一种清洁型高能净化器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种清洁型高能净化器，涉及一种净化增能装置，具体涉及能源净化及环保技术。包括筒体I、筒体II，筒体I与筒体II竖向并排设置，筒体I与筒体II通过支架固定；筒体I内部设置有丝网出沫器，筒体I在设置有丝网出沫器的位置通过上下两个接管与筒体II相连接；筒体I顶部设置有减压稳定阀，筒体I底部天然气入口通过螺栓连接接管，接管另一端连接截止阀及接头，截止阀及接头通过压块固定在支架上；筒体II顶部高能增效液入口通过接管连接截止阀，截止阀通过压板固定在支架上。本实用新型解决了现有技术存在的切割钢材薄速度慢，作业面不平整，作业成本高，用气中安全性能差，回火有黑烟，不环保等问题。
【专利说明】一种清洁型高能净化器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种净化增能装置，具体涉及能源净化及环保技术。
【背景技术】
[0002]高能净化器是用于清洁型能源，石油液化气(LNG)、压缩天然气(CNG)的增能净化。压缩天然气通过净化器输入、混合、净化、稳压后输出高能清洁工业切割、焊接气体。广泛用于冶金、建筑、船舶制造、钢构件制作与拆解等行业的切割、焊接、打孔、烘烤、淬火作业。
[0003]现有的传统切割工业用气乙炔、丙烷气安全性能差，高污染，火焰温度低，导致切割钢材薄速度慢，作业面不平整，作业成本高，用气中安全性能差，回火有黑烟，不环保等问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供一种清洁型高能净化器，本实用新型解决了现有技术存在的切割钢材薄速度慢，作业面不平整，作业成本高，用气中安全性能差，回火有黑烟，不环保等问题。
[0005]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:一种清洁型高能净化器，包括筒体17、筒体118，筒体17与筒体118竖向并排设置，筒体17与筒体118通过支架3固定；筒体17内部设置有丝网出沫器6，筒体17在设置有丝网出沫器6的位置通过上下两个接管与筒体118相连接；筒体17顶部设置有减压稳定阀1，筒体17底部天然气入口通过螺栓连接接管，接管另一端连接截止阀4-1及接头2，截止阀4-1及接头2通过压块固定在支架3上；筒体118顶部高能增效液入口通过接管连接截止阀4-2，截止阀4-2通过压板固定在支架3上；筒体17内部的丝网出沫器6顶部设置有丝网9，丝网9结构为两层叠放在一起的80目圆形不锈钢丝网；丝网9通过挡块10固定在筒体17上，四个挡块10在丝网边缘均匀分布；在减压稳定阀1与丝网9之间设置有分子空间缔合室11，分子空间缔合室11位于筒体17中；本实用新型还包括液位计5，液位计5竖向设置于筒体118侧面，液位计5的上下两端分别通过接管与筒体118连接。本实用新型的优点:本设备体积小，重量轻，占地面积小，携带方便，自然科技含量及自动化程度高，安全性能好、环保、节能、省电、低成本、制作简单、操作、维修方便，实践证明该设备有机高效的解决了液化天然气(LNG)，压缩天然气(CNG工业)用于工业切割、焊接，合理代替传统的用气匹配问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型结构正视图。
[0007]图2是丝网9的放大视图；
[0008]图3是图2的俯视图；
[0009]图4是本实用新型仰视图。[0010]图中符号说明:1为减压阀、2为接头、3为支架、4-1和4-2为截止阀、5为液位计、6为丝网出沫器、7为筒体1、8为筒体11、9为丝网、10为挡块、11为分子空间缔合室。
【具体实施方式】
[0011]下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。
[0012]如图1-4所示，一种清洁型高能净化器，包括筒体17、筒体118，筒体17与筒体118竖向并排设置，筒体17与筒体118通过支架3固定；筒体17内部设置有丝网出沫器6，筒体17在设置有丝网出沫器6的位置通过上下两个接管与筒体118相连接；筒体17顶部设置有减压稳定阀1，筒体17底部天然气入口通过螺栓连接接管，接管另一端连接截止阀4-1及接头2，截止阀4-1及接头2通过压块固定在支架3上；筒体118顶部高能增能液入口通过接管连接截止阀4-2，截止阀4-2通过压板固定在支架3上；筒体17内部的丝网出沫器6顶部设置有丝网9，丝网9结构为两层叠放在一起的80目圆形不锈钢丝网；丝网9通过挡块10固定在筒体17上，四个挡块10在丝网)边缘均匀分布；在减压稳定阀1与丝网9之间设置有分子空间缔合室11，分子空间缔合室11位于筒体17中；本实用新型还包括液位计5，液位计5竖向设置于筒体118侧面，液位计5的上下两端分别通过接管与筒体118连接。
[0013]本实用新型工作原理为:气化后的LNG、CNG可调压缩天然气从接头2经过接管进入筒体17内；通过截止阀4-2注入3kg高能增能液到筒体II 8中，高能增能液通过接管流入丝网出沫器6中，然后关闭截止阀4-2。将割枪或焊枪软管连接可调减压阀1，主燃气通过分子空间缔合室11及减压稳定阀1进入割、焊枪，主燃气与割、焊枪内的氧气在枪筒内充分混合，根据作业需要调至最佳。
[0014]由于主燃气按照需求不断的从接头2输入到筒体17中，主气体恒吹沸筒体17内的液体，此时丝网出沫器6的孔位置处发出成千上万的微小气泡，高能增能液通过气泡的沸动，使极为能燃烧的化学分子粒与进入增补并充分的缔合雾化，并上升到丝网组件上空筒体无液空间中，减压阀输出按需的切割、焊接、烘烤的主燃气，这种气火焰长、猛、不回火，燃烧充分，自然物理自动化程度高，不用电源，也不须电脑控制，推广和应用范围极广，是当今如何用好生态燃气的一个好介体。
[0015]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种清洁型高能净化器，包括筒体I (7)、筒体II (8)，其特征在于，筒体I (7)与筒体II (8)竖向并排设置，筒体I (7)与筒体II (8)通过支架(3)固定；筒体I (7)内部设置有丝网出沫器(6 )，筒体I (7 )在设置有丝网出沫器(6 )的位置通过上下两个接管与筒体II (8)相连接；筒体I (7)顶部设置有减压稳定阀(1)，筒体I (7)底部天然气入口通过螺栓连接接管，接管另一端连接截止阀(4-1)及接头(2)，截止阀(4-1)及接头(2)通过压块固定在支架(3)上；筒体II (8)顶部高能增能液入口通过接管连接截止阀(4-2)，截止阀(4-2)通过压板固定在支架(3)上。
2.如权利要求1所述一种清洁型高能净化器，其特征在于，筒体I(7)内部的丝网出沫器(6 )顶部设置有丝网(9 )，丝网(9 )通过挡块(10 )固定在筒体I (7 )上，四个挡块(10 )在丝网(9)边缘均匀分布；在减压稳定阀(1)与丝网(9)之间设置有分子空间缔合室(11)，分子空间缔合室(11)位于筒体I (7)中。
3.如权利要求1或2所述一种清洁型高能净化器，其特征在于，还包括液位计(5)，液位计(5)竖向设置于筒体II (8)侧面，液位计(5)的上下两端分别通过接管与筒体II (8)连接。
【文档编号】B23K5/00GK203530271SQ201320646683
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月21日 优先权日:2013年10月21日
【发明者】叶万久 申请人:叶万久