管件自动焊接的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供管件自动焊接机，包括机架，所述机架上固定设有轨道，所述轨道上分别滑设有丝杆顶进尾架和立柱，所述丝杆顶进尾架上设有丝杆，所述立柱上套设有固定环，所述固定环上设有气动推进焊接装置，所述机架的一端固定设有驱动工作的调速电机，所述调速电机和丝杆上分别设有固定管状工件的活动顶尖。设计合理，结构紧凑，操作方便，使用安全，动作准确，焊接效果好，工作效率高，经济效益好。
【专利说明】管件自动焊接机【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接领域，具体涉及管件自动焊接机。
【背景技术】
[0002]现有的焊接机大多利用人力直接操作，所以焊接机的定位完全依赖操作员目测，一般而言，采用这种操作方式时，当操作员处在长时间工作的环境下，很容易疲劳导致定位不精准，造成焊接品质难以控制，同时对操作员的视力也可能产生伤害，且在大批量焊接时也无法同时操作数个焊接机，造成焊接工作效率低，无法达到预期的效果，有鉴于现有技术的缺憾，发明人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研究克服，凭其从事该项产业多年的工作经验，进而研发出管件自动焊接机，利用简单的设计，可使本实用新型达到操作方便，工作效果好，经济效益高的功效。
[0003]内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供管件自动焊接机，设计合理，结构紧凑，操作方便，使用安全，动作准确，焊接效果好，工作效率高，经济效益好。
[0005]为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案:管件自动焊接机，包括机架，所述机架上固定设有轨道，所述轨道上分别滑设有丝杆顶进尾架和立柱，所述丝杆顶进尾架上设有丝杆，所述立柱上套设有固定环，所述固定环上设有气动推进焊接装置，所述机架的一端固定设有驱动工作的调速电机，所述调速电机和丝杆上分别设有固定管状工件的活动顶尖。
[0006]作为优选，所述气动推进焊接装置包括设置在固定环上的推进座，设置在推进座上的推进块、设置在推进块上的焊把头、以及与焊把头连接设置的气体保护焊机连接管。通过采用这种设置，结构紧凑，操作方便，工作效率高。
[0007]作为优选，所述气动推进焊接装置上设有控制焊把头工作的时间继电器和电磁阀。通过采用这种设置，自动化系数高，动作准确，焊接精度高。
[0008]作为优选，所述丝杆上连接设有操作盘，所述操作盘上设有操作手柄。通过采用这种设置，方便操作，省时省力。
[0009]有益效果:
[0010]本实用新型采用上述技术方案提供管件自动焊接机，弥补了现有技术的不足，提高了经济效益，设计合理，结构紧凑，操作方便，使用安全，动作准确，焊接效果好，工作效率高，经济效益好。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，管件自动焊接机，包括机架1，所述机架I上固定设有轨道2，所述轨道2上分别滑设有丝杆顶进尾架3和立柱4，所述丝杆顶进尾架3上设有丝杆5，所述立柱4上套设有固定环6，所述固定环6上设有气动推进焊接装置7，所述机架I的一端固定设有驱动工作的调速电机8，所述调速电机8和丝杆5上分别设有固定管状工件9的活动顶尖10。所述气动推进焊接装置7包括设置在固定环6上的推进座71，设置在推进座71上的推进块72、设置在推进块72上的焊把头73、以及与焊把头73连接设置的气体保护焊机连接管74。所述气动推进焊接装置7上设有控制焊把头73工作的时间继电器11和电磁阀12。所述丝杆5上连接设有操作盘13，所述操作盘13上设有操作手柄14。
[0013]实际工作时，调整丝杆顶进尾架3的位置，然后将管状工件9放在调速电机8和丝杆之间，通过设置在调速电机8和丝杆上的活动顶尖10固定，调整立柱4的位置确定气动推进焊接装置7的位置，启动调速电机8带动管状工件9转动，焊把头73进行焊接，还可以使用手动转动操作盘13带动管状工件9转动，气动推进焊接装置7上设有控制焊把头73工作的时间继电器11和电磁阀12，，工作效率高，经济效益好，设计合理，结构紧凑，操作方便，使用安全，动作准确，焊接效果好，弥补了现有技术的不足，提高了经济效益。
[0014]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.管件自动焊接机，包括机架(1)，其特征在于:所述机架(I)上固定设有轨道(2)，所述轨道(2)上分别滑设有丝杆顶进尾架(3)和立柱(4)，所述丝杆顶进尾架(3)上设有丝杆(5)，所述立柱(4)上套设有固定环(6)，所述固定环(6)上设有气动推进焊接装置(7)，所述机架(I)的一端固定设有驱动工作的调速电机(8)，所述调速电机(8)和丝杆(5)上分别设有固定管状工件(9)的活动顶尖(10)。
2.根据权利要求1所述的管件自动焊接机，其特征在于:所述气动推进焊接装置(7)包括设置在固定环(6)上的推进座(71)，设置在推进座(71)上的推进块(72)、设置在推进块(72 )上的焊把头(73 )、以及与焊把头(73 )连接设置的气体保护焊机连接管(74 )。
3.根据权利要求1所述的管件自动焊接机，其特征在于:所述气动推进焊接装置(7)上设有控制焊把头(73)工作的时间继电器(11)和电磁阀(12)。
4.根据权利要求1所述的管件自动焊接机，其特征在于:所述丝杆(5)上连接设有操作盘(13)，所述操作盘(13)上设有操作手柄(14)。
【文档编号】B23K37/053GK203621776SQ201320740953
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】林连明, 张君华 申请人:浙江亿鹏机械有限公司