一种电烙铁的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种电烙铁，包括：手柄；一端与所述手柄相连的烙铁头；位于所述烙铁头内部的吸锡通道，所述吸锡通道贯穿所述烙铁头远离所述手柄的端部，且所述吸锡通道的长度小于所述烙铁头的长度；与所述吸锡通道连通的气囊，所述气囊位于所述烙铁头靠近所述手柄的一端的外部。本实用新型所提供的电烙铁，在烙铁头内设置一吸锡通道，该吸锡通道的一端贯穿烙铁头用于发热的端部，另一端与烙铁头外部的气囊连通。使用时一手持电烙铁将电子元件焊盘处的锡熔化，然后按下气囊，利用气压将融化的锡吸入吸锡通道内。可见，使用本实用新型所提供的电烙铁单手即可完成融锡和吸锡，操作十分方便。
【专利说明】—种电烙铁
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接【技术领域】，更具体地说，涉及一种电烙铁。
【背景技术】
[0002]电子产品内部必然包括不同规格、不同型号的电子元件，电子元件通常通过锡焊在电路板上。在对电子产品进行维修时，电烙铁是必不可少的维修工具。
[0003]如图1所示，为现有技术中电烙铁的结构示意图，该电烙铁包括:手柄101和一端与所述手柄101连接的烙铁头102，其中，所述烙铁头102在通电时产生热量，能够将锡烫化。
[0004]拆卸损坏的电子元件时，操作人员需要一只手拿电烙铁，将电子元件焊盘处的锡熔化，另只一手拿吸锡器，将熔化的锡及时吸走，以使电子元件与电路板彻底分离。由于需要双手操作，造成操作时不是很方便。
实用新型内容
[0005]本实用新型提供了一种电烙铁，同时具有融锡和吸锡的功能，使操作人员单手即可完成融锡和吸锡的过程，操作起来很方便。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0007]一种电烙铁，包括:手柄；一端与所述手柄相连的烙铁头；位于所述烙铁头内部的吸锡通道，所述吸锡通道贯穿所述烙铁头远离所述手柄的端部，且所述吸锡通道的长度小于所述烙铁头的长度；与所述吸锡通道连通的气囊，所述气囊位于所述烙铁头靠近所述手柄的一端的外部。
[0008]优选的，所述吸锡通道的内壁覆盖有不锈钢、铸铁或阻焊剂。
[0009]优选的，所述吸锡通道在垂直于自身的面上的投影为圆形、椭圆形、圆环形或多边形。
[0010]优选的，当所述吸锡通道在垂直于自身的面上的投影为圆形时，所述吸锡通道的内径范围为0.4mm?5mm,包括端点值。
[0011 ] 优选的，所述吸锡通道与所述烙铁头共轴。
[0012]优选的，所述气囊的材料为尼龙。
[0013]优选的，所述气囊的容积为IOOml?300ml，包括端点值。
[0014]优选的，所述气囊的内壁覆盖有硅硐。
[0015]优选的，所述气囊与所述吸锡通道活动连接。
[0016]与现有技术相比，本实用新型所提供的技术方案至少具有以下优点:
[0017]本实用新型所提供的电烙铁，在烙铁头内设置一吸锡通道，该吸锡通道的一端贯穿烙铁头用于发热的端部，另一端与烙铁头外部的气囊连通。使用时一手持电烙铁将电子元件焊盘处的锡熔化，然后按下气囊，利用气压将融化的锡吸入吸锡通道内。可见，使用本实用新型所提供的电烙铁单手即可完成融锡和吸锡，操作十分方便。【专利附图】
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为现有技术中电烙铁的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型实施例所提供的电烙铁的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]正如【背景技术】所述，常规的电烙铁仅具有融锡的功能，在进行电子元件的拆卸时，需要双手分别持电烙铁和吸锡器，二者配合使用才能完成融锡和吸锡的过程，操作起来十分不便。例如，当操作人员一只手持电烙铁融锡需要另一只手辅助时，另一只手就不能持吸锡器，等锡融化后再去拿吸锡器吸锡时，锡可能会变冷，导致融化的锡不能被及时吸走。尤其是在进行引脚多的电子元件(如:插件类型的电子元件)的拆卸时，需要大面积吸锡，锡更容易冷却，操作起来会十分麻烦。
