洗衣机内桶生产用滚筋的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种洗衣机内桶生产用滚筋机，包括机架，所述机架的左侧设置有左凸模组件，其右侧设置有右凸模组件，且机架的中间处设置有涨模组件，所述涨模组件包括主轴、胎膜，所述主轴与电机传动连接，且主轴的上端固定连接有第一斜滑块，所述胎膜上固定连接有与第一斜滑块相配合的第二斜滑块，所述主轴的下端与涨紧油缸传动连接。所述洗衣机内桶生产用滚筋机通过涨紧油缸推动第一斜滑块，从而带动第二斜滑块向外移动，进而带动胎膜向外移动涨紧工件，定位快速精确，且带动主轴旋转的电机为伺服电机，可根据需要调节转速，此外，左轴座、右轴座拆卸方便，便于维护，结构简单，易于实现。
【专利说明】洗衣机内桶生产用滚筋机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种滚筋机，尤其涉及一种洗衣机内桶生产用滚筋机。
【背景技术】
[0002]洗衣机内桶的生产，一般是将金属薄板按照要求剪切成需要的宽度和长度，再通过送料机将其送入位于冲床的模具中进行冲裁，冲裁好的工件通过滚圆机进行滚圆，扣铆机进行扣铆，铆接好的工件进行下道工序滚筋，工件置于滚筋机中涨模，开始滚筋，油缸推动第一道滚筋凸模滚筋，结束后复位，第二道滚筋凸模开始滚筋，结束后复位，接着第三道以此进行；然而，目前市场上的滚筋机，其用于装夹定位洗衣机内桶的涨模组件不能快速准确定位，使得工件和胎膜之间存在间隙，致使误差较大。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种洗衣机内桶生产用滚筋机，以解决传统洗衣机内桶生产用滚筋机的涨模组件不能快速准确定位，致使误差较大的问题。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
[0005]一种洗衣机内桶生产用滚筋机，包括机架，所述机架的左侧设置有左凸模组件，其右侧设置有右凸模组件，且机架的中间处设置有涨模组件，所述涨模组件包括主轴、胎膜，所述主轴与电机传动连接，且主轴的上端固定连接有第一斜滑块，所述胎膜上固定连接有与第一斜滑块相配合的第二斜滑块，所述主轴的下端与涨紧油缸传动连接。
[0006]进一步的，所述左凸模组件包括左支架，所述左支架上滑动连接有由左油缸驱动的左滑动座，所述左滑动座的右侧可拆卸的连接有左轴座，所述左轴座上沿垂直方向安装有左轴，所述左轴的上端安装有左滚筋凸模a、其下端安装有左滚筋凸模b。
[0007]进一步的，所述右凸模组件包括右支架，所述右支架上滑动连接有由右油缸驱动的右滑动座，所述右滑动座的左侧可拆卸的连接有右轴座，所述右轴座上沿垂直方向安装有右轴，所述右轴的上端安装有右滚筋凸模a、其下端安装有右滚筋凸模b。
[0008]进一步的，所述机架上沿水平方向安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有由气缸驱动的防护门。
[0009]进一步的，所述主轴通过齿轮与电机传动连接，所述电机为伺服电机。
[0010]本实用新型的有益效果为，所述洗衣机内桶生产用滚筋机通过涨紧油缸推动第一斜滑块，从而带动第二斜滑块向外移动，进而带动胎膜向外移动涨紧工件，定位快速精确，且带动主轴旋转的电机为伺服电机，可根据需要调节转速，此外，左轴座、右轴座拆卸方便，便于维护，结构简单，易于实现。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型洗衣机内桶生产用滚筋机的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型涨模组件的剖视图。[0013]图中:
[0014]1、机架；2、右支架；3、右滑动座；4、右油缸；5、右滚筋凸模b ;6、右轴；7、右轴座；
