一种万能切锯的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种万能切锯机，包括机箱、转动轴、电机和锯盘，安装块的两端分别以可转动的方式安装在机箱的两内侧壁上，电机固定安装在安装块上，并处于转动轴的下方，机箱的上表面开设有供锯盘上部上下伸出并可前后左右活动的窗口，上述机箱上设有控制上述安装块转动的控制装置。与现有技术相比，通过控制装置可控制安装块转动，而安装块的两端与机箱转动配合，即安装块呈上下翻转，安装块的上下翻转可使锯盘在窗口内作斜向下或斜向下运动，锯盘的上下运动可使锯盘的上部伸出窗口外或收缩于窗口内，则切锯机未使用时可将锯盘的上部隐藏于机箱内，消除安全隐患，避免了因锯盘未使用时一直裸露在机箱外而造成安全隐患的问题。
【专利说明】一种万能切锯机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种板材加工设备，特别涉及一种对板材进行切、锯操作的切锯机。
【背景技术】
[0002]现对板材进行切、锯操作的机械一般采用切锯机，其结构一般包括机箱、转动轴和锯盘，该机箱内设有固定安装的电机，该机箱内固定有供转动轴安装的安装块，该转动轴的第一端端部以可转动的方式横卧安装在安装块上，该电机的输出轴纵向所在的轴线与该转动轴的轴线相平行，该电机的输出轴和该转动轴的第一端外均套固有皮带轮，两皮带轮通过一传动皮带传动连接，该锯盘竖立设置，该机箱的上表面开设有供锯盘的上部伸出的伸出孔，该锯盘的上部经该伸出孔处于机箱的上表面外，该锯盘的下部处于该机箱内，该转动轴的第二端端部与该锯盘的轴心固定连接；此种结构的切锯机，工作时，电机输出轴的旋转经传动皮带带动转动轴转动，转动轴的转动可使转动轴第二端端部外的锯盘进行切、锯操作。然而，此种切锯机，由于锯盘与转动轴固定安装，转动轴与安装块固定安装，安装块与机箱固定连接，这样，使锯盘未使用时，锯盘呈固定状态，即锯盘的上部一直处于机箱的上表面外，无法隐藏于机箱内，这无疑存在安全隐患。
[0003]有鉴于此，本发明人对切锯机的结构进行深入研究，遂于本案产生。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种万能切锯机，以解决现有技术因锯盘未使用时一直裸露在机箱外而造成安全隐患的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是这样的:一种万能切锯机，包括机箱、转动轴、电机和锯盘，该电机安装于该机箱内，该机箱内设有供转动轴安装的安装块，该转动轴的第一端端部以可转动的方式横卧安装在安装块上，该电机的输出轴纵向所在的轴线与该转动轴的轴线相平行，该电机的输出轴和该转动轴外均套固有皮带轮，两皮带轮通过一传动皮带传动连接，该锯盘竖立设置，且该锯盘的上部处于机箱的上表面外，该锯盘的下部处于该机箱内，该转动轴的端部与该锯盘的轴心连接；上述安装块的两端分别以可转动的方式安装在上述机箱的两内侧壁上，上述电机固定安装在上述安装块上，并处于上述转动轴的下方，上述机箱的上表面开设有供上述锯盘上部上下伸出并可前后左右活动的窗口，上述机箱上设有控制上述安装块转动的控制装置。
[0006]上述机箱为中空方形箱体，上述机箱的前后两内侧壁上固设有连接块，上述安装块的两端分别通过转轴相应与两上述连接块活动铰接在一起，上述电机通过立杆与上述安装块固定连接，并处于上述安装块的下方。
[0007]上述窗口为沿上述机箱的前后方向延伸的长方形通孔，上述窗口的长度大于上述锯盘的外径，上述窗口的宽度大于上述锯盘的厚度。