[0022]为解决上述问题，本实用新型提供了一种电烙铁，包括:手柄；一端与所述手柄相连的烙铁头；位于所述烙铁头内部的吸锡通道，所述吸锡通道贯穿所述烙铁头远离所述手柄的端部，且所述吸锡通道的长度小于所述烙铁头的长度；与所述吸锡通道连通的气囊，所述气囊位于所述烙铁头靠近所述手柄的一端的外部。
[0023]本实用新型所提供的电烙铁，在其烙铁头内设置一吸锡通道，并在烙铁头的外部设置一气囊，该吸锡通道的一端贯穿烙铁头用于发热的端部，另一端与气囊连通。使用时一手持电烙铁将电子元件焊盘处的锡熔化，然后按下气囊，利用气压将融化的锡吸入吸锡通道内。可见，本实用新型所提供的电烙铁同时具有融锡和吸锡的功能，且单手即可完成两项操作，使用较方便。
[0024]以上是本实用新型的核心思想，为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示装置结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0027]本实施例提供了一种电烙铁，如图2所示，该电烙铁包括:
[0028]手柄201 ；
[0029]一端与所述手柄201相连的烙铁头202 ；
[0030]位于所述烙铁头202内部的吸锡通道203，所述吸锡通道203贯穿所述烙铁头202远离所述手柄201的端部，且所述吸锡通道203的长度小于所述烙铁头202的长度；[0031 ] 与所述吸锡通道203连通的气囊204，所述气囊204位于所述烙铁头202靠近所述手柄201的一端的外部。
[0032]其中，吸锡通道203用于保持气囊204与外界的连通，气囊204用于给吸锡通道203吸锡提供气压。在气囊204受到挤压时，吸锡通道203会排出气囊204内的气体；在气囊204恢复原状时，吸锡通道203会吸入熔化的锡和少量外界空气。
[0033]为了避免吸入的锡累积堵塞吸锡通道203,所述吸锡通道203的内壁优选的覆盖有不锈钢、铸铁或阻焊剂，使通道内部具有不沾锡的特性。当需要对吸锡通道203进行清理时，仅需简单敲打，即可将其内部的锡甩出。对吸锡通道203的清理频率需根据实际情况而定。
[0034]本实施例中，所述吸锡通道203在垂直于自身的面上的投影为圆形、椭圆形、圆环形或多边形。也就是说，吸锡通道203可以为圆柱体、椭圆柱体、圆台或多边形柱体。
[0035]需要说明的是，“所述垂直于自身的面”是指垂直于吸锡通道203的延伸方向的面。
[0036]本实施例仅以以上四种形状为例进行说明，在本实用新型的其它实施例中，吸锡通道203在垂直于自身的面上的投影还可以为其它规则或不规则的形状，只要吸锡通道203能够使空气流通即可。
[0037]若吸锡通道203的侧壁具有棱角(如吸锡通道203为多边形柱体时)，吸入的锡容易在棱角处积累，不易清理，所以本实施中吸锡通道203优选为侧壁圆滑、无棱角的柱体，更优选为圆柱体、椭圆柱体或圆台。
[0038]当所述吸锡通道203在垂直于自身的面上的投影为圆形时，说明吸锡通道203为圆柱体，所述吸锡通道的内径范围为0.4mm?5mm,包括端点值。如果吸锡通道203的内径设置的过小，则吸锡通道过细，会造成通道易堵塞，如果吸锡通道203的内径设置的过大，则吸锡通道过粗，会造成通道吸锡的力量不够，吸锡效果不好，因此所述吸锡通道的内径范围需要根据实际情况相应选择。
[0039]当吸锡通道在垂直于自身的面上的投影为圆环形时，说明通道为圆台(所述圆台的底部面积大于顶部面积)，为了便于通道内部锡的清理，优选的使圆台的底部远离手柄201，使圆台的顶部靠近手柄201。
[0040]为了更便于融化的锡进入吸锡通道203，所述吸锡通道203优选的与所述烙铁头202共轴。
