一种滚珠高速电主轴的轴芯组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种滚珠高速电主轴的轴芯组件，包括轴芯和套装在轴芯中部的转子，所述轴芯内开有贯穿轴芯两端的通孔，该通孔的下端设为用于夹装外部夹头的锥形孔，锥形孔上方的通孔内壁设有用于定位外部拉杆的限位台阶；所述转子上方的轴芯上依次设有轴肩套、第一轴颈和第一轴身，所述第一轴颈上设有用于与外部上轴承的内圈螺纹配合的第一外螺纹；所述转子下方的轴芯上依次设有轴头、第二轴颈和第二轴身，所述第二轴身上设有用于与外部下轴承的内圈螺纹配合的第二外螺纹。本实用新型能稳固固定轴承，延长轴芯的使用寿命，还能可靠进行拉刀和卸刀动作。
【专利说明】一种滚珠高速电主轴的轴芯组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电主轴的技术，具体涉及一种滚珠高速电主轴的轴芯组件。
【背景技术】
[0002]电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的主轴，其中，电主轴包括外壳、经两轴承承托安装在外壳内的轴芯、定子、转子、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。电机的转子直接作为机床的主轴，主轴单元的壳体就是电动机机座，并且配合其他零部件，实现电机与机床主轴的一体化。目前，滚珠高速电主轴的轴芯由于其设计不合理，两端轴承的固定不稳固，易导致轴芯在高速转动过程中振动损坏；同时，轴芯内用于安装刀具的装置结构复杂，进行拉刀和卸刀动作时易卡死。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种滚珠高速电主轴的轴芯组件，能稳固固定轴承，延长轴芯的使用寿命，还能可靠进行拉刀和卸刀动作。
[0004]本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
[0005]一种滚珠高速电主轴的轴芯组件，包括轴芯和套装在轴芯中部的转子，所述轴芯内开有贯穿轴芯两端的通孔，该通孔的下端设为用于夹装外部夹头的锥形孔，锥形孔上方的通孔内壁设有用于定位外部拉杆的限位台阶；所述转子上方的轴芯上依次设有轴肩套、第一轴颈和第一轴身，所述第一轴颈上设有用于与外部上轴承的内圈螺纹配合的第一外螺纹，所述轴肩套和第一轴颈之间形成用于安装外部上轴承的上轴承位；所述转子下方的轴芯上依次设有轴头、第二轴颈和第二轴身，所述第二轴身上设有用于与外部下轴承的内圈螺纹配合的第二外螺纹，所述轴头和第二轴颈之间形成用于安装外部下轴承的下轴承位。
[0006]优选地，所述轴芯为阶梯轴，所述轴肩套、第一轴颈和第一轴身的外径依次减小，所述轴头、第二轴颈、第二轴身的外径依次减小。
[0007]优选地，所述通孔与轴芯同轴。
[0008]相比现有技术，本实用新型的有益效果在于:
[0009]本实用新型的的转子套装在轴芯上，与外部电机的定子配合可实现高速旋转，转子上方设置的轴肩套可支撑上轴承，上轴承的内圈与第一外螺纹配合固定，从而锁定上轴承，转子下方设置的轴头与轴颈之间的轴肩处可卡住定位下轴承，下轴承的内圈与第二外螺纹配合固定，从而锁定下轴承，上、下两轴承得到稳固固定后，减小了轴芯的振动，动态性能好，可延长轴芯的使用寿命；而且，拉杆可在限位台阶上得到定位，对固定在锥形孔内的夹头进行推拉作用后，可使夹头中的孔得到压缩或释放，进而简单、可靠地实现刀具的拉刀和卸刀动作。
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
【专利附图】