[0008]上述控制装置包括第一扇形齿板和控制杆，上述第一扇形齿板竖立固定在上述安装块的一端上，上述控制杆横卧于上述机箱内，上述控制杆纵向所在的轴线与上述转动轴的轴线相平行，且上述控制杆的第一端端部伸出上述机箱的左侧面外，上述控制杆的第一端端部外套固有控制上述控制杆转动的控制手轮，上述控制杆的第二端处于上述第一扇形齿板的下方，上述第一扇形齿板的下底面上凸设有第一锥齿，上述控制杆的第二端外侧壁上车设有与此第一锥齿相啮合的第二锥齿。
[0009]上述机箱上设有可调节上述锯盘倾斜角度的调节装置，上述调节装置包括第二扇形齿板和调节杆，上述第二扇形齿板竖立于上述机箱内并处于上述安装块与上述锯盘之间，上述第二扇形齿板的齿牙为锥齿牙，上述转动轴的第一端以可转动的方式安装在上述安装块上，上述转动轴的第二端端部穿过上述锯盘外并伸向上述机箱的左侧面，上述转动轴上的皮带轮套固在上述转动轴的第二端端部外，上述第二扇形齿板的上端固定有套设在上述转动轴外的滑块，上述转动轴位于上述安装块与上述锯盘之间的部位车设有外螺纹，上述滑块上设有与上述外螺纹相螺合的内螺纹，上述调节杆横卧于上述机箱内，并处于上述第二扇形齿板的下方，上述调节杆纵向所在的轴线与上述转动轴的轴线相垂直，上述调节杆的第一端端部穿过上述第一扇形齿板至上述机箱的前侧面外，上述机箱的前侧面上开设有供上述调节杆伸出的，并沿上述转动轴的轴线方向延伸的滑动槽，上述调节杆的第一端端部外套固有带动上述调节杆转动的调节手轮，上述调节杆的第二端外侧壁上车设有与上述第二扇形齿板下端面的齿牙相啮合的锥齿牙。
[0010]采用上述技术方案后，本实用新型的一种万能切锯机，由于安装块的两端分别以可转动的方式安装在机箱的两内侧壁上，电机固定安装在安装块上，并处于转动轴的下方，机箱的上表面开设有供锯盘上部上下伸出并可前后左右活动的窗口，机箱上设有控制安装块转动的控制装置；这样，通过控制装置可控制安装块转动，而安装块的两端与机箱转动配合，即安装块呈上下翻转，安装块的上下翻转可使锯盘在窗口内作斜向下或斜向下运动，锯盘的上下运动可使锯盘的上部伸出窗口外或收缩于窗口内，则切锯机未使用时可将锯盘的上部隐藏于机箱内，消除安全隐患，避免了因锯盘未使用时一直裸露在机箱外而造成安全隐患的问题。又由于机箱上设有可调节锯盘倾斜角度的调节装置，通过此调节装置可使锯盘呈不同角度倾斜，从而使锯盘可切锯出不同倾斜度的板材，适用性高，功能较多样。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的立体图；
[0012]图2为本实用新型的结构示意图；
[0013]图3为本实用新型的另一结构示意图(省略机箱的上顶板)。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型的一种万能切锯机，如图1-3所示，包括机箱1、转动轴2、电机3和锯盘4，该机箱I为由前、后、左、右侧板及上顶板围成的中空方体箱体，该机箱I内设有供转动轴2安装的安装块5，机箱I的前后两侧板的内侧壁上分别固设有连接块11，安装块5的前后两端分别通过转轴51相应与两连接块11活动铰接在一起，通过此转轴51使安装块5可绕着转轴51作向左向右的上下方向转动，电机3通过立杆52与安装块5固定连接，并处于安装块5的下方，该转动轴2横卧于机箱I内，该锯盘4竖立于机箱I内并处于安装块5与机箱I的左侧板之间，且该转动轴2的第一端以可转动的方式安装在安装块5上，该转动轴2的第二端端部穿过锯盘4的轴心外并伸向机箱I的左侧板，该转动轴2的轴线与电机3的输出轴的轴线相平行，该转动轴2的第二端端部和电机3的输出轴外均套固有皮带轮，两皮带轮通过一传动皮带6传动连接，该锯盘4的下部处于机箱I内，该锯盘4的上部处于机箱I的上顶板外，该机箱I的上顶板上开设有供锯盘4的下部上下伸出并可前后左右活动的窗口 12,此窗口 12为沿机箱I的前后方向延伸的长方形通孔,窗口 12的长度大于锯盘4的外径，窗口 12的宽度大于锯盘4的厚度，该机箱I上设有控制安装块5转动的控制装置。
