实用新型的技术方案为一种镶钢导轨，包括导轨和导轨座，所述导轨背面加工有单边的燕尾槽，与配合部件的燕尾槽相配合，导轨与导轨座采用铰制孔螺栓连接，所述铰制孔螺栓从导轨座内部穿出，导轨正面没有设置螺栓孔，导轨背面为螺纹孔。
图1为本实用新型的镶钢导轨的剖视图。
具体实施方式
本实用新型采用的是独立导轨装配在母体上的方式，导轨材质效用的调质优质碳素结构钢45#，故称之为镶钢导轨。整体结构分为两部分，一是导轨，二是导轨座。两者分别加工后装配到一起，形成一根独立的导轨，再将这独立的导轨安装到母体上，即可实现导轨在机床上的功能。如图1所示，在导轨I的背面预先加工好一个单边的燕尾槽，与配合部件2的燕尾槽配合，此燕尾槽可以起到安装基准的作用，用以保证导轨直线度、平行度等精度，还可以提高导轨的强度，减小螺栓连接所承受的拉力。导轨与导轨座4的连接采用铰制孔螺栓3，这种螺栓连接精度高，抗拉、抗剪强度高，不会出现长期使用导致导轨变形的现象。该螺栓从导轨座内部穿出，导轨正面没有螺栓孔，导轨背面为螺纹孔，这样在不影响连接强度的情况下提高了导轨的强度及刚度， 导轨正面为连续平整面，润滑、防尘、防屑非常方便，外观规整美观。
权利要求1. 一种镶钢导轨，包括导轨和导轨座，所述导轨背面加工有单边的燕尾槽，与配合部件的燕尾槽相配合，导轨与导轨座采用铰制孔螺栓连接，所述铰制孔螺栓从导轨座内部穿出，导轨正面没有设置螺栓孔，导轨背面为螺纹孔。
专利摘要本实用新型涉及一种镶钢导轨，包括导轨和导轨座，所述导轨背面加工有单边的燕尾槽，与配合部件的燕尾槽相配合，导轨与导轨座采用铰制孔螺栓连接，所述铰制孔螺栓从导轨座内部穿出，导轨正面没有设置螺栓孔，导轨背面为螺纹孔。这样在不影响连接强度的情况下提高了导轨的强度及刚度，导轨正面为连续平整面，润滑、防尘、防屑非常方便，外观规整美观。
文档编号B23Q1/01GK202861776SQ20132002764
公开日2013年4月10日 申请日期2013年1月20日 优先权日2013年1月20日
发明者刘双仲 申请人:辽宁北方重工机器制造有限公司