8、右滚筋凸模a ;9、左滚筋凸模a ;10、左轴；11、左轴座；12、左滚筋凸模b ;13、左滑动座；14、左油缸；15、左支架；16、气缸；17、油缸连接板；18、齿轮；19、主轴；20、法兰盘；21、胎膜；22、第一斜滑块；23、第二斜滑块。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0016]请参照图1及图2所示，于本实施例中，一种洗衣机内桶生产用滚筋机，包括机架1，所述机架I上沿水平方向安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有由气缸16驱动的防护门，机架I的左侧设置有左凸模组件，所述左凸模组件包括左支架15，所述左支架15上滑动连接有由左油缸14驱动的左滑动座13，所述左滑动座13的右侧可拆卸的连接有左轴座11，所述左轴座11上沿垂直方向安装有左轴10，所述左轴10的上端安装有左滚筋凸模a9、其下端安装有左滚筋凸模bl2，机架I右侧设置有右凸模组件，所述右凸模组件包括右支架2，所述右支架2上滑动连接有由右油缸4驱动的右滑动座3，所述右滑动座3的右侧可拆卸的连接有右轴座7，所述右轴座7上沿垂直方向安装有右轴6，所述右轴6的上端安装有右滚筋凸模a8、其下端安装有右滚筋凸模b5，机架I的中间处设置有涨模组件，所述涨模组件包括主轴19、胎膜21，所述主轴19通过齿轮18与电机传动连接，所述电机为伺服电机，主轴19的上端固定连接有第一斜滑块22，所述胎膜21上固定连接有与第一斜滑块22相配合的第二斜滑块23，主轴19的下端通过法兰盘20与油缸连接板17相连，所述油缸连接板17与涨紧油缸的活塞杆相连接。
[0017]工作时，将防护门打开，将工件置于涨模组件中，此时，涨紧油缸带动主轴19上的第一斜滑块22向上移动，从而带动第二斜滑块23向外移动，第二斜滑块23带动与其相连的胎膜21向外移动，涨紧工件，此时，电机转动，带动主轴19旋转，右滚筋凸模a8、右滚筋凸模b5在右油缸4的驱动下向左运动靠近工件直到与工件贴死，开始滚筋，复位，接着左滚筋凸模a9、左滚筋凸模bl2在左油缸14的驱动下向右运动靠近工件直到与工件贴死，开始滚筋，复位，主轴19停止转动，涨紧油缸带动主轴19下移，涨紧组件松开工件，取出工件。
[0018]以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种洗衣机内桶生产用滚筋机，包括机架，所述机架的左侧设置有左凸模组件，其右侧设置有右凸模组件，且机架的中间处设置有涨模组件，其特征在于:所述涨模组件包括主轴、胎膜，所述主轴与电机传动连接，且主轴的上端固定连接有第一斜滑块，所述胎膜上固定连接有与第一斜滑块相配合的第二斜滑块，所述主轴的下端与涨紧油缸传动连接。
2.根据权利要求1所述的洗衣机内桶生产用滚筋机，其特征在于:所述左凸模组件包括左支架，所述左支架上滑动连接有由左油缸驱动的左滑动座，所述左滑动座的右侧可拆卸的连接有左轴座，所述左轴座上沿垂直方向安装有左轴，所述左轴的上端安装有左滚筋凸模a、其下端安装有左滚筋凸模b。
3.根据权利要求1所述的洗衣机内桶生产用滚筋机，其特征在于:所述右凸模组件包括右支架，所述右支架上滑动连接有由右油缸驱动的右滑动座，所述右滑动座的左侧可拆卸的连接有右轴座，所述右轴座上沿垂直方向安装有右轴，所述右轴的上端安装有右滚筋凸模a、其下端安装有右滚筋凸模b。
4.根据权利要求1所述的洗衣机内桶生产用滚筋机，其特征在于:所述机架上沿水平方向安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有由气缸驱动的防护门。
5.根据权利要求1所述的洗衣机内桶生产用滚筋机，其特征在于:所述主轴通过齿轮与电机传动连接，所述电机为伺服电机。
【文档编号】B21H1/18GK203508891SQ201320613737
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】何志明, 周利锋, 王筱强, 张宁峰 申请人:江苏尚诚精密模具科技有限公司