[0015]该控制装置包括第一扇形齿板71和控制杆72,第一扇形齿板71竖立固定在安装块5的前端上，控制杆72横卧于机箱I内，控制杆72纵向所在的轴线与转动轴2的轴线相平行，且控制杆72的第一端端部伸出机箱I的左侧板外，控制杆72的第一端端部外套固有控制控制杆72转动的控制手轮721，控制杆72的第二端处于第一扇形齿板71的下方，第一扇形齿板71的下底面上凸设有第一锥齿711，第一锥齿711的长度大于第一扇形齿板71的齿牙的长度，控制杆72的第二端外侧壁上车设有与此第一锥齿711相啮合的第二锥齿722。
[0016]该机箱I上还设有可调节锯盘4倾斜角度的调节装置，该调节装置包括第二扇形齿板81和调节杆82，第二扇形齿板81竖立于机箱I内并处于安装块5与锯盘4之间，该第二扇形齿板81的齿牙为锥齿牙,第二扇形齿板81的上端固定有套设在转动轴2外的滑块811，转动轴2位于安装块5与锯盘4之间的部位车设有外螺纹21，滑块811内设有与外螺纹21相螺合的内螺纹(图中未示出)，通过内外螺纹的配合可实现滑块811与转动轴2的螺合安装，该调节杆82横卧于机箱I内，并处于第二扇形齿板81的下方，调节杆82纵向所在的轴线与转动轴2的轴线相垂直，调节杆82的第一端端部活动穿过第一扇形齿板71至机箱I的前侧板外，调节杆82的第一端端部外套固有带动调节杆82转动的调节手轮821，机箱I的前侧板上开设有沿转动轴2的轴线方向延伸的滑动槽13，调节杆82的第二端外侧壁上车设有与第二扇形齿板81下端面的齿牙相啮合的锥齿牙822。
[0017]本实用新型的一种万能切锯机，若需调节锯盘4的上部伸出窗口 12外的高度时，只需转动控制手轮721，控制手轮721带动控制杆72转动，此时控制杆72通过第一锥齿711与第二锥齿722的配合使控制杆72可带动第一扇形齿板71的转动，第一扇形齿板71的转动可带动安装块5向左右方向斜向上或向下翻转，安装块5的上下翻转动可使锯盘4和电机3 —同作上下运动，锯盘4的上下运动可使锯盘4的上部完全伸出窗口 12外、完全收缩于窗口 12内，或部分伸出窗口 12外，同时安装块5的翻转可使调节杆82在滑动槽13内滑动，这样，切锯机未使用时可将锯盘4的上部全部隐藏于机箱I内，消除了安全隐患，避免了因锯盘4未使用时一直裸露在机箱I外而造成安全隐患的问题；若需调节锯盘4上部伸出后的倾斜角度时只需转动调节手轮821，调节手轮821带动调节杆82转动，此时通过调节杆82的齿牙822与第二扇形齿板81的齿牙的啮合可带动第二扇形齿板81转动，第二扇形齿板81的转动可使滑块811沿着转动轴2作左右滑动，滑块811的左右滑动可使调节杆82也相应左右移动，调节杆82的左右移动也带动了第一扇形齿板71呈左右方向的斜向上、斜向下翻转，第一扇形齿轮71的斜向上、斜向下翻转可使安装块5呈斜向上或斜向下调节，SP锯盘4相应呈一定角度的调节，使锯盘4可切锯出不同倾斜度的板材，提高了切锯机的适用性高，功能较多样。
[0018]本实用新型中，调节杆82的第一端端部外固定有指针91，该机箱I位于滑动槽13的部位处印刷有与指针91相配合的刻度线92，通过该指针91与刻度线92的配合可方便操作者调节锯盘4的倾斜角度。
