一种泵体钻模的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种泵体钻模，包括设置在泵体上端面的钻模板及设置在泵体下端面上的垫块，所述钻模板为圆形，钻模板的下侧设有定位块，定位块为圆形，钻模板的外径大于定位块的外径，钻模板与定位块同一圆心，钻模板上设有若干均布的钻套孔，钻套孔内设有钻套，钻模板的边缘设有一定位开口，定位开口为圆弧形，定位开口内设有一定位销，定位销为L形，定位销包括垂直杆与水平杆，垂直杆与水平杆均为圆柱形，垂直杆位于定位开口内，水平杆连接在泵体的一通孔中。使用时，先将泵体放在垫块上，用定位销及钻模板的定位块使钻模板在泵体上定位，即可开始钻孔。提高了工作效率和孔的位置精度。
【专利说明】一种泵体钻模
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种泵体钻模。
【背景技术】
[0002]泵体是水泵中的重要零件，泵体一侧需与泵盖连接，为了将泵体与泵盖连接，需要在泵体端面上加工出若干连接孔。如果是小批量生产，一般采用划线冲样然后放在钻床上钻孔，如果是大批量生产，若还采用此法钻孔，会有如下问题，一是划线冲样很费时，工作效率很低，工人劳动强度大，二是划线冲样钻孔所钻的孔位置精度低，会使泵体与泵盖连接时造成干涉，影响产品性能。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的问题是，针对现有技术的缺陷，提供一种泵体钻模，能提高工作效率，降低工人劳动强度，提高孔的位置精度，提高产品质量。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案实现。一种泵体钻模，包括设置在泵体上端面的钻模板及设置在泵体下端面上的垫块，所述钻模板为圆形，钻模板的下侧设有定位块，定位块为圆形，钻模板的外径大于定位块的外径，钻模板与定位块同一圆心，钻模板上设有若干均布的钻套孔，钻套孔内设有钻套，钻模板的边缘设有一定位开口，定位开口为圆弧形，定位开口内设有一定位销，定位销为L形，定位销包括垂直杆与水平杆，垂直杆与水平杆均为圆柱形，垂直杆位于定位开口内，水平杆连接在泵体的一通孔中。使用时，先将泵体放在垫块上，用定位销及钻模板的定位块使钻模板在泵体上定位，即可开始钻孔。不用划线冲样，钻模板上的钻套确保了所钻孔的位置精度，因此提高了工作效率和孔的位置精度。
[0005]作为优选，所述钻模板的中心设有一减重孔。减轻钻模板的重量，方便操作。
[0006]本实用新型的主要有益效果是，能提高工作效率，降低工人劳动强度，提高孔的位置精度，提闻广品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的一种结构示意图。
[0008]图2是钻模板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面将本实用新型结合附图和实施例作进一步详述:
[0010]如图1至图2所示，一种泵体钻模，包括设置在泵体上端面上的钻模板I及设置在泵体下端面上的垫块3，所述钻模板为圆形，钻模板的下侧设有一定位块12，定位块为圆形，钻模板的外径大于定位块的外径，钻模板与定位块同一圆心，钻模板上设有6个均布的钻套孔14，钻套孔内设有钻套2，钻模板的边缘设有一定位开口 13，定位开口为圆弧形，定位开口内设有一定位销6，定位销为L形，定位销包括垂直杆与水平杆，垂直杆与水平杆均为圆柱形。所述钻模板的中心设有一减重孔11。使用时，先将泵体4放在垫块上，垫块上侧面设有一圆形的凸台31，使凸台插入泵体下端面的通孔内，然后将钻模板的定位块插入到泵体上端面上的通孔内，使钻模板在泵体上轴向定位，在泵体左侧的一个通孔5内插入定位销6的水平杆，使定位销的垂直杆位于定位开口内，钻模板在泵体上周向定位，定位方便准确，即可开始钻孔。不用划线冲样，提高了工作效率和孔的位置精度。
[0011]以上所述为本实用新型较佳的【具体实施方式】，并非以此限定本实用新型的实施范围。本实用新型还可以有别的实施例，只要不背离本实用新型的精神，无论形式上怎样的变换均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种泵体钻模，其特征是，包括设置在泵体上端面的钻模板及设置在泵体下端面上的垫块，所述钻模板为圆形，钻模板的下侧设有定位块，定位块为圆形，钻模板的外径大于定位块的外径，钻模板与定位块同一圆心，钻模板上设有若干均布的钻套孔，钻套孔内设有钻套，钻模板的边缘设有一定位开口，定位开口为圆弧形，定位开口内设有一定位销，定位销为L形，定位销包括垂直杆与水平杆，垂直杆与水平杆均为圆柱形，垂直杆位于定位开口内，水平杆连接在泵体的一通孔中。
2.根据权利要求1所述的一种泵体钻模，其特征是，所述钻模板的中心设有一减重孔。
【文档编号】B23B47/28GK203470985SQ201320635392
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年10月16日 优先权日:2013年10月16日
【发明者】不公告发明人 申请人:徐小红