【附图说明】[0011]图1为本实用新型滚珠高速电主轴的轴芯组件的结构示意图。
[0012]图中:1、轴芯；11、通孔；111、锥形孔；112、限位台阶；2、转子；3、轴肩套；12、第一轴颈；121、第一外螺纹；13、第一轴身；14、轴头；15、第二轴颈；151、第二外螺纹；16、第二轴身。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示的一种滚珠高速电主轴的轴芯组件，包括轴芯I和套装在轴芯I中部的转子2。其中，本实施例的轴芯I经过淬火、回火等热处理工艺，其硬度高，刚性好，耐腐蚀性好，受热变形小。
[0014]轴芯I为阶梯轴，轴芯I内开有贯穿轴芯I两端的通孔11，该通孔11与轴芯I同轴，利于安装在通孔11中的刀具与轴芯I的对中，该通孔11的下端设为用于夹装外部夹头的锥形孔111，夹头用于夹装刀具，锥形孔111上方的通孔11内壁设有用于定位外部拉杆的限位台阶112 ;拉杆可在限位台阶112上得到定位，对固定在锥形孔111内的夹头进行推拉作用后，可使夹头中的孔得到压缩或释放，进而简单、可靠地实现刀具的拉刀和卸刀动作。
[0015]转子2上方的轴芯I上依次设有轴肩套3、第一轴颈12和第一轴身13，第一轴颈12上设有用于与外部上轴承的内圈螺纹配合的第一外螺纹121，轴肩套3和第一轴颈12之间形成用于安装外部上轴承的上轴承位，上轴承被限位在轴肩套3和第一轴颈12之间的上轴承位中；轴肩套3、第一轴颈12和第一轴身13的外径依次减小，便于上轴承的定位，也便于轴肩套3、上轴承的装拆，避免应力集中。
[0016]转子2下方的轴芯I上依次设有轴头14、第二轴颈15和第二轴身16，第二轴颈15上设有用于与外部下轴承的内圈螺纹配合的第二外螺纹151，轴头14和第二轴身16之间形成用于安装外部下轴承的下轴承位，该下轴承为即为第二轴颈15所处位置，下轴承被限位在轴头14和第二轴身16之间的第二轴颈15中；轴头14、第二轴颈15、第二轴身16的外径依次减小，便于下轴承的定位，也便于下轴承的装拆，避免应力集中。
[0017]上轴承运行时，其内圈被第一轴颈12上的第一外螺纹121稳固锁定，下轴承运行时，其内圈被第二轴颈15上的第二外螺纹151稳固锁定，外部电机的定子与套装在轴芯I上的转子2配合后，转子2带动轴芯I在上、下轴承的承托下高速旋转。
[0018]上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
【权利要求】
1.一种滚珠高速电主轴的轴芯组件，其特征在于:包括轴芯和套装在轴芯中部的转子，所述轴芯内开有贯穿轴芯两端的通孔，该通孔的下端设为用于夹装外部夹头的锥形孔，锥形孔上方的通孔内壁设有用于定位外部拉杆的限位台阶；所述转子上方的轴芯上依次设有轴肩套、第一轴颈和第一轴身，所述第一轴颈上设有用于与外部上轴承的内圈螺纹配合的第一外螺纹，所述轴肩套和第一轴颈之间形成用于安装外部上轴承的上轴承位；所述转子下方的轴芯上依次设有轴头、第二轴颈和第二轴身，所述第二轴身上设有用于与外部下轴承的内圈螺纹配合的第二外螺纹，所述轴头和第二轴颈之间形成用于安装外部下轴承的下轴承位。
2.根据权利要求1所述的滚珠高速电主轴的轴芯组件，其特征在于:所述轴芯为阶梯轴，所述轴肩套、第一轴颈和第一轴身的外径依次减小，所述轴头、第二轴颈、第二轴身的外径依次减小。
3.根据权利要求1或2所述的滚珠高速电主轴的轴芯组件，其特征在于:所述通孔与轴芯同轴。
【文档编号】B23B19/02GK203599542SQ201320740837
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日
【发明者】汤秀清 申请人:广州市昊志机电股份有限公司