用于将导磁板和铁盆架压合的冲压装置制造方法

文档序号:3100400阅读:232来源:国知局
用于将导磁板和铁盆架压合的冲压装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及磁铁加工【技术领域】,尤其涉及一种用于将导磁板和铁盆架压合的冲压装置,包括分别设置在底板上的冲压机构以及推进机构,所述冲压机构主要由机架、液压油缸构成,所述液压油缸固定在所述机架上,所述液压油缸的活塞杆与冲压头连接,所述冲压头位于所述推进机构的上方;所述推进机构主要由导磁板推进气缸、铁盆架推进气缸、导磁板导向板以及铁盆架限位框构成。本实用新型结构简单,通过本装置,只需要向推进机构中分别放入导磁板和铁盆架,导磁板和铁盆架就会被导磁板推进气缸和铁盆架推进气缸推入到冲压机构中将两者冲压到一起,快速便捷,大大提高了工作效率。
【专利说明】用于将导磁板和铁盆架压合的冲压装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及磁铁加工【技术领域】,尤其涉及一种用于将导磁板和铁盆架压合的冲压装置。
【背景技术】
[0002]导磁板和铁盆架是制作扬声器的必要部件,在加工时,需要将两者铆接在一起,现有技术中所采用的方式是人工先把导磁板和铁盆架在冲压机的模具中摆放完成后再启动冲压机将两者冲压到一起,每次只能冲压一个,工作效率较低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种用于将导磁板和铁盆架压合的冲压装置,提高工作效率。
[0004]本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种用于将导磁板和铁盆架压合的冲压装置,包括分别设置在底板上的冲压机构以及推进机构,所述冲压机构主要由机架、液压油缸构成,所述液压油缸固定在所述机架上,所述液压油缸的活塞杆与冲压头连接,所述冲压头位于所述推进机构的上方;所述推进机构主要由导磁板推进气缸、铁盆架推进气缸、导磁板导向板以及铁盆架限位框构成,所述导磁板导向板上设有限位槽,所述限位槽中设有第一推板,所述第一推板与所述导磁板推进气缸的活塞杆连接;所述铁盆架限位框位于所述导磁板导向板的上方,所述铁盆架限位框的一侧带有活动挡板,铁盆架自该活动挡板处被铁盆架推进气缸推入到所述铁盆架限位框中,所述铁盆架推进气缸的活塞杆上安装有第二推板,该第二推板与所述活动挡板相对应。
[0005]所述导磁板导向板上设有第一位置传感器,所述第一位置传感器用于控制导磁板推进气缸动作。
[0006]所述铁盆架限位框一侧上设有第二位置传感器,所述第二位置传感器用于控制铁盆架推进气缸动作。
[0007]所述冲压头为两个,通过连接板与所述液压油缸连接;所述导磁板导向板、铁盆架限位框、第一推板以及第二推板分别为两个。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,通过本装置,只需要向推进机构中分别放入导磁板和铁盆架,导磁板和铁盆架就会被导磁板推进气缸和铁盆架推进气缸推入到冲压机构中将两者冲压到一起,快速便捷,大大提高了工作效率。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图;
[0010]图2是本实用新型中推进机构的结构俯视图;
[0011]图中:1、冲压机构;2、推进机构;3、第一位置传感器;4、第二位置传感器;11、机架;12、液压油缸;13、冲压头;21、导磁板推进气缸;22、铁盆架推进气缸;23、导磁板导向板;24、铁盆架限位框;25、限位槽;26、第一推板;27、活动挡板;28、第二推板。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的【具体实施方式】。如图1所示,一种用于将导磁板和铁盆架压合的冲压装置,包括分别设置在底板上的冲压机构I以及推进机构2,所述冲压机构I主要由机架11、液压油缸12构成,所述液压油缸固定在所述机架上,所述液压油缸的活塞杆与冲压头13连接,为了提高工作效率,所述冲压头为两个,两个冲压头通过连接板与所述液压油缸的活塞杆连接,所述冲压头位于所述推进机构的上方。
