基于圆盘加工的2+2+2轴向的双主轴磨削中心的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种基于圆盘加工的2+2+2轴向的双主轴磨削中心。
【背景技术】
[0002]圆盘零件的加工时一种比较典型的机械加工，首先，要对图纸进行分析，图纸要各试图正确，表达直观、清楚，绘制符合国家标准，尺寸、公差、表面粗糙度以及技术要求的标注要齐全、合理，然后，确定毛坯，由于采用铣削加工，所述其加工表面要有充分的加工余量，然后确定工艺路线，工序划分的方法:以一次安装、加工作为一道工序，以同一把刀具加工的内容划分工序，以加工部位划分工序，以粗细加工划分工序，工序顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位、安装与夹紧的需要来考虑，另外数控加工工序前后一般都穿插有其他普通工序，如衔接的不好就容易产生矛盾，因此，在熟悉整个加工工艺内容的同时，要清楚数控加工工序与普通加工工序的各自技术要求。目前实际应用的通过圆盘磨削中心，底座内的空腔下底面为水平，加工过程中产生的碎肩不易清理，增加操作难度。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种基于圆盘加工的2+2+2轴向的双主轴磨削中心，以解决上述【背景技术】中提出的碎肩不易清理的问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]—种基于圆盘加工的2+2+2轴向的双主轴磨削中心，其特征在于:包括底座，所述底座内设有空腔，所述空腔内设有丝杠，所述丝杠上设有第一移动座、第二移动座，所述第一移动座顶部连接有第一电机，所述第一电机顶部连接有第一旋转轴，所述第二移动座顶部练级有第二电机，所述第二电机顶部连接有第二旋转轴，所述空腔的下底面为斜面，所述底座的一侧设有排污槽，所述排污槽与空腔相通且下底面为斜面，所述底座的顶部设有通槽，所述通槽与空腔相通，所述底座上面设有第一旋转盘、第二旋转盘，所述第一旋转轴穿过底座位于第一旋转盘内，所述第二旋转轴穿过底座位于第二旋转盘内，所述第一旋转盘侧面设有第一芯轴，所述第一芯轴外面套有第一砂轮，所述第二旋转盘侧面设有第二芯轴，所述第二芯轴外面套有第二砂轮，所述底座一侧设有第一支撑柱，另一侧设有第二支撑柱，所述第一支撑柱、第二支撑柱顶部连接有横梁，所述横梁上设有移动槽，所述横梁上设有第一气缸、第二气缸、第三气缸，所述第一气缸底部连接有第一移动杆，所述第一移动杆穿过移动槽且底部连接有第一刀盘，所述第二气缸底部连接有第二移动杆，所述第二移动杆穿过移动槽且底部连接有第二刀盘，所述第三气缸底部连接有第三移动杆，所述第三移动杆穿过移动槽且底部连接有第三刀盘。
[0006]所述第一刀盘、第二刀盘、第三刀盘的半径均为20cm。
[0007]所述第一旋转轴、第二旋转轴位于通槽的两侧。
[0008]本实用新型的有益效果为:
[0009]本技术方案通过将底座内的空腔底面设置为斜面，通过通槽落入空腔内的碎肩在重力的作用下滑入排污槽，然后通过排污槽滑在底座外面，便于操作人员清理，旋转盘可以通过移动座在丝杠上的移动来调节两个旋转盘之间的距离，从而增强适用性，砂轮的作用是对圆盘进行打磨加工，第一刀盘、第二刀盘、第三刀盘的半径均为20cm，本技术方案主要适用于2+2+2轴向的加工，移动杆可以通过在移动槽内滑动从而带动油缸进行移动。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011 ] 图中:1-底座，2-丝杠，3-第一移动座，4-第一电机，5-第二移动座，6-第二电机，7_排污槽，8-通槽，9-第一旋转轴，10-第一旋转盘，11-第一芯轴，12-第一砂轮，13-第二旋转盘，14-第二芯轴，15-第二砂轮，16-第一支撑柱，17-第二支撑柱，18-横梁，19-移动槽，20-第一气缸，21-第二油缸，22-第三气缸，23-第一移动杆，24-第一刀盘，25-第二移动杆，26-第二刀盘，27-第三移动杆，28-第三刀盘，29-空腔，30-第二旋转轴。
【具体实施方式】