[0019]上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属【技术领域】的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【权利要求】
1.一种万能切锯机，包括机箱、转动轴、电机和锯盘，该电机安装于该机箱内，该机箱内设有供转动轴安装的安装块，该转动轴的第一端端部以可转动的方式横卧安装在安装块上，该电机的输出轴纵向所在的轴线与该转动轴的轴线相平行，该电机的输出轴和该转动轴外均套固有皮带轮，两皮带轮通过一传动皮带传动连接，该锯盘竖立设置，且该锯盘的上部处于机箱的上表面外，该锯盘的下部处于该机箱内，该转动轴的端部与该锯盘的轴心连接；其特征在于:上述安装块的两端分别以可转动的方式安装在上述机箱的两内侧壁上，上述电机固定安装在上述安装块上，并处于上述转动轴的下方，上述机箱的上表面开设有供上述锯盘上部上下伸出并可前后左右活动的窗口，上述机箱上设有控制上述安装块转动的控制装置。
2.根据权利要求1所述的一种万能切锯机，其特征在于:上述机箱为中空方形箱体，上述机箱的前后两内侧壁上固设有连接块，上述安装块的两端分别通过转轴相应与两上述连接块活动铰接在一起，上述电机通过立杆与上述安装块固定连接，并处于上述安装块的下方。
3.根据权利要求2所述的一种万能切锯机，其特征在于:上述窗口为沿上述机箱的前后方向延伸的长方形通孔，上述窗口的长度大于上述锯盘的外径，上述窗口的宽度大于上述锯盘的厚度。
4.根据权利要求2所述的一种万能切锯机，其特征在于:上述控制装置包括第一扇形齿板和控制杆，上述第一扇形齿板竖立固定在上述安装块的一端上，上述控制杆横卧于上述机箱内，上述控制杆纵向所在的轴线与上述转动轴的轴线相平行，且上述控制杆的第一端端部伸出上述机箱的左侧面外，上述控制杆的第一端端部外套固有控制上述控制杆转动的控制手轮，上述控制杆的第二端处于上述第一扇形齿板的下方，上述第一扇形齿板的下底面上凸设有第一锥齿，上述控制杆的第二端外侧壁上车设有与此第一锥齿相啮合的第二锥齿。
5.根据权利要求4所述的一种万能切锯机，其特征在于:上述机箱上设有可调节上述锯盘倾斜角度的调节装置，上述调节装置包括第二扇形齿板和调节杆，上述第二扇形齿板竖立于上述机箱内并处于上述安装块与上述锯盘之间，上述第二扇形齿板的齿牙为锥齿牙，上述转动轴的第一端以可转动的方式安装在上述安装块上，上述转动轴的第二端端部穿过上述锯盘外并伸向上述机箱的左侧面，上述转动轴上的皮带轮套固在上述转动轴的第二端端部外，上述第二扇形齿板的上端固定有套设在上述转动轴外的滑块，上述转动轴位于上述安装块与上述锯盘之间的部位车设有外螺纹，上述滑块上设有与上述外螺纹相螺合的内螺纹，上述调节杆横卧于上述机箱内，并处于上述第二扇形齿板的下方，上述调节杆纵向所在的轴线与上述转动轴的轴线相垂直，上述调节杆的第一端端部穿过上述第一扇形齿板至上述机箱的前侧面外，上述机箱的前侧面上开设有供上述调节杆伸出的，并沿上述转动轴的轴线方向延伸的滑动槽，上述调节杆的第一端端部外套固有带动上述调节杆转动的调节手轮，上述调节杆的第二端外侧壁上车设有与上述第二扇形齿板下端面的齿牙相啮合的锥齿牙。
【文档编号】B23D47/00GK203401149SQ201320445051
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年7月24日 优先权日:2013年7月24日
【发明者】彭建新 申请人:福建森源股份有限公司