专利名称：微缩文字图案模具制作方法
一种微缩文字图案模具制作方法。
微刻技术是我国传统技术之一，微刻产品以其文字图案精美别致而深爱广大人民的喜爱。但是，至今仍然由手工操作来完成，存在着工艺落后，费工费时，制作难度大，成本高等不足。
本发明的目的在于提供一种能够适应工业化生产需要，制作方法简单的微缩文字图案模具制作方法。
本发明的目的是由以下技术方案来实现的一种微缩文字图案模具制作方法，其特点是它包括以下工艺步骤a、将平整、光洁的钢制模具基体置于离心机的旋转工作台上，在模具基体的工作表面涂敷感光剂后，在离心机转速为≥2000转/分钟的条件下，使模具基体的工作表面形成厚度为2-5微米均匀、平整的感光剂层，再将带感光剂的模具基体置于温度为120℃的烘箱内，经过10-20分钟固化处理；b、再将微缩文字图案刻板置于模具基体的感光剂层上面，用灯光曝光1-3分钟；c、将曝光后的模具的感光剂层表面放入显影液中，去除曝光部分的感光剂层，再将模具基体置于温度为150℃的烘箱内，经过20-30分钟硬化处理；d、由硝酸、冰乙酸、盐酸按1∶3∶0.5(容积比)配制腐蚀液，将模具基体的工作表面置于腐蚀液中，经过30分钟腐蚀处理后，腐蚀液直接浸入钢制模具基体内，用清水洗净，且去除感光剂层，制成成品模具。
本发明的微缩文字图案模具制作方法，由于采用在钢制模具基体上固化感光剂层，用微缩文字图案刻板复盖。用灯光曝光。用显影液去除曝光部分的感光剂层，再用腐蚀液直接腐蚀没有感光剂的钢表面，而得到微缩文字图案模具的，其制作方法简单，适于工业化微缩文字图案制品的需要。这种方法制作的微缩文字图案模具质量好，精度高。用该模具压制的微缩文字图案制品精美，别致制作快捷，成本低。
下面结合实施例对本发明作进一步描述。
一种微缩文字图案模具制作方法，将钢制模具基体进行常规的热处理，经表面研磨、抛光，使其模具基体的工作表面平整、光洁；将平整、光洁的钢制模具基体置于离心机的旋转工作台上，在模具基体的工作表面涂敷感光剂(光致抗蚀剂)，在离心机转速为≥2000转/分钟的条件下，使模具基体的工作表面形成厚度为2-5微米均匀、平整的感光剂层，再将带感光剂层的模具基体置于温度为120℃的烘箱内，经过10-20分钟固化处理，使感光剂层与模具基体的工作表面粘合牢固；将事先按要求制成的微缩文字图案刻板，水平置于模具基体的感光剂层上面，用白炽灯接触式曝光1-3分钟，将曝光后的模具的感光剂层表面放入显影液(三氯化乙烯)中，去除曝光部分的感光剂层，为使保留的感光剂层粘合牢固，再将模具基体置于温度为150℃的烘箱内，经过20-30分钟的硬化处理；由销酸、冰乙酸、盐酸接1∶3∶0.5(容积比)配制腐蚀液。将模具基体的工作表面置于腐蚀液中，经过30分钟腐蚀处理，腐蚀液直接浸入没有感光剂层钢制模具基体20-30微米深，用清水洗净，且去除感光剂层，制成成品模具。
权利要求
1.一种微缩文字图案模具制作方法，其特征在于它包括以下工艺步骤a、将平整、光洁的钢制模具基体置于离心机的旋转工作台上，在模具基体的工作表面涂敷感光剂后，在离心机转速为≥2000转/分钟的条件下，使模具基体的工作表面形成厚度为2-5微米均匀、平整的感光剂层，再将带感光剂的模具基体置于温度为120℃的烘箱内，经过10-20分钟固化处理；b、再将微缩文字图案刻板置于模具基体的感光剂层上面，用灯光曝光1-3分钟；c、将曝光后的模具的感光剂层表面放入显影液中，去除曝光部分的感光剂层，再将模具基体置于温度为150℃的烘箱内，经过20-30分钟硬化处理；d、由硝酸、冰乙酸、盐酸按1∶3∶0.5(容积比)配制腐蚀液，将模具基体的工作表面置于腐蚀液中，经过30分钟腐蚀处理后，腐蚀液直接浸入钢制模具基体内，用清水洗净，且去除感光剂层，制成成品模具。
全文摘要
一种微缩文字图案模具制作方法,其特点是:它包括在平整、光洁的模具基体工作表面涂敷感光剂,感光剂层经固化处理,再将微缩文字图案刻板置于模具基体的感光剂层上面进行曝光,在显影液中去除曝光部分的感光剂层,再固化处理,然后,在腐蚀液中将没有感光剂层的钢制模具基体腐蚀具有一定深度的微缩文字图案模具。具有制作方法简单,能够适于工业化生产需要,制作成本低等优点。
文档编号C23F1/02GK1375743SQ0111113
公开日2002年10月23日 申请日期2001年3月19日 优先权日2001年3月19日
发明者严化平 申请人:严化平