大型圆管切割及坡口制作的切割辅助装置制造方法

文档序号:3095979阅读:241来源:国知局
大型圆管切割及坡口制作的切割辅助装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种大型圆管切割及坡口制作的切割辅助装置,切割辅助装置为切割设备架,设置于圆管的待切割端头;切割设备架为高度可调节结构,其上端设有切割机固定座,其下端与圆管下沿对应处设有圆管固定夹。本实用新型与大型圆管切割及坡口制作的定位装置相配合,利用切割设备架在高度和近度上对切割设备进行固定,有效地解决了人工切割所带来的负面影响,极大地提高了切割的精度,确保了气割坡口的质量,为之后的组装和焊接提供较好的基础。
【专利说明】大型圆管切割及坡口制作的切割辅助装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢结构生产设备领域,具体涉及一种大型圆管切割及坡口制作的切割辅助装置。
【背景技术】
[0002]在钢结构中圆管对接工序中,有时候成品圆管需要进行切割或制作坡口,由于圆管直径大、易滚动,如果采用手工切割,一是尺寸偏差大,二是气割坡口质量差,给组装和焊接带来很大的障碍。
实用新型内容
[0003]针对以上现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种能够提高切割质量的,用于大型圆管切割及坡口制作的切割辅助装置。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]大型圆管切割及坡口制作的切割辅助装置,所述切割辅助装置为切割设备架,设置于圆管的待切割端头;
[0006]所述切割设备架为高度可调节结构,其上端设有切割机固定座,其下端与圆管下沿对应处设有圆管固定夹;
[0007]所述切割机固定座设置于切割设备架上端的一侧,所述切割设备架上端近切割机固定座的一侧设有挡板;
[0008]所述切割设备架下设有滚轮,所述滚轮配备驻停叉。
[0009]本实用新型的有益效果为:与大型圆管切割及坡口制作的定位装置相配合,利用切割设备架在高度和近度上对切割设备进行固定,有效地解决了人工切割所带来的负面影响,极大地提高了切割的精度,确保了气割坡口的质量,为之后的组装和焊接提供较好的基础。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:1为切割机;2为切割设备架;3为圆管;4为切割机固定座;5为圆管固定夹;6为挡板;7为滚轮;8为驻停叉。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细说明。本实用新型提供了一种大型圆管切割及坡口制作的切割辅助装置,具体来说,是为切割机I提供辅助的切割设备架2,其相对于圆管3的位置是设置于圆管3的待切割端头处。
[0013]切割设备架2为高度可调节结构,可采用多种方式实现其的高度调节,如螺栓固定、活动卡接、槽接拼装等结构。切割设备架2上端设有切割机固定座4,其下端与圆管3下沿对应处设有圆管固定夹5。
[0014]为使切割机I能够更靠近于圆管3,进行合理角度和尺寸的切割或坡口制作,本实用新型将切割机固定座4设置于切割设备架2上端的一侧,并在这一侧面设置了挡板6,以保护切割机I。
[0015]由于切割机I设置于切割设备架2上端的一侧,为避免出现头重脚轻而导致切割设备架2发生倾斜,从而出现损坏切割机I的情况出现,本实用新型利用切割设备架2下端的圆管固定夹5,将切割设备架2与圆管3相固定,以平衡切割设备架2上下的受力,达到均衡不倾斜的状态。
[0016]另外,由于切割设备架2可以针对不同尺寸的圆管使用,因此存在在厂区内进行移动的需要,如果单靠人力来搬运,效率低下,且极耗费人力资料。因此本实用新型还考虑在切割设备架2下设有滚轮7,同时给滚轮7配备驻停叉8。这样可以根据实际需要,移动切割设备架2,并成功地驻停于待切割圆管前,且能保持稳定和平衡。
[0017]本实用新型是与大型圆管切割及坡口制作的定位装置相配合使用的,利用切割设备架2在高度和近度上对切割机I进行固定,有效地解决了人工切割所带来的负面影响,极大地提高了切割的精度,确保了气割坡口的质量,为之后的组装和焊接提供较好的基础。
【权利要求】
1.大型圆管切割及坡口制作的切割辅助装置,其特征在于所述切割辅助装置为切割设备架,设置于圆管的待切割端头; 所述切割设备架为高度可调节结构,其上端设有切割机固定座,其下端与圆管下沿对应处设有圆管固定夹; 所述切割机固定座设置于切割设备架上端的一侧,所述切割设备架上端近切割机固定座的一侧设有挡板; 所述切割设备架下设有滚轮,所述滚轮配备驻停叉。
【文档编号】B23K7/10GK203636171SQ201320527615
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年8月27日 优先权日:2013年8月27日
【发明者】罗松林 申请人:安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司
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