[0041]由于锡是在被融化后吸入的，所以吸入的锡一般具有高温，同时气囊204内可能会流入融化后高温的锡，因此所述气囊204的材料优选为尼龙，更优选为尼龙66纱线，这种材料可耐200度以上的高温，从而保证了电烙铁的正常、安全使用。
[0042]另外，气囊204的材料优选的为柔软程度适度的柔性材料，如:尼龙66纱线，以使挤压气囊204时不费力、且气囊204受到挤压被放开后可迅速恢复原状为宜。
[0043]为了保证气囊204能够产生足够的气压将锡从电子元件焊盘处吸走，而气囊204所产生的气压的大小与其自身的容积具有直接关系，所以所述气囊的容积优选为IOOml?300ml，包括端点值。
[0044]由于在使用电烙铁吸锡时，锡可能会被吸入气囊204内，为了便于清理，所以所述气囊204的内壁优选覆盖有硅硐，从而使气囊204的内壁不易沾锡。清理气囊204内的锡时，仅需简单揉捏气囊204，锡就会从内壁上脱落。[0045]另外，气囊204所在的位置以手握手柄201时可碰触到气囊204为宜。
[0046]本实施例中，所述气囊204与所述吸锡通道203优选的为活动连接，这样的设计可以使气囊204损坏时方便更换，并且还可以将气囊204摘下，对吸锡通道203进行清理。
[0047]需要说明的是，本实施例中手柄201与烙铁头202优选的为螺纹连接。
[0048]另外，本实施例中对烙铁头202的形状并不限定，可以为圆柱体、椭圆柱体或多边形柱体等，烙铁头202用于发热融锡的端部(即远离手柄201的端部)可以为尖形、马蹄形、扁嘴形或刀口形等。
[0049]本实施例所提供的电烙铁，其烙铁头为空心结构，烙铁头的内部设置有一吸锡通道，烙铁头的外部设置有一气囊，吸锡通道与气囊连通，且吸锡通道贯穿烙铁头用于发热融锡的端部。操作人员使用该电烙铁时，可单手持电烙铁，利用烙铁头将锡融化后，挤压气囊，排出空气，利用气压将融化的锡吸入吸锡通道内。因此，本实施例中的电烙铁具有融锡和吸锡的两项功能，且操作时仅需单手即可完成融锡和吸锡过程，相对于现有技术中需双手分别持电烙铁和吸锡器才能完成整个过程，本实施例中的电烙铁操作更方便。
[0050]并且，相对于复杂的吸锡式电烙铁，本实施例所提供的电烙铁实现融锡和吸锡功能，仅增加了一吸锡通道和一气囊，结构简单，成本低。
[0051]虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
【权利要求】
1.一种电烙铁,其特征在于,包括: 手柄； 一端与所述手柄相连的烙铁头； 位于所述烙铁头内部的吸锡通道，所述吸锡通道贯穿所述烙铁头远离所述手柄的端部，且所述吸锡通道的长度小于所述烙铁头的长度； 与所述吸锡通道连通的气囊，所述气囊位于所述烙铁头靠近所述手柄的一端的外部。
2.根据权利要求1所述的电烙铁，其特征在于，所述吸锡通道的内壁覆盖有不锈钢、铸铁或阻焊剂。
3.根据权利要求1所述的电烙铁，其特征在于，所述吸锡通道在垂直于自身的面上的投影为圆形、椭圆形、圆环形或多边形。
4.根据权利要求3所述的电烙铁，其特征在于，当所述吸锡通道在垂直于自身的面上的投影为圆形时，所述吸锡通道的内径范围为0.4mm?5mm,包括端点值。
5.根据权利要求1所述的电烙铁，其特征在于，所述吸锡通道与所述烙铁头共轴。
6.根据权利要求1所述的电烙铁，其特征在于，所述气囊的材料为尼龙。
7.根据权利要求1所述的电烙铁，其特征在于，所述气囊的容积为IOOml?300ml，包括端点值。
8.根据权利要求1所述的电烙铁，其特征在于，所述气囊的内壁覆盖有硅硐。
9.根据权利要求1所述的电烙铁，其特征在于，所述气囊与所述吸锡通道活动连接。
【文档编号】B23K3/03GK203495369SQ201320538624
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】黄维权 申请人:深圳市诺威达科技有限公司