[0013]如图2所示,所述推进机构2主要由导磁板推进气缸21、铁盆架推进气缸22、导磁板导向板23以及铁盆架限位框24构成,为了提高工作效率,同时进行冲压两组工件,所述导磁板导向板、铁盆架限位框、第一推板以及第二推板分别为两个。
[0014]所述导磁板导向板上设有限位槽25,在使用时,导磁板放置在该限位槽中,并且能够在该限位槽中滑动,所述限位槽中设有第一推板26,所述第一推板与所述导磁板推进气缸的活塞杆连接。该推板用于推动导磁板向冲压头的下方移动,当导磁板移动到冲压头的正下方时,第一推板在导磁板推动气缸的带动下收回准备推动下一块导磁板。
[0015]所述铁盆架限位框24位于所述导磁板导向板23的上方,所述铁盆架限位框的一侧带有活动挡板27,铁盆架自该活动挡板处被铁盆架推进气缸推入到所述铁盆架限位框中,活动挡块类似于一扇门,铁盆架从此处进入到铁盆架限位框中,所述铁盆架推进气缸的活塞杆上安装有第二推板28,该第二推板与所述活动挡板相对应,第二推板推动铁盆架进入到铁盆架限位框中,当铁盆架贴紧铁盆架限位框的内壁上时,第二推板收回,此时,铁盆架刚好位于导磁板的上方,冲压头位于两者的挣上方,液压油缸工作,带动冲压头向下移动,将铁盆架和导磁板冲压到一起,冲压头收回,取出铁盆架和导磁板的结合体。本实用新型结构简单,通过本装置,只需要向推进机构中分别放入导磁板和铁盆架,导磁板和铁盆架就会被导磁板推进气缸和铁盆架推进气缸推入到冲压机构中将两者冲压到一起,快速便捷,大大提高了工作效率。
[0016]为了控制导磁板推进气缸和铁盆架推进气缸动作,所述导磁板导向板上设有第一位置传感器3,所述第一位置传感器用于控制导磁板推进气缸动作。所述铁盆架限位框一侧上设有第二位置传感器4,所述第二位置传感器用于控制铁盆架推进气缸动作。
[0017]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于将导磁板和铁盆架压合的冲压装置,其特征在于:包括分别设置在底板上的冲压机构以及推进机构,所述冲压机构主要由机架、液压油缸构成,所述液压油缸固定在所述机架上,所述液压油缸的活塞杆与冲压头连接,所述冲压头位于所述推进机构的上方;所述推进机构主要由导磁板推进气缸、铁盆架推进气缸、导磁板导向板以及铁盆架限位框构成,所述导磁板导向板上设有限位槽,所述限位槽中设有第一推板,所述第一推板与所述导磁板推进气缸的活塞杆连接;所述铁盆架限位框位于所述导磁板导向板的上方,所述铁盆架限位框的一侧带有活动挡板,铁盆架自该活动挡板处被铁盆架推进气缸推入到所述铁盆架限位框中,所述铁盆架推进气缸的活塞杆上安装有第二推板,该第二推板与所述活动挡板相对应。
2.根据权利要求1所述的用于将导磁板和铁盆架压合的冲压装置,其特征在于:所述导磁板导向板上设有第一位置传感器,所述第一位置传感器用于控制导磁板推进气缸动作。
3.根据权利要求1或2所述的用于将导磁板和铁盆架压合的冲压装置,其特征在于:所述铁盆架限位框一侧上设有第二位置传感器,所述第二位置传感器用于控制铁盆架推进气缸动作。
4.根据权利要求3所述的用于将导磁板和铁盆架压合的冲压装置,其特征在于:所述冲压头为两个,通过连接板与所述液压油缸连接;所述导磁板导向板、铁盆架限位框、第一推板以及第二推板分别为两个。
【文档编号】B21D39/00GK203508819SQ201320635594
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月16日 优先权日:2013年10月16日
【发明者】李九中 申请人:天津畅乐电子科技有限公司
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