一种载带冲孔装置制造方法
【专利摘要】本实用新型的目的是提供一种载带冲孔装置，以解决现有技术中冲切时冲针与冲孔底模摩擦大、易磨损的问题，它包括冲孔底模、冲针，所述冲针底部端面为斜面，本实用新型将冲针底部端面设为斜面，使冲针与冲孔底模的接触变为渐进式接触，降低了冲切时冲孔与冲孔底模摩擦，提高了冲针与冲孔底模的寿命；改变冲孔底模冲切部位的厚度，减少每次冲切冲针与冲孔底模接触时间。
【专利说明】一种载带冲孔装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冲孔【技术领域】，具体涉及一种载带冲孔装置。
【背景技术】
[0002]载带广泛应用于贴片元器件的包装、承载与输送，冲切工艺是载带的生产的一个环节，其好坏直接影响载带的质量，同时产生的噪声大小不同，对人体会产生不同程度的危害。
[0003]如图1所示为目前广泛运用的冲切方式，冲孔底模冲切部分厚度设计成1.2MM，冲针为圆型冲针，冲针在冲孔机构的带动下向下运行，在冲孔底模对载带进行支撑下，开始冲切。
[0004]目前这种方式存在的缺陷为:冲针与冲孔底模冲切的部分设计为圆型，在冲切时冲针与冲孔底模成360°接触，同时由于冲孔底模的冲切厚度为1.2 MM，两个方面导致冲切时冲针与冲孔底模摩擦较大，冲针和冲孔底模易磨损，产生较大的噪声，降低冲针和冲孔底模的寿命，产生较大的噪声污染。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种载带冲孔装置，以解决现有技术中冲切时冲针与冲孔底模摩擦大、易磨损的问题。
[0006]为此本实用新型采用如下技术方案:一种载带冲孔装置，包括冲孔底模、冲针，所述冲针底部端面为斜面，所述斜面的倾斜角为30°?60°。
[0007]所述冲孔底模的冲切部位厚度为0.5 mm?0.8mm。
[0008]本实用新型的有益效果是:1、将冲针底部端面设为斜面，使冲针与冲孔底模的接触变为渐进式接触，降低了冲切时冲孔与冲孔底模摩擦，提高了冲针与冲孔底模的寿命。
[0009]2、改变冲孔底模冲切部位的厚度，减少每次冲切冲针与冲孔底模接触时间。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是现有技术载带冲孔结构示意图；
[0011]图2是本实用新型结构意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
[0013]如图2所示，一种载带冲孔装置，包括冲孔底模2、冲针1，冲针I底部端面为斜面3，斜面3的倾斜角为30°?60°，冲孔底模2的冲切部位5厚度为0.5 mm?0.8mm。
[0014]冲切时，将PC、ABS或PS材料的载带4放入冲孔底模2，冲针I在冲孔机构的带动下向下运行，载带4在冲孔底模2的支撑下，开始冲切，由于冲针I与冲孔底模2接触方式变为渐进式接触，每次冲切时冲针I与冲孔底模2接触时间短，降低了冲切时冲针I与冲孔底模2之间的摩擦，提高冲针I和冲孔底模2的寿命，降低了环境噪声污染，提高了经济效.、
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【权利要求】
1.一种载带冲孔装置，包括冲孔底模、冲针，其特征在于:所述冲针(I)底部端面为斜面(3)，所述斜面(3)的倾斜角为30°?60°。
2.根据权利要求1所述的一种载带冲孔装置，其特征在于:所述冲孔底模(2)的冲切部位厚度为0.5 mm?0.8mm。
【文档编号】B21D28/34GK203460255SQ201320522319
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月26日 优先权日:2013年8月26日
【发明者】谭仕刚, 王燕霞 申请人:天水华天集成电路包装材料有限公司