火曲模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及火曲模具，包括下模、上模，所述上模内安装有加热装置，所述加热装置的底端设有与被弯曲的角钢相适配的凹槽，所述加热装置为高频加热器，所述上模的上部设有高频加热器固定安装的安装槽，所述上模的下部设有至少两个高频加热器线圈穿设的穿设孔，每个所述穿设孔均与安装槽相通；本实用新型的优点：通过上模内设有的高频加热器对角钢进行加热处理，后通过上模及下模对角钢进行压制处理，结构合理，操作简单，提高了生产效率，降低了生产成本。
【专利说明】火曲模具
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及火曲模具。
【背景技术】
[0002]目前在高压线路铁塔的生产过程中，需要用热冲压工艺压制大型角钢的弯曲部分，现在通用的是在火曲机上由高频器加热后再用模具压制，由于角钢弯曲部分的尺寸形状会有变化，所以模具也有变化，这样就造成通用火曲机上的高频加热机构不能适应使用要求，不同的模具需要配套不同的高频加热器。这样既增加了生产成本也影响了生产效率的提闻。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是现有角钢弯曲时存在生产成本高、生产效率低，从而提供火曲模具。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:火曲模具，包括下模、上模，所述上模内安装有加热装置，所述加热装置的底端设有与被弯曲的角钢相适配的凹槽，所述加热装置为高频加热器，所述上模的上部设有高频加热器固定安装的安装槽，所述上模的下部设有至少两个高频加热器线圈穿设的穿设孔，每个所述穿设孔均与安装槽相通。
[0005]优选的，所述穿设孔为圆孔，所述圆孔的直径为3?7_，圆孔便于高频加热器线圈穿设，结构简单，加工方便，使用效果好。
[0006]优选的，所述凹槽的顶端设有圆弧部，使压制后的角钢强度更好，使用效果好。
[0007]优选的,所述圆弧部的直径为I?3mm,使用效果最佳,可靠性能好。
[0008]优选的，所述安装槽的横截面为矩形或圆形或正多边形，加工方便，便于高频加热器安装固定。
[0009]优选的，所述上模的顶端设有将上模安装在液压机上的连接部，通过液压机推动上模，从而使上模压制角钢，实用性能好，安装拆卸方便，生产效率高。
[0010]优选的，所述连接部为中部开有通孔的挡板，所述挡板上设有至少两个螺纹孔，螺纹孔连接可靠，安装拆卸方便，使用效果好。
[0011]优选的，所述挡板的宽度大于上模的宽度，所述挡板的厚度为15?20mm，上模安
装可靠，安全性能好，操作简单。
[0012]综上所述，本实用新型的优点:通过上模内设有的高频加热器对角钢进行加热处理，后通过上模及下模对角钢进行压制处理，结构合理，操作简单，提高了生产效率，降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:[0014]图1为本实用新型火曲模具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，火曲模具，包括下模2、上模I，所述上模I内安装有加热装置3，所述加热装置3的底端设有与被弯曲的角钢相适配的凹槽11，所述加热装置3为高频加热器，所述上模I的上部设有高频加热器固定安装的安装槽12，所述上模I的下部设有至少两个高频加热器线圈穿设的穿设孔13，每个所述穿设孔13均与安装槽12相通，所述穿设孔13为圆孔，所述圆孔的直径为3?7mm，圆孔便于高频加热器线圈穿设，结构简单，加工方便，使用效果好，所述凹槽11的顶端设有圆弧部111，使压制后的角钢强度更好，使用效果好，所述圆弧部111的直径为I?3mm，使用效果最佳，可靠性能好，所述安装槽12的横截面为矩形或圆形或正多边形，加工方便，便于高频加热器安装固定，所述上模I的顶端设有将上模I安装在液压机上的连接部，通过液压机推动上模1，从而使上模I压制角钢，实用性能好，安装拆卸方便，生产效率高，所述连接部为中部开有通孔42的挡板4，所述挡板4上设有至少两个螺纹孔41，螺纹孔连接可靠，安装拆卸方便，使用效果好，所述挡板4的宽度大于上模I的宽度，所述挡板4的厚度为15?20mm,上模I安装可靠,安全性能好,操作简单。
[0016]使用前，通过挡板4上设有的螺纹孔将上模I安装在普通液压机上，将下模2固定连接在工作平面上，将需要压制的角钢放置在下模2上，使用时，电流经高频加热器线圈产生热量，高频加热器自动加热角钢弯曲部分，当角钢弯曲部分达到一定的温度后，液压机推动上模1，使压制完成后的角钢达到规定的要求，依次进行操作，就可以快速方便的对角钢进行处理。
[0017]通过上模内设有的高频加热器对角钢进行加热处理，后通过上模及下模对角钢进行压制处理，结构合理，操作简单，提高了生产效率，降低了生产成本。
【权利要求】
1.火曲模具，包括下模(2)、上模(1)，其特征在于:所述上模(I)内安装有加热装置(3)，所述加热装置(3)的底端设有与被弯曲的角钢相适配的凹槽(11)，所述加热装置(3)为高频加热器，所述上模(I)的上部设有高频加热器固定安装的安装槽(12)，所述上模(I)的下部设有至少两个高频加热器线圈穿设的穿设孔(13)，每个所述穿设孔(13)均与安装槽(12)相通。
2.根据权利要求1所述的火曲模具，其特征在于:所述穿设孔(13)为圆孔，所述圆孔的直径为3?7mm。
3.根据权利要求1所述的火曲模具，其特征在于:所述凹槽(11)的顶端设有圆弧部(111)。
4.根据权利要求3所述的火曲模具，其特征在于:所述圆弧部(111)的直径为I?3mm。
5.根据权利要求1所述的火曲模具，其特征在于:所述安装槽(12)的横截面为矩形或圆形或正多边形。
6.根据权利要求1所述的火曲模具，其特征在于:所述上模(I)的顶端设有将上模(I)安装在液压机上的连接部。
7.根据权利要求6所述的火曲模具，其特征在于:所述连接部为中部开有通孔(42)的挡板(4)，所述挡板(4)上设有至少两个螺纹孔(41)。
8.根据权利要求7所述的火曲模具，其特征在于:所述挡板(4)的宽度大于上模(I)的宽度，所述挡板(4)的厚度为15?20mm。
【文档编号】B21D37/10GK203401002SQ201320500647
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年8月15日 优先权日:2013年8月15日
【发明者】程军, 徐永成, 方洪良 申请人:浙江时通电气制造有限公司, 国家电网公司, 国网浙江省电力公司金华供电公司