[0012]一种基于圆盘加工的2+2+2轴向的双主轴磨削中心，包括底座I，底座I内设有空腔29，空腔29内设有丝杠2，丝杠2上设有第一移动座3、第二移动座5，第一移动座3顶部连接有第一电机4，第一电机4顶部连接有第一旋转轴9，第二移动座5顶部练级有第二电机6，第二电机6顶部连接有第二旋转轴30，空腔29的下底面为斜面，底座I的一侧设有排污槽7，排污槽7与空腔29相通且下底面为斜面，底座I的顶部设有通槽8，通槽8与空腔29相通，底座I上面设有第一旋转盘10、第二旋转盘13，第一旋转轴9穿过底座I位于第一旋转盘10内，第二旋转轴30穿过底座I位于第二旋转盘13内，第一旋转盘10侧面设有第一芯轴11，第一芯轴11外面套有第一砂轮12，第二旋转盘13侧面设有第二芯轴14，第二芯轴14外面套有第二砂轮15，底座I 一侧设有第一支撑柱16，另一侧设有第二支撑柱17，第一支撑柱16、第二支撑柱17顶部连接有横梁18，横梁18上设有移动槽19，横梁18上设有第一气缸20、第二气缸21、第三气缸22，第一气缸20底部连接有第一移动杆23，第一移动杆23穿过移动槽19且底部连接有第一刀盘24，第二气缸21底部连接有第二移动杆25，第二移动杆25穿过移动槽19且底部连接有第二刀盘26，第三气缸22底部连接有第三移动杆27，第三移动杆27穿过移动槽19且底部连接有第三刀盘28。
[0013]第一刀盘24、第二刀盘26、第三刀盘28的半径均为20cm。
[0014]第一旋转轴9、第二旋转轴30位于通槽的两侧。
[0015]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围，凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种基于圆盘加工的2+2+2轴向的双主轴磨削中心，其特征在于:包括底座，所述底座内设有空腔，所述空腔内设有丝杠，所述丝杠上设有第一移动座、第二移动座，所述第一移动座顶部连接有第一电机，所述第一电机顶部连接有第一旋转轴，所述第二移动座顶部练级有第二电机，所述第二电机顶部连接有第二旋转轴，所述空腔的下底面为斜面，所述底座的一侧设有排污槽，所述排污槽与空腔相通且下底面为斜面，所述底座的顶部设有通槽，所述通槽与空腔相通，所述底座上面设有第一旋转盘、第二旋转盘，所述第一旋转轴穿过底座位于第一旋转盘内，所述第二旋转轴穿过底座位于第二旋转盘内，所述第一旋转盘侧面设有第一芯轴，所述第一芯轴外面套有第一砂轮，所述第二旋转盘侧面设有第二芯轴，所述第二芯轴外面套有第二砂轮，所述底座一侧设有第一支撑柱，另一侧设有第二支撑柱，所述第一支撑柱、第二支撑柱顶部连接有横梁，所述横梁上设有移动槽，所述横梁上设有第一气缸、第二气缸、第三气缸，所述第一气缸底部连接有第一移动杆，所述第一移动杆穿过移动槽且底部连接有第一刀盘，所述第二气缸底部连接有第二移动杆，所述第二移动杆穿过移动槽且底部连接有第二刀盘，所述第三气缸底部连接有第三移动杆，所述第三移动杆穿过移动槽且底部连接有第三刀盘。2.根据权利要求1所述的一种基于圆盘加工的2+2+2轴向的双主轴磨削中心，其特征在于:所述第一刀盘、第二刀盘、第三刀盘的半径均为20cm。3.根据权利要求1所述的一种基于圆盘加工的2+2+2轴向的双主轴磨削中心，其特征在于:所述第一旋转轴、第二旋转轴位于通槽的两侧。
【专利摘要】本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种基于圆盘加工的2+2+2轴向的双主轴磨削中心，所述底座内设有空腔，所述空腔内设有丝杠，所述丝杠上设有第一移动座、第二移动座，所述第一移动座顶部连接有第一电机，所述第一电机顶部连接有第一旋转轴，所述第二移动座顶部练级有第二电机，所述第二电机顶部连接有第二旋转轴，所述空腔的下底面为斜面，所述底座的一侧设有排污槽，所述排污槽与空腔相通且下底面为斜面，所述底座的顶部设有通槽，所述通槽与空腔相通，所述底座上面设有第一旋转盘、第二旋转盘，所述第一旋转盘侧面设有第一芯轴，所述第一芯轴外面套有第一砂轮，所述第二旋转盘侧面设有第二芯轴，所述第二芯轴外面套有第二砂轮。
【IPC分类】B24B27/00, B24B41/00
【公开号】CN205184514
【申请号】CN201520983093
【发明人】刘伟, 侯保敏
【申请人】天津中屹铭科技有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月1日