工作锚板挤压的制造方法

文档序号:3094829阅读:246来源:国知局
工作锚板挤压的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种工作锚板挤压机,预应力混凝土工程设备【技术领域】,包括机架和安装于机架下部的千斤顶,所述千斤顶的顶出端和所述机架的上部分别设置有相对应的挤压块;所述机架包括上板、下板和连接固定所述上板和所述下板的多个支撑立柱,所述千斤顶安装于所述下板之上,所述千斤顶的顶出端和所述上板的下端对应设置有所述挤压块。本实用新型相比较于现有技术,它通过千斤顶和相对应设置的挤压块对锚板进行挤压,挤压后的锚板的金属材料组织致密、且具有连续的纤维流向,强度得到较大提高;其结构简单,体积小,操作方便、安全,能耗小,成本低,环保。
【专利说明】工作锚板挤压机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及预应力混凝土工程设备【技术领域】,尤其是一种工作锚板的加工设备。
【背景技术】
[0002]在预应力混凝土施工中,工作锚板作为锚具的一部分需要承受预应力施加的载荷,为避免锚板出现变形及开裂,锚板必须满足一定的强度要求。目前,市面上的工作锚板都是通过热处理来增强工作锚板质量强度,这种技术方案存在下列不足:能耗大,能源利用率低,资源浪费严重,处理成本高,产生的废气废渣造成环境污染,不环保。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种工作锚板挤压机,这种挤压机可以解决现有技术中提高工作锚板强度存在的成本高和不环保的问题。
[0004]为了解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:这种工作锚板挤压机包括机架和安装于机架下部的千斤顶,所述千斤顶的顶出端和所述机架的上部分别设置有相对应的挤压块。
[0005]上述工作锚板挤压机的技术方案中,更具体的技术方案还可以是:所述机架包括上板、下板和连接固定所述上板和所述下板的多个支撑立柱,所述千斤顶安装于所述下板之上,所述千斤顶的顶出端和所述上板的下端对应设置有所述挤压块。
[0006]进一步的,所述千斤顶的吨位为500吨。
[0007]由于采用了上述技术方案,本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果:
[0008]1、通过千斤顶和相对应设置的挤压块对锚板进行挤压,挤压后的锚板的金属材料组织致密、且具有连续的纤维流向,强度得到较大提高。
[0009]2、结构简单,体积小,操作方便、安全,能耗小,成本低。
[0010]3、没有废气废渣的残留,利于保护环境。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是工作锚板挤压机实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详述:
[0013]图1所不的工作锚板挤压机主要包括机架、千斤顶6和一对挤压块4,千斤顶6安装于机架下部,千斤顶6的顶出端和机架的上部分别设置有相对应的挤压块4 ;机架由上板
3、下板7、支撑立柱5、上紧螺母I和垫圈2组成,上板3和下板7通过四根支撑立柱5连接固定,支撑立柱5与上板3和下板7分别通过上紧螺母I连接固定;为提高连接的可靠性,在各上紧螺母I和相应板体之间均设置有垫圈2 ;本实施例中千斤顶6的吨位为500吨,该千斤顶6安装于下板7之上,千斤顶6的顶出端和上板3的下端对应设置有用于挤压工作锚板的挤压块4。
[0014]使用时,将工作锚板平放于千斤顶6顶出端之上的挤压块的工作面,驱动千斤顶6使其顶杆上升,直至工作锚板被上下两块挤压块4挤压,挤压完成后,使千斤顶6的顶杆复位,取出压实的工作锚板即可。上述挤压过程中,工作锚板在三向压应力下发生挤压变形,变形后材料组织更加紧密、细腻,且具有连续的纤维流向,因而锚板的强度得到较大提高。
【权利要求】
1.一种工作锚板挤压机,其特征在于:包括机架和安装于机架下部的千斤顶,所述千斤顶的顶出端和所述机架的上部分别设置有相对应的挤压块。
2.根据权利要求1所述的工作锚板挤压机,其特征在于:所述机架包括上板、下板和连接固定所述上板和所述下板的多个支撑立柱,所述千斤顶安装于所述下板之上,所述千斤顶的顶出端和所述上板的下端对应设置有所述挤压块。
3.根据权利要求1或2所述的工作锚板挤压机,其特征在于:所述千斤顶的吨位为500吨。
【文档编号】B21C23/21GK203494924SQ201320501402
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年8月16日 优先权日:2013年8月16日
【发明者】张文烽, 覃文章, 吴蔚 申请人:广西国森机械有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1