静音保持器的多工位生产设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种静音保持器的多工位生产设备，包括依次设置的上料工位、成形工位、整型工位和穿孔工位，所述上料工位与成形工位间设有准备工位，所述准备工位包括底面板、左夹块和右夹块，所述左夹块固定在左横板上，所述右夹块固定在右横板上，所述底面板设于左夹块和右夹块的下方，所述底面板设有用于检测准备工位是否有静音保持器的接近开关；该种静音保持器的多工位生产设备，通过在上料工位与成形工位间设有准备工位，来拉长静音保持器的送料，减慢行程，解决上料工位与成形工位间的距离过短，致使自动生产设备的行程过快而使得设备产生了故障率高、生产不稳定、效率低的问题。
【专利说明】静音保持器的多工位生产设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种静音保持器的多工位生产设备。
【背景技术】
[0002]在使用自动生产设备生产静音保持器的过程中，由上料工位对静音保持器依次上料后直接进行成形工位的加工操作，并再依次进行整型工位和穿孔工位的操作，在上述过程中，由于上料工位与成形工位间的距离过短，致使自动生产设备的行程过快而使得设备产生了故障率高、生产不稳定、效率低的问题，同时在上料工位的静音保持器已上料完成时，自动生产设备应当自动停止生产，来避免设备进行空操作而造成生产浪费与设备的不必要损耗。以此，上述问题是在静音保持器的生产过程中应当予以考虑并解决的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种静音保持器的多工位生产设备解决现有技术中存在的由于上料工位与成形工位间的距离过短，致使自动生产设备的行程过快而使得设备产生了故障率高、生产不稳定、效率低的问题，同时在上料工位的静音保持器已上料完成时，自动生产设备应当自动停止生产，来避免设备进行空操作而造成生产浪费与设备的不必要损耗的问题。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:
[0005]一种静音保持器的多工位生产设备，包括依次设置的上料工位、成形工位、整型工位和穿孔工位，所述上料工位与成形工位间设有准备工位，所述准备工位包括底面板、左夹块和右夹块，所述左夹块固定在左横板上，所述右夹块固定在右横板上，所述底面板设于左夹块和右夹块的下方，所述底面板设有用于检测准备工位是否有静音保持器的接近开关，所述左夹块和右夹块的端部均设有弧形槽，所述弧形槽内设有用于夹持静音保持器的若干锥形齿，所述成形工位、整型工位和穿孔工位的下方均设有防卡装置。
[0006]优选地，所述防卡装置包括用于推动静音保持器的若干顶针、针板、拉簧和传动组件，所述顶针设于所述针板上，所述针板连接有所述拉簧的一端，所述拉簧的另一端固定在机架上，所述顶针设于模具的下方，所述传动组件包括连杆、转轴、推杆和压动杆，所述连杆的一端连接所述针板，所述连杆的另一端连接在转轴上，所述转轴穿过有轴承，所述轴承由轴承座固定在机架上，所述推杆的一端设于滚轮，所述推杆的另一端连接在转轴上，所述压动杆的端部设于用于推动推杆的压块。
[0007]优选地，所述所述顶针以圆形均匀排列在所述针板上。
[0008]优选地，所述所述压块的端面为斜面。
[0009]本实用新型一种静音保持器的多工位生产设备，通过在上料工位与成形工位间设有准备工位，来拉长静音保持器的送料，减慢行程，解决上料工位与成形工位间的距离过短，致使自动生产设备的行程过快而使得设备产生了故障率高、生产不稳定、效率低的问题。该种静音保持器的多工位生产设备，在准备工位设置接近开关，从而在准备工位处没有继续上料的静音保持器时，使生产设备停止操作，避免了空操作，来保证生产的有效率，并避免了空操作对生产设备的损耗。
[0010]该种静音保持器的多工位生产设备，所述成形工位、整型工位和穿孔工位的下方均设有防卡装置，通过设置防卡装置来避免在成形工位、整型工位和穿孔工位进行冲压操作后静音保持器被卡在模具中而影响生产的顺利进行。在防卡装置中，通过连接在压动杆端部的压块推动推杆绕转轴转动，从而连接在转轴上的连杆同时转动，带动连接在连杆的针板向上，使针板上的顶针向上将静音保持器顶出，有效地防止在对静音保持器进行冲压后，静音保持器卡在模具中而防止了加工生产的顺利进行。在冲床完成冲压后向下时，由连接针板的拉簧产生复位作用力，带动针板和顶针自动复位。
[0011]该种静音保持器的多工位生产设备的防卡装置中，压块的端面为斜面，且在推杆的端部设置滚轮，在压块下行能够下压滚轮的同时，可以由压块的斜面使滚轮产生转动，来避免压动杆始终作用在推杆的固定位置，对推杆上的该固定位置造成损坏而影响推杆的使用寿命，由压块的斜面和滚轮形成的结构，能够使滚轮各面循环受力，从而延长使用寿命，避免了某一固定位置的过渡损耗。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型一种静音保持器的多工位生产设备，通过在上料工位与成形工位间设有准备工位，来拉长静音保持器的送料，减慢行程，解决上料工位与成形工位间的距离过短，致使自动生产设备的行程过快而使得设备产生了故障率高、生产不稳定、效率低的问题。该种静音保持器的多工位生产设备，在准备工位设置接近开关，从而在准备工位处没有继续上料的静音保持器时，使生产设备停止操作，避免了空操作，来保证生产的有效率，并避免了空操作对生产设备的损耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型实施例中防卡装置的结构示意图；
[0015]其中:1-上料工位，2-成形工位，3-整型工位，4-穿孔工位，5-左夹块，6-右夹ik, 7-左横板，8-右横板，9-锥形齿，10-接近开关，11-顶针，12-针板，13-拉簧，14-连杆，15-转轴，16-推杆，17-压动杆，18-轴承座，19-压块，20-滚轮。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
[0017]如图1所示，本实施例提供一种静音保持器的多工位生产设备，包括依次设置的上料工位1、成形工位2、整型工位3和穿孔工位4，所述上料工位I与成形工位2间设有准备工位，所述准备工位包括底面板、左夹块5和右夹块6，所述左夹块5固定在左横板7上，所述右夹块6固定在右横板8上，所述底面板设于左夹块5和右夹块6的下方，所述底面板设有用于检测准备工位是否有静音保持器的接近开关10，所述左夹块5和右夹块6的端部均设有弧形槽，所述弧形槽内设有用于夹持静音保持器的若干锥形齿9，所述成形工位2、整型工位3和穿孔工位4的下方均设有防卡装置。
[0018]如图2所示，所述防卡装置包括用于推动静音保持器的若干顶针11、针板12、拉簧13和传动组件，所述顶针11设于所述针板12上，所述针板12连接有所述拉簧13的一端，所述拉簧13的另一端固定在机架上，所述顶针11设于模具的下方，所述传动组件包括连杆14、转轴15、推杆16和压动杆17，所述连杆14的一端连接所述针板12，所述连杆14的另一端连接在转轴15上，所述转轴15穿过有轴承，所述轴承由轴承座18固定在机架上，所述推杆16的一端设于滚轮20,所述推杆16的另一端连接在转轴15上,所述压动杆17的端部设于用于推动推杆16的压块19。所述所述顶针11以圆形均匀排列在所述针板12上。所述所述压块19的端面为斜面。
[0019]本实施例一种静音保持器的多工位生产设备，通过在上料工位I与成形工位2间设有准备工位，来拉长静音保持器的送料，减慢行程，解决上料工位I与成形工位2间的距离过短，致使自动生产设备的行程过快而使得设备产生了故障率高、生产不稳定、效率低的问题。该种静音保持器的多工位生产设备，在准备工位设置接近开关10，从而在准备工位处没有继续上料的静音保持器时，使生产设备停止操作，避免了空操作，来保证生产的有效率，并避免了空操作对生产设备的损耗。
[0020]该种静音保持器的多工位生产设备，所述成形工位2、整型工位3和穿孔工位4的下方均设有防卡装置，通过设置防卡装置来避免在成形工位2、整型工位3和穿孔工位4进行冲压操作后静音保持器被卡在模具中而影响生产的顺利进行。在防卡装置中，通过连接在压动杆17端部的压块19推动推杆16绕转轴15转动，从而连接在转轴15上的连杆14同时转动，带动连接在连杆14的针板12向上，使针板12上的顶针11向上将静音保持器顶出，有效地防止在对静音保持器进行冲压后，静音保持器卡在模具中而防止了加工生产的顺利进行。在冲床完成冲压后向下时，由连接针板12的拉簧13产生复位作用力，带动针板12和顶针11自动复位。
[0021]该种静音保持器的多工位生产设备的防卡装置中，压块19的端面为斜面，且在推杆16的端部设置滚轮20，在压块19下行能够下压滚轮20的同时，可以由压块19的斜面使滚轮20产生转动，来避免压动杆17始终作用在推杆16的固定位置，对推杆16上的该固定位置造成损坏而影响推杆16的使用寿命，由压块19的斜面和滚轮20形成的结构，能够使滚轮20各面循环受力，从而延长使用寿命，避免了某一固定位置的过渡损耗。
[0022]本实施例的有益效果是:本实施例一种静音保持器的多工位生产设备，通过在上料工位与成形工位间设有准备工位，来拉长静音保持器的送料，减慢行程，解决上料工位与成形工位间的距离过短，致使自动生产设备的行程过快而使得设备产生了故障率高、生产不稳定、效率低的问题。该种静音保持器的多工位生产设备，在准备工位设置接近开关，从而在准备工位处没有继续上料的静音保持器时，使生产设备停止操作，避免了空操作，来保证生产的有效率，并避免了空操作对生产设备的损耗。
【权利要求】
1.一种静音保持器的多工位生产设备，包括依次设置的上料工位(I)、成形工位(2)、整型工位(3)和穿孔工位(4)，其特征在于:所述上料工位(I)与成形工位(2)间设有准备工位，所述准备工位包括底面板、左夹块(5)和右夹块(6)，所述左夹块(5)固定在左横板(7)上，所述右夹块(6)固定在右横板(8)上，所述底面板设于左夹块(5)和右夹块(6)的下方，所述底面板设有用于检测准备工位是否有静音保持器的接近开关(10)，所述左夹块(5 )和右夹块(6 )的端部均设有弧形槽，所述弧形槽内设有用于夹持静音保持器的若干锥形齿(9 )，所述成形工位(2 )、整型工位(3 )和穿孔工位(4 )的下方均设有防卡装置。
2.如权利要求1所述的静音保持器的多工位生产设备，其特征在于:所述防卡装置包括用于推动静音保持器的若干顶针(11)、针板(12)、拉簧(13)和传动组件，所述顶针(11)设于所述针板(12)上，所述针板(12)连接有所述拉簧(13)的一端，所述拉簧(13)的另一端固定在机架上，所述顶针(11)设于模具的下方，所述传动组件包括连杆(14)、转轴(15)、推杆(16)和压动杆(17)，所述连杆(14)的一端连接所述针板(12)，所述连杆(14)的另一端连接在转轴(15)上，所述转轴(15)穿过有轴承，所述轴承由轴承座(18)固定在机架上，所述推杆(16)的一端设于滚轮(20)，所述推杆(16)的另一端连接在转轴(15)上，所述压动杆(17)的端部设于用于推动推杆(16)的压块(19)。
3.如权利要求2所述的静音保持器的多工位生产设备，其特征在于:所述所述顶针(11)以圆形均匀排列在所述针板(12)上。
4.如权利要求2或3所述的静音保持器的多工位生产设备，其特征在于:所述所述压块(19)的端面为斜面。
【文档编号】B21D35/00GK203426256SQ201320409095
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月10日 优先权日:2013年7月10日
【发明者】万宇, 秦玉林, 文灿, 林胜年 申请人:安徽华之杰